Blog

Rumah / Blog / Cara Mengesahkan Sampel Sel Kantung Berformat Besar Sebelum Pesanan Pukal

Cara Mengesahkan Sampel Sel Kantung Berformat Besar Sebelum Pesanan Pukal

Pandangan: 10     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2026-07-28 Asal: tapak

Tanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
kongsi butang perkongsian ini

Cara Mengesahkan Sampel Sel Kantung Berformat Besar Sebelum Pesanan Pukal

Sel kantung format besar boleh kelihatan sangat baik pada lembaran data dan masih merupakan sel yang salah untuk pek bateri pengeluaran.

Kapasiti undian mungkin betul, tetapi penurunan voltan mungkin terlalu tinggi di bawah beban. Beberapa sampel mungkin berprestasi baik, manakala lot pengeluaran menunjukkan sebaran kapasiti atau rintangan dalaman yang lebih luas. Sel mungkin juga sesuai dengan lukisan awal tetapi berkembang melebihi ruang modul yang tersedia selepas berbasikal berulang.

Masalah ini menjadi lebih serius apabila kapasiti sel dan voltan pek meningkat. Satu sel lemah dalam rentetan siri voltan tinggi boleh mengehadkan kapasiti yang boleh digunakan, mencetuskan perlindungan BMS awal atau mencipta tempat panas yang tidak dijangka. Isu mekanikal seperti tab rosak, pengedap yang lemah dan bengkak yang tidak terkawal boleh menjadi lebih sukar untuk dibetulkan selepas struktur modul telah memasuki pengeluaran.

Atas sebab ini, perolehan sel kantung format besar tidak seharusnya beralih terus daripada semakan lembaran data kepada pembelian pukal. Proses yang lebih dipercayai termasuk tiga peringkat:

  1. Pengesahan sampel kejuruteraan

  2. Penilaian ketekalan pilot-lot

  3. Keselamatan, dokumentasi dan kelulusan penghantaran

Panduan ini menerangkan perkara yang perlu disemak oleh penyepadu bateri, OEM dan pasukan perolehan pada setiap peringkat.


Mulakan Dengan Aplikasi, Bukan Peralatan Ujian

Sebelum ujian bermula, pembeli dan pembekal harus bersetuju dengan keperluan operasi sebenar.

Sekurang-kurangnya, lembaran keperluan hendaklah mengandungi:

  • Voltan pek nominal dan maksimum

  • Kapasiti yang diperlukan dan tenaga yang boleh digunakan

  • Konfigurasi siri selari

  • Arus cas dan nyahcas biasa

  • Arus puncak dan tempoh puncak

  • Suhu operasi dan penyimpanan

  • Dimensi sel dan modul yang tersedia

  • Had berat badan

  • Jangka hayat kitaran

  • Kaedah penyejukan

  • Struktur mampatan

  • Had voltan dan suhu BMS

  • Fungsi komunikasi yang diperlukan

  • Sasaran permohonan dan keperluan pensijilan

  • Sampel dan kuantiti pesanan tahunan

Tanpa maklumat ini, makmal mungkin mengesahkan bahawa sel memenuhi lembaran datanya sementara gagal mengesahkan bahawa ia sesuai untuk sistem bateri yang dimaksudkan.

Ujian nyahcas 1C, sebagai contoh, menerangkan sedikit tentang projek yang beroperasi pada 0.3C secara berterusan tetapi mengalami puncak kuasa 4C yang singkat. Begitu juga, hasil kapasiti suhu bilik tidak menjawab sama ada sel boleh menyokong sistem penyimpanan tenaga luar atau kenderaan iklim sejuk.


Peringkat Satu: Pengesahan Sampel Kejuruteraan

Peringkat ini boleh dipanggil peringkat A-sample atau B-sample dalam sesetengah program pembangunan, walaupun terminologi berbeza antara syarikat.

Tujuannya adalah untuk menjawab dua soalan:

  • Adakah sel menyampaikan prestasi yang dituntut oleh pembekal?

  • Adakah ia kekal sesuai di bawah keadaan operasi sebenar pelanggan?

1. Sahkan Identiti Sel dan Butiran Mekanikal

Mulakan dengan sel fizikal sebelum menjalankan ujian elektrik.

Semak:

  • Model sel dan kod pengeluaran

  • Kimia dan voltan nominal

  • Panjang, lebar dan ketebalan awal

  • Kedudukan tab, lebar, ketebalan dan kekutuban

  • Bahan tab

  • Berat sel

  • Keadaan permukaan kantung

  • Kedap tepi dan dimensi lipatan

  • Penebat dan filem pelindung

  • Tarikh pembuatan dan nombor kelompok

Dimensi hendaklah diukur menggunakan kaedah yang dipersetujui. Ini amat penting untuk ketebalan kerana tekanan pengukuran boleh menjejaskan keputusan.

Pelanggan juga harus mengesahkan sama ada dimensi yang ditunjukkan pada lukisan merujuk kepada sel baru, sel pada keadaan cas yang ditentukan atau ketebalan maksimum yang dijangkakan semasa perkhidmatan.

Untuk projek gantian, pemadanan kapasiti nominal tidak mencukupi. Kedudukan tab, ketebalan sel, julat voltan, permukaan sentuhan haba dan keperluan mampatan juga mesti sesuai dengan modul sedia ada.

2. Sahkan Kapasiti dan Tenaga

Kapasiti harus diuji di bawah syarat rujukan yang ditentukan oleh pembekal sebelum beralih ke keadaan khusus aplikasi.

Rekod:

  • Mengecas arus

  • Mengecas voltan pemotongan

  • Arus penamatan voltan malar

  • Masa rehat

  • Arus nyahcas

  • Voltan pemotongan pelepasan

  • Suhu bilik

  • Kapasiti yang diukur dalam Ah

  • Tenaga yang dihantar dalam Wh

  • Coulombik dan kecekapan tenaga

Menguji hanya kapasiti amp-jam boleh mengelirukan. Dua sel mungkin memberikan hasil Ah yang serupa tetapi tenaga boleh guna berbeza kerana lengkung voltannya berbeza.

Selepas ujian rujukan, ulangi penilaian pada tahap semasa yang dijangkakan dalam aplikasi sebenar. Program biasa mungkin termasuk 0.5C, 1C dan kadar yang lebih tinggi, tetapi mata ujian akhir harus datang daripada profil beban pelanggan dan bukannya senarai semak generik.

3. Ukur Rintangan Dalaman DC pada Tahap SOC Berbeza

Rintangan AC berguna untuk penyaringan pengeluaran pantas, tetapi ia tidak menerangkan sepenuhnya penurunan voltan dan penjanaan haba di bawah beban sebenar.

Rintangan dalaman DC, atau DCIR, hendaklah diukur menggunakan nadi arus yang ditentukan pada keadaan terkawal. Mata SOC yang berguna mungkin termasuk 20%, 50% dan 80%.

Laporan ujian hendaklah menyatakan:

  • Memulakan SOC

  • Suhu sel

  • Arus nadi

  • Tempoh nadi

  • Titik pensampelan voltan

  • Kaedah pengiraan DCIR

  • Masa pemulihan antara nadi

DCIR biasanya berubah dengan SOC, suhu dan penuaan. Membandingkan nilai yang diukur dalam keadaan yang berbeza boleh mencipta kesimpulan yang salah.

Untuk aplikasi berkuasa tinggi, hasil yang paling penting tidak semestinya nilai rintangan terendah. Pembeli harus mengesahkan bahawa voltan melorot dan kenaikan suhu kekal boleh diterima semasa peristiwa beban puncak sebenar.

4. Nilai Prestasi pada Suhu Tinggi dan Rendah

Ujian suhu harus mencerminkan persekitaran operasi yang dimaksudkan dan kekal dalam had yang diisytiharkan oleh pengeluar sel.

Projek mungkin menilai prestasi nyahcas pada suhu seperti -20°C atau 55°C, tetapi ini tidak boleh dianggap sebagai titik ujian universal untuk setiap sel kantung.

Keputusan penting termasuk:

  • Kapasiti yang ada

  • Pengekalan tenaga

  • Dataran tinggi voltan

  • DCIR

  • Keupayaan kuasa puncak

  • Kenaikan suhu

  • Penerimaan caj

  • Pemulihan selepas kembali ke suhu bilik

Pengecasan suhu rendah memerlukan penjagaan khusus. Sel yang boleh dinyahcas pada suhu rendah mungkin tidak selamat untuk dicas pada suhu yang sama tanpa pengurangan semasa, pemanasan awal atau strategi kawalan lain.

5. Uji Ketebalan Pertumbuhan dan Bengkak

Beberapa perubahan ketebalan semasa berbasikal dijangka dalam sel kantung. Persoalan kejuruteraan ialah sama ada ia kekal serasi dengan struktur modul.

Ujian harus menentukan:

  • SOC dan ketebalan awal

  • Daya ukuran

  • Kaedah lekapan atau mampatan

  • Pramuat atau tekanan yang digunakan

  • Keadaan caj dan pelepasan

  • Suhu sel

  • Bilangan kitaran

  • Ketebalan pada titik SOC terpilih

  • Ketebalan kekal berubah selepas rehat

Pramuat seperti 0.05–0.1 MPa boleh digunakan dalam beberapa program pembangunan, tetapi ia bukan nilai universal. Tahap mampatan yang betul bergantung pada kimia sel, pembinaan, luas permukaan dan cadangan pengilang.

Menguji sel secara bebas tanpa lekapan mungkin tidak mewakili kelakuannya di dalam modul sebenar. Sebaliknya, menggunakan pemampatan yang berlebihan boleh menyembunyikan pengembangan sementara sambil meningkatkan tekanan mekanikal.

Oleh itu, lekapan pengesahan harus menyerupai modul yang dimaksudkan sehampir praktikal.

6. Periksa Integriti Meterai

Pengedap atas dan sisi melindungi elektrod dan elektrolit daripada kelembapan dan pencemaran. Pengedap yang lemah akhirnya boleh menyebabkan penjanaan gas, kebocoran, kakisan atau kehilangan kapasiti pramatang.

Bergantung pada projek dan keupayaan pembekal, penilaian meterai mungkin termasuk:

  • Pemeriksaan visual

  • Pengukuran lebar meterai

  • Ujian kekuatan kulit

  • Ujian kebocoran

  • Ujian kebocoran helium

  • Penyimpanan suhu tinggi

  • Pendedahan kelembapan

  • Pemeriksaan pencemaran elektrolit

Pembekal hendaklah menyediakan kaedah ujian yang berkenaan dan kriteria penerimaan. Pembeli harus mengelak daripada membandingkan nombor kekuatan meterai daripada pembekal yang berbeza melainkan penyediaan sampel dan kaedah ujian adalah setara.

7. Semak Suhu Tab dan Kualiti Sambungan

Sel berkapasiti besar mungkin membawa arus yang besar melalui kawasan sambungan yang agak kecil. Kimpalan yang lemah, rintangan sentuhan yang berlebihan atau reka bentuk bar bas yang salah boleh mencipta tempat panas setempat walaupun badan sel kekal dalam julat suhu biasa.

Semasa ujian beban, ukur suhu pada:

  • Tab positif

  • Tab negatif

  • Sambungan dikimpal

  • Antara muka busbar

  • Pusat sel

  • Tepi sel

  • Titik panas modul yang dijangkakan

Lekapan ujian hendaklah menggunakan wakil kaedah sambungan bagi pek akhir. Pengapit sementara atau kabel bersaiz kecil boleh menambah rintangan dan memesongkan hasilnya.

Selepas ujian, periksa tab untuk perubahan warna, retak, ubah bentuk, kawasan pengedap yang rosak dan kimpalan yang lemah.

8. Mulakan Ujian Kitaran-Hidup Awal

Pengesahan kitaran hayat penuh boleh mengambil masa berbulan-bulan, jadi ia harus bermula seawal mungkin.

Ujian harus menentukan:

  • tetingkap SOC

  • Kedalaman pelepasan

  • Arus cas dan nyahcas

  • Suhu

  • Kaedah pemampatan

  • Tempoh rehat

  • Kapasiti akhir hayat

  • Had pertumbuhan rintangan

  • Had ketebalan-pertumbuhan

Keputusan kitaran awal boleh membantu mengenal pasti haba yang tidak normal, pertumbuhan rintangan yang cepat atau bengkak yang berlebihan. Walau bagaimanapun, ujian pendek tidak dapat membuktikan tuntutan hayat kitaran yang panjang. Kayuhan jangka panjang harus diteruskan manakala peringkat projek kemudiannya bergerak ke hadapan.


Peringkat Dua: Penilaian Ketekalan Pilot-Lot dan Batch

Sampel kejuruteraan yang baik tidak menjamin lot pengeluaran yang konsisten.

Untuk pek bateri, pengedaran prestasi selalunya lebih penting daripada hasil individu yang terbaik. Rentetan sel yang padan dengan baik biasanya berprestasi lebih baik daripada rentetan yang mengandungi campuran sel yang luar biasa kuat dan lemah.

1. Gunakan Pelan Persampelan Perwakilan

Menguji 30–50 sel dari lot perintis yang sama boleh memberikan pandangan awal yang berguna bagi pengedaran parameter. Walau bagaimanapun, saiz sampel yang betul bergantung kepada:

  • Saiz lot

  • Risiko permohonan

  • Sejarah pembekal

  • Kos ujian

  • Sama ada ujian itu merosakkan

  • AQL yang dipersetujui

  • Keperluan pelanggan dan peraturan

Untuk penerimaan lot rasmi, pembeli harus menggunakan pelan pensampelan statistik yang dipersetujui dan bukannya menganggap 30 atau 50 sel sebagai peraturan universal.

Sampel hendaklah dipilih di seluruh lot, bukan diambil dari satu karton atau satu bahagian pengeluaran.

2. Semak Pengagihan, Bukan Purata Sahaja

Untuk setiap parameter, rekod:

  • Min

  • Minimum dan maksimum

  • Julat

  • Sisihan piawai

  • Outliers

  • Kedudukan dalam spesifikasi yang dipersetujui

Cp dan Cpk boleh berguna untuk menilai keupayaan proses, tetapi hanya apabila proses itu stabil secara munasabah dan had spesifikasi ditakrifkan dengan jelas. Nilai Cpk yang dikira daripada kumpulan kecil yang tidak mewakili boleh mewujudkan keyakinan palsu.

Objektifnya adalah untuk memahami sama ada pembekal mempunyai proses terkawal, bukan semata-mata untuk menghasilkan hamparan yang menarik.

3. Bandingkan OCV, Rintangan AC dan DCIR

Rintangan OCV dan AC adalah praktikal untuk pemeriksaan masuk cepat dan pengelompokan sel. DCIR menyediakan lebih banyak maklumat tentang tingkah laku di bawah beban.

Semua ukuran harus menggunakan yang sama:

  • SOC

  • Masa rehat

  • Suhu sel

  • Instrumen

  • Kekerapan, untuk rintangan AC

  • Kaedah hubungan

  • Nadi semasa, untuk DCIR

Perbezaan yang besar boleh menyebabkan penurunan voltan yang tidak sekata, penjanaan haba dan kapasiti yang boleh digunakan semasa operasi pek.

Sebaran yang boleh diterima hendaklah ditakrifkan mengikut model sel, konfigurasi pek dan aplikasi. Pek siri voltan tinggi mungkin memerlukan padanan yang lebih ketat daripada aplikasi sel tunggal yang berisiko lebih rendah.

4. Semak Penyerakan Kapasiti

Padanan kapasiti adalah penting kerana sel berkapasiti paling rendah boleh mengehadkan tenaga boleh guna rentetan siri.

Toleransi dalam lingkungan ±1% boleh digunakan sebagai sasaran untuk sel padan rapat dalam beberapa projek yang menuntut, tetapi ia tidak seharusnya dibentangkan sebagai had penerimaan universal. Pembeli dan pembekal harus bersetuju dengan:

  • Keadaan ujian

  • Kapasiti dinilai

  • Kapasiti minimum yang boleh diterima

  • Tetingkap pengelompokan

  • Rawatan sel lebih kapasiti

  • Prosedur ujian semula

  • Peraturan penolakan outlier

Sel harus digredkan menggunakan data ujian yang setanding, bukan campuran rekod pembekal dan keputusan pelanggan yang diperoleh dalam keadaan berbeza.

5. Semak Konsistensi Berat dan Ketebalan

Berat dan ketebalan adalah penunjuk sokongan yang berguna bagi kestabilan proses.

Keputusan yang tidak normal mungkin menunjukkan variasi dalam:

  • Pengisian elektrolit

  • Pemuatan elektrod

  • Laminasi

  • Penjanaan gas

  • Struktur meterai

  • Membentuk kantung

  • Kawalan dimensi

Penunjuk ini tidak boleh mendiagnosis kecacatan dengan sendirinya, tetapi outlier yang tidak dapat dijelaskan tidak boleh diabaikan.

6. Pantau Pelepasan Kendiri dan Nilai K

Ujian nyahcas sendiri membantu mengenal pasti sel dengan seluar pendek mikro, pencemaran, kerosakan pemisah atau kecacatan terpendam lain.

Proses biasa termasuk:

  1. Cas atau nyahcas sel ke SOC yang ditentukan.

  2. Berikan masa yang mencukupi untuk kelonggaran voltan.

  3. Ukur dan rekod OCV awal.

  4. Simpan sel pada suhu terkawal.

  5. Ukur OCV sekali lagi selepas selang waktu yang dipersetujui.

  6. Kira kadar pereputan voltan, selalunya dinyatakan dalam mV/hari.

Tempoh pemerhatian 14–28 hari mungkin sesuai untuk sesetengah projek. Pemeriksaan dipercepatkan pada suhu tinggi juga boleh digunakan, tetapi hasilnya tidak boleh dibandingkan secara langsung dengan data suhu bilik.

Nilai K adalah sensitif kepada suhu, SOC, masa kelonggaran dan ketepatan pengukuran. Semua sel mesti diuji di bawah keadaan yang sama.

Outlier yang disyaki harus diuji semula sebelum keputusan muktamad. Satu bacaan voltan luar biasa mungkin datang daripada variasi suhu, kelonggaran yang tidak lengkap atau sentuhan pengukuran dan bukannya kecacatan dalaman yang sebenar.

7. Sahkan Kebolehkesanan Kelompok

Setiap sel harus dapat dikesan kepada maklumat pengeluaran dan pemeriksaan yang berkaitan.

Bergantung pada sistem pembekal, ini mungkin termasuk:

  • Model sel

  • Tarikh pengeluaran

  • Nombor batch atau lot

  • Kod QR atau nombor siri

  • Hasil kapasiti

  • OCV

  • Rintangan AC

  • Gred

  • Tarikh pemeriksaan

Kebolehkesanan amat penting apabila pelanggan meluluskan satu kumpulan perintis dan kemudian menerima pesanan volum. Kontrak harus menentukan sama ada sel pukal mesti datang dari lot pengeluaran yang sama, lot layak yang setara atau proses pengeluaran terkawal menggunakan bahan dan spesifikasi yang sama.


Peringkat Tiga: Kelayakan Keselamatan dan Kebolehpercayaan

Ujian prestasi dan kelayakan keselamatan mempunyai tujuan yang berbeza.

Pemeriksaan masuk rutin tidak boleh menggantikan ujian keselamatan formal. Begitu juga, laporan ujian pengangkutan tidak membuktikan bahawa sel sesuai untuk setiap aplikasi penggunaan akhir.

Ujian Mekanikal

Bergantung pada standard dan produk yang berkenaan, ujian mungkin termasuk:

  • Getaran

  • Kejutan mekanikal

  • Hancurkan

  • Kesan

  • Jatuhkan

  • Penembusan terkawal atau simulasi pendek dalaman yang lain

Penembusan jarum bukan keperluan universal untuk setiap sel litium-ion atau setiap pasaran. Ia hanya perlu disertakan apabila diperlukan oleh piawaian yang berkenaan, spesifikasi pelanggan atau penilaian risiko.

Ujian Alam Sekitar

Penilaian yang mungkin termasuk:

  • Berbasikal haba

  • Pendedahan suhu tinggi

  • Simulasi tekanan rendah

  • Pendedahan kelembapan

  • Penyimpanan jangka panjang

  • Penilaian perambatan terma pada tahap modul atau pek

Sel kantung biasanya tidak bergantung pada bolong keselamatan silinder konvensional. Oleh itu, ujian harus memerhatikan bengkak kantung, pecah meterai, kebocoran, kelakuan pembuangan, kebakaran, letupan dan tindak balas suhu mengikut kaedah ujian yang berkenaan.

Ujian Penyalahgunaan Elektrik

Ini mungkin termasuk:

  • Litar pintas luaran

  • Caj berlebihan

  • Pelepasan paksa

  • Pelepasan berlebihan

  • Arus tidak normal

  • Simulasi kegagalan sistem perlindungan

Ujian kemusnahan dan penderaan hendaklah dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan di makmal yang dilengkapi dengan betul. Prosedur yang tepat dan kriteria penerimaan mesti datang daripada piawaian yang berkenaan, bukan daripada ujian kilang yang dibuat sendiri.

Untuk pengangkutan, sel litium dan bateri dinilai di bawah UN 38.3. Aplikasi industri dan pegun mungkin termasuk dalam piawaian seperti IEC 62619, manakala sel kenderaan jalan raya mungkin memerlukan penilaian di bawah siri IEC 62660. Keperluan negara, pelanggan atau produk akhir tambahan juga boleh dikenakan.


Dokumen untuk Disahkan Sebelum Menandatangani Pesanan Pukal

Menguji sel hanyalah sebahagian daripada kelayakan pembekal. Perjanjian komersial juga harus menentukan dokumentasi yang akan disertakan dengan pesanan itu.

Dokumentasi yang Disyorkan

  • Lembaran data yang diluluskan

  • Lukisan mekanikal terkawal

  • Semakan spesifikasi sel

  • Sijil Analisis atau laporan pemeriksaan kelompok

  • Kapasiti, OCV dan rekod rintangan

  • Maklumat kebolehkesanan kelompok dan kod QR

  • Lembaran data keselamatan

  • Ringkasan ujian UN 38.3

  • Laporan pensijilan yang berkenaan

  • Spesifikasi pembungkusan

  • Arahan penyimpanan dan pengangkutan

  • Jangka hayat dan penyimpanan SOC yang disyorkan

  • Syarat jaminan

Maklumat Bahan dan Proses

Jika berkaitan, pembeli juga boleh meminta:

  • Spesifikasi lamina kantung

  • Pengisytiharan bahan tab

  • Maklumat pembinaan meterai

  • Perisytiharan pematuhan material

  • Rekod pemeriksaan sinar-X atau CT

  • Rekod pemeriksaan kimpalan

  • Prosedur kawalan pertukaran pembekal

Sesetengah maklumat bahan dan proses terperinci mungkin menjadi hak milik. Dalam kes itu, kontrak sekurang-kurangnya memerlukan pembekal untuk memberitahu pelanggan sebelum menukar bahan kritikal, dimensi, proses pengeluaran atau sub-pembekal.

Pemeriksaan X-Ray dan CT

Pemeriksaan X-ray atau CT boleh membantu mengenal pasti keabnormalan dalaman seperti:

  • Susunan elektrod tidak sejajar

  • Lapisan terlipat atau rosak

  • Kecacatan kimpalan tab

  • Zarah logam atau burr

  • Jarak dalaman yang tidak teratur

  • Ubah bentuk struktur

Pemeriksaan ini biasanya dilakukan secara persampelan kerana kos dan masa ujian. Kekerapan pensampelan harus mencerminkan risiko projek dan sejarah prestasi pembekal.


Letakkan Kriteria Penerimaan dalam Kontrak

Kenyataan seperti 'sel Gred A' tidak mencukupi untuk perjanjian pembelian teknikal.

Kontrak atau perjanjian kualiti hendaklah mentakrifkan:

  • Model sel yang diluluskan dan semakan lukisan

  • Had kapasiti dan tetingkap kumpulan

  • OCV dan had rintangan dalaman

  • Ketebalan dan toleransi berat

  • Kriteria penampilan

  • Had pelepasan diri atau nilai K

  • Kaedah persampelan

  • Uji semula peraturan

  • Syarat penolakan

  • Pengendalian sel yang rosak

  • Tanggungjawab penggantian

  • Keperluan kebolehkesanan

  • Keperluan pemberitahuan perubahan

  • Laporan dan sijil yang diperlukan

Ia juga berguna untuk mengekalkan sampel emas yang diluluskan dari peringkat kejuruteraan atau perintis. Ini memberikan rujukan fizikal jika terdapat percanggahan kemudian tentang dimensi, tab, meterai, rupa atau pembungkusan.


Jangan Ponteng Pemeriksaan Masuk

Walaupun selepas pembekal telah lulus kelayakan, setiap penghantaran harus menerima pemeriksaan masuk.

Proses masuk praktikal mungkin termasuk:

  • Pengesahan pembungkusan dan label

  • Pengesahan kuantiti dan kelompok

  • Pemeriksaan visual

  • Pemeriksaan dimensi rawak

  • saringan OCV

  • saringan rintangan AC

  • Pemeriksaan berat badan

  • Ujian kapasiti pada sel terpilih

  • Semakan CoA dan data kebolehkesanan

Tahap pemeriksaan boleh dilaraskan mengikut prestasi pembekal. Pembekal baharu atau banyak yang mempunyai keabnormalan sebelumnya mungkin memerlukan pemeriksaan yang diperketatkan, manakala pembekal yang stabil dengan sejarah yang kukuh mungkin membenarkan pelan yang dikurangkan.

Walau bagaimanapun, ciri-ciri kritikal tidak sepatutnya hilang daripada kawalan masuk hanya kerana sampel terdahulu menunjukkan prestasi yang baik.


Senarai Semak Akhir Sebelum Mengeluarkan Pesanan Pukal

Sebelum meluluskan pengeluaran volum, sahkan bahawa:

  • Sel ini sesuai dengan reka bentuk elektrik dan mekanikal.

  • Kapasiti dan tenaga telah disahkan di bawah keadaan yang ditetapkan.

  • Prestasi berterusan dan puncak semasa sepadan dengan aplikasi.

  • DCIR dan kenaikan suhu boleh diterima.

  • Tingkah laku suhu rendah dan tinggi telah dinilai jika perlu.

  • Pertumbuhan ketebalan telah diuji dalam perlawanan perwakilan.

  • Kualiti meterai dan tab telah disemak.

  • Konsistensi pilot-lot boleh diterima.

  • Outlier pelepasan diri telah disaring.

  • Tetapan BMS telah disahkan.

  • Dokumen keselamatan dan pengangkutan yang diperlukan tersedia.

  • Kebolehkesanan kelompok telah disahkan.

  • Kriteria penerimaan ditulis dalam perjanjian pembelian.

  • Kelulusan sampel tidak membenarkan perubahan bahan atau proses yang tidak terkawal.


Kesimpulan

Apabila mendapatkan sel kantung format besar, lembaran data adalah titik permulaan—bukan kelulusan akhir.

Sampel kejuruteraan menunjukkan sama ada sel boleh memenuhi prestasi asas projek dan keperluan penyepaduan. Lot perintis mendedahkan sama ada pembekal boleh menghasilkan semula prestasi tersebut secara konsisten. Ujian keselamatan, kebolehkesanan dan perjanjian kualiti yang jelas menentukan sama ada produk itu sedia untuk kegunaan komersial jangka panjang.

Peraturan yang paling praktikal adalah mudah:

Jangan menilai hanya sampel terbaik. Nilaikan proses yang akan menghasilkan setiap sel dalam susunan itu.

Pengesahan yang teliti menambah masa dan kos pada permulaan projek bateri, tetapi ia jauh lebih murah daripada mereka bentuk semula modul, menyusun beribu-ribu sel atau menguruskan kegagalan medan selepas penghantaran.

Di Misen Power, kami menyokong projek bateri komersial dan perindustrian dengan pilihan sel kantung NMC, LiFePO4, LTO, separa pepejal dan lain-lain format besar. Berdasarkan voltan, kapasiti, arus, dimensi, julat suhu dan aplikasi pelanggan, kami boleh membantu dengan pemilihan sel, penilaian sampel, penggredan dan pemadanan sel, penyelarasan BMS dan penyepaduan pek bateri.

Jika anda sedang menilai sel kantung untuk projek baharu atau menggantikan model sel yang dihentikan, hantarkan kepada kami keperluan aplikasi anda, profil muatkan, dimensi yang tersedia dan anggaran kuantiti. Pasukan kami boleh membantu menyemak pilihan sel yang sesuai sebelum anda beralih kepada pesanan pukal.

Soalan Lazim

Berapakah bilangan sel kantung yang perlu diuji sebelum pesanan pukal?

Tiada kuantiti sampel sejagat. Menguji 30–50 sel pilot-lot boleh memberikan pandangan awal tentang taburan parameter, tetapi pelan pensampelan akhir harus mempertimbangkan saiz lot, risiko aplikasi, kos ujian, sejarah pembekal dan AQL yang dipersetujui.

Adakah rintangan dalaman AC cukup untuk padanan sel kantung?

Rintangan AC berguna untuk penyaringan pantas, tetapi DCIR menyediakan lebih banyak maklumat tentang penurunan voltan dan penjanaan haba di bawah beban. Pek bateri yang menuntut harus menilai kapasiti, OCV, rintangan AC, DCIR dan nyahcas sendiri bersama-sama.

Apakah perbezaan kapasiti yang boleh diterima antara sel kantung?

Julat yang betul bergantung pada aplikasi dan reka bentuk pek. Pek voltan tinggi yang dipadankan rapat mungkin menggunakan tetingkap pengelompokan sempit, kadangkala sekitar ±1%, tetapi ini harus dipersetujui mengikut model sel dan keadaan ujian dan bukannya dianggap sebagai peraturan universal.

Berapa lamakah masa ujian pelepasan diri?

Tempoh 14–28 hari boleh digunakan untuk pemeriksaan terperinci, walaupun tempoh yang betul bergantung pada kimia sel, SOC, suhu dan kaedah yang diluluskan oleh pembekal. Ujian yang lebih pendek boleh digunakan untuk saringan pengeluaran jika ia telah dikaitkan dengan keputusan jangka panjang.

Adakah UN 38.3 membuktikan bahawa sel kantung selamat untuk digunakan?

Tidak. UN 38.3 dikaitkan terutamanya dengan ujian pengangkutan. Keperluan keselamatan penggunaan akhir bergantung pada aplikasi, pasaran dan piawaian sel, bateri atau peralatan yang berkenaan.

Patutkah sel kantung diuji dengan pemampatan?

Jika modul akhir menggunakan pemampatan, ujian dalam lekapan perwakilan amat disyorkan. Tekanan harus berdasarkan panduan pengilang sel dan reka bentuk modul dan bukannya nilai universal.

Apakah maklumat yang perlu dihantar kepada pembekal sel kantung?

Sediakan aplikasi, voltan sistem, kapasiti yang diperlukan, arus berterusan dan puncak, suhu operasi, had saiz dan berat, jangka hayat kitaran, keperluan BMS, kuantiti sampel dan anggaran permintaan volum.


WhatsApp

+8617318117063

Pautan Pantas

Produk

Surat berita

Sertai surat berita kami untuk Kemas Kini terkini
Hak Cipta © 2025 Dongguan Misen Power Technology Co., Ltd. Hak cipta terpelihara. Peta laman Dasar Privasi