বাল্ক অর্ডারের আগে বড়-ফরম্যাট পাউচ সেলের নমুনাগুলি কীভাবে যাচাই করবেন

একটি বড়-ফরম্যাটের পাউচ সেল একটি ডেটাশিটে চমৎকার দেখাতে পারে এবং এখনও একটি প্রোডাকশন ব্যাটারি প্যাকের জন্য ভুল সেল হতে পারে।

রেট করা ক্ষমতা সঠিক হতে পারে, কিন্তু লোডের অধীনে ভোল্টেজ ড্রপ খুব বেশি হতে পারে। কিছু নমুনা ভাল পারফর্ম করতে পারে, যখন উৎপাদন লট ক্ষমতা বা অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের ব্যাপক বিস্তার দেখায়। সেলটি প্রাথমিক অঙ্কনের সাথেও মানানসই হতে পারে তবে বারবার সাইকেল চালানোর পরে উপলব্ধ মডিউল স্থানের বাইরে প্রসারিত হতে পারে।

কোষের ক্ষমতা এবং প্যাক ভোল্টেজ বৃদ্ধির ফলে এই সমস্যাগুলি আরও গুরুতর হয়ে ওঠে। একটি উচ্চ-ভোল্টেজ সিরিজের স্ট্রিংয়ের একটি দুর্বল কোষ ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা সীমিত করতে পারে, প্রাথমিক BMS সুরক্ষা ট্রিগার করতে পারে বা একটি অপ্রত্যাশিত হট স্পট তৈরি করতে পারে। যান্ত্রিক সমস্যা যেমন ক্ষতিগ্রস্ত ট্যাব, দুর্বল সিল এবং অনিয়ন্ত্রিত ফোলা মডিউল গঠন উৎপাদনে প্রবেশ করার পরে সংশোধন করা আরও কঠিন হতে পারে।

এই কারণে, বড়-ফরম্যাটের পাউচ সেল সংগ্রহ সরাসরি ডেটাশিট পর্যালোচনা থেকে বাল্ক কেনাকাটায় সরানো উচিত নয়। একটি আরো নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত:

1. ইঞ্জিনিয়ারিং নমুনা বৈধতা

2. পাইলট-লট ধারাবাহিকতা মূল্যায়ন

3. নিরাপত্তা, ডকুমেন্টেশন এবং বিতরণ অনুমোদন

এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে যে ব্যাটারি ইন্টিগ্রেটর, OEM এবং প্রকিউরমেন্ট টিমের প্রতিটি পর্যায়ে কী পরীক্ষা করা উচিত।

---

অ্যাপ্লিকেশন দিয়ে শুরু করুন, পরীক্ষার সরঞ্জাম নয়

পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে, ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর প্রকৃত অপারেটিং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে একমত হওয়া উচিত।

ন্যূনতম, প্রয়োজনীয় শীট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• নামমাত্র এবং সর্বোচ্চ প্যাক ভোল্টেজ

• প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং ব্যবহারযোগ্য শক্তি

• সিরিজ-সমান্তরাল কনফিগারেশন

• স্বাভাবিক চার্জ এবং স্রাব বর্তমান

• সর্বোচ্চ বর্তমান এবং সর্বোচ্চ সময়কাল

• অপারেটিং এবং স্টোরেজ তাপমাত্রা

• উপলব্ধ সেল এবং মডিউল মাত্রা

• ওজন সীমা

• প্রত্যাশিত চক্র জীবন

• কুলিং পদ্ধতি

• কম্প্রেশন গঠন

• BMS ভোল্টেজ এবং তাপমাত্রা সীমা

• প্রয়োজনীয় যোগাযোগ ফাংশন

• লক্ষ্য আবেদন এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা

• নমুনা এবং বার্ষিক অর্ডার পরিমাণ

এই তথ্য ব্যতীত, একটি পরীক্ষাগার নিশ্চিত করতে পারে যে একটি সেল তার ডেটাশিটের সাথে মিলিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যর্থ হয়েছে যে এটি উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যাটারি সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

একটি 1C ডিসচার্জ পরীক্ষা, উদাহরণস্বরূপ, এমন একটি প্রকল্প সম্পর্কে সামান্য কিছু বলে যা ক্রমাগত 0.3C তাপমাত্রায় কাজ করে কিন্তু ছোট 4C শক্তির শিখর অনুভব করে। একইভাবে, কক্ষ-তাপমাত্রার ক্ষমতার ফলাফল সেলটি বাইরের শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা বা ঠান্ডা-জলবায়ু গাড়িকে সমর্থন করতে পারে কিনা তা উত্তর দেয় না।

---

প্রথম পর্যায়: ইঞ্জিনিয়ারিং নমুনা বৈধতা

কিছু উন্নয়ন কর্মসূচিতে এই পর্যায়টিকে A-নমুনা বা B-নমুনা পর্যায় বলা হতে পারে, যদিও পরিভাষা কোম্পানিগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

এর উদ্দেশ্য হল দুটি প্রশ্নের উত্তর দেওয়া:

• সেল কি সরবরাহকারীর দ্বারা দাবিকৃত কর্মক্ষমতা প্রদান করে?

• এটি কি গ্রাহকের বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে উপযুক্ত থাকে?

1. সেল আইডেন্টিটি এবং যান্ত্রিক বিবরণ যাচাই করুন

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা চালানোর আগে শারীরিক কোষ দিয়ে শুরু করুন।

চেক করুন:

• সেল মডেল এবং উত্পাদন কোড

• রসায়ন এবং নামমাত্র ভোল্টেজ

• দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং প্রাথমিক বেধ

• ট্যাবের অবস্থান, প্রস্থ, বেধ এবং পোলারিটি

• ট্যাব উপাদান

• কোষের ওজন

• থলি পৃষ্ঠ অবস্থা

• সীল প্রান্ত এবং ভাঁজ মাত্রা

• অন্তরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম

• উত্পাদন তারিখ এবং ব্যাচ নম্বর

একটি সম্মত পদ্ধতি ব্যবহার করে মাত্রা পরিমাপ করা উচিত। এটি বেধের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ পরিমাপের চাপ ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।

গ্রাহককে নিশ্চিত করতে হবে যে অঙ্কনটিতে দেখানো মাত্রাগুলি একটি তাজা সেল, একটি নির্দিষ্ট চার্জের একটি সেল বা পরিষেবার সময় প্রত্যাশিত সর্বাধিক বেধকে নির্দেশ করে কিনা।

প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, নামমাত্র ক্ষমতা মেলে যথেষ্ট নয়। ট্যাবের অবস্থান, ঘরের বেধ, ভোল্টেজ পরিসীমা, তাপীয় যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং সংকোচনের প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিদ্যমান মডিউলের সাথে মানানসই।

2. ক্ষমতা এবং শক্তি নিশ্চিত করুন

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট শর্তে যাওয়ার আগে সরবরাহকারীর নির্দিষ্ট রেফারেন্স শর্তের অধীনে সক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত।

রেকর্ড:

• চার্জ কারেন্ট

• চার্জ কাটঅফ ভোল্টেজ

• ধ্রুবক-ভোল্টেজ সমাপ্তি বর্তমান

• বিশ্রামের সময়

• স্রাব বর্তমান

• স্রাব কাটঅফ ভোল্টেজ

• চেম্বারের তাপমাত্রা

• Ah মধ্যে পরিমাপ ক্ষমতা

• Wh এ শক্তি বিতরণ করা হয়েছে

• কুলম্বিক এবং শক্তি দক্ষতা

শুধুমাত্র amp-ঘন্টা ক্ষমতা পরীক্ষা করা বিভ্রান্তিকর হতে পারে। দুটি কোষ অনুরূপ আহ ফলাফল প্রদান করতে পারে কিন্তু ভিন্ন ব্যবহারযোগ্য শক্তি কারণ তাদের ভোল্টেজ বক্ররেখা ভিন্ন।

রেফারেন্স পরীক্ষার পরে, বাস্তব প্রয়োগে প্রত্যাশিত বর্তমান স্তরে মূল্যায়ন পুনরাবৃত্তি করুন। সাধারণ প্রোগ্রামগুলিতে 0.5C, 1C এবং উচ্চতর হার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, তবে চূড়ান্ত পরীক্ষার পয়েন্টগুলি জেনেরিক চেকলিস্টের পরিবর্তে গ্রাহকের লোড প্রোফাইল থেকে আসা উচিত।

3. বিভিন্ন SOC স্তরে DC অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের পরিমাপ করুন

এসি রেজিস্ট্যান্স দ্রুত উৎপাদন স্ক্রীনিং এর জন্য উপযোগী, কিন্তু এটি একটি বাস্তব লোডের অধীনে ভোল্টেজ ড্রপ এবং তাপ উৎপাদনকে সম্পূর্ণরূপে বর্ণনা করে না।

DC অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ, বা DCIR, তাই নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় একটি সংজ্ঞায়িত বর্তমান পালস ব্যবহার করে পরিমাপ করা উচিত। দরকারী SOC পয়েন্টগুলির মধ্যে 20%, 50% এবং 80% অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

পরীক্ষার রিপোর্টে বলা উচিত:

• SOC শুরু হচ্ছে

• কোষের তাপমাত্রা

• পালস কারেন্ট

• পালস সময়কাল

• ভোল্টেজ স্যাম্পলিং পয়েন্ট

• DCIR গণনা পদ্ধতি

• ডালের মধ্যে পুনরুদ্ধারের সময়

DCIR সাধারণত SOC, তাপমাত্রা এবং বার্ধক্যের সাথে পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন অবস্থার অধীনে পরিমাপ করা মানগুলির তুলনা একটি মিথ্যা উপসংহার তৈরি করতে পারে।

উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফলাফল অগত্যা সর্বনিম্ন প্রতিরোধের মান নয়। ক্রেতার নিশ্চিত হওয়া উচিত যে প্রকৃত পিক-লোড ইভেন্টের সময় ভোল্টেজ স্যাগ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি গ্রহণযোগ্য থাকবে।

4. উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন

তাপমাত্রা পরীক্ষার উদ্দেশ্য অপারেটিং পরিবেশ প্রতিফলিত করা উচিত এবং সেল প্রস্তুতকারকের ঘোষিত সীমার মধ্যে থাকা উচিত।

একটি প্রকল্প −20°C বা 55°C এর মতো তাপমাত্রায় স্রাবের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে পারে, কিন্তু প্রতিটি থলি কোষের জন্য এগুলিকে সর্বজনীন পরীক্ষার পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

গুরুত্বপূর্ণ ফলাফল অন্তর্ভুক্ত:

• উপলব্ধ ক্ষমতা

• শক্তি ধারণ

• ভোল্টেজ মালভূমি

• ডিসিআইআর

• পিক-পাওয়ার ক্ষমতা

• তাপমাত্রা বৃদ্ধি

• চার্জ গ্রহণ

• ঘরের তাপমাত্রায় ফিরে আসার পরে পুনরুদ্ধার

নিম্ন-তাপমাত্রার চার্জিংয়ের জন্য বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। একটি কম তাপমাত্রায় স্রাব করতে পারে এমন একটি কোষ বর্তমান হ্রাস, প্রিহিটিং বা অন্য নিয়ন্ত্রণ কৌশল ছাড়া একই তাপমাত্রায় চার্জ করা নিরাপদ নাও হতে পারে।

5. টেস্ট পুরুত্ব বৃদ্ধি এবং ফোলা

সাইকেল চালানোর সময় পাউচ কোষে কিছু বেধ পরিবর্তন প্রত্যাশিত। ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্ন হল এটি মডিউল কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।

পরীক্ষা সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• প্রাথমিক SOC এবং বেধ

• পরিমাপ বল

• ফিক্সচার বা কম্প্রেশন পদ্ধতি

• প্রিলোড বা চাপ প্রয়োগ করা হয়েছে

• চার্জ এবং স্রাব শর্ত

• কোষের তাপমাত্রা

• চক্রের সংখ্যা

• নির্বাচিত SOC পয়েন্টে বেধ

• বিশ্রামের পরে স্থায়ী বেধ পরিবর্তন

একটি প্রিলোড যেমন 0.05-0.1 MPa কিছু ডেভেলপমেন্ট প্রোগ্রামে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এটি একটি সার্বজনীন মান নয়। সঠিক সংকোচনের স্তর কোষের রসায়ন, নির্মাণ, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর নির্ভর করে।

একটি ফিক্সচার ছাড়া অবাধে সেল পরীক্ষা করা একটি বাস্তব মডিউল ভিতরে তার আচরণ প্রতিনিধিত্ব নাও হতে পারে. অন্যদিকে, অত্যধিক কম্প্রেশন ব্যবহার করে যান্ত্রিক চাপ বাড়ার সময় সাময়িকভাবে সম্প্রসারণ লুকিয়ে রাখতে পারে।

বৈধকরণ ফিক্সচার তাই ব্যবহারিক হিসাবে ঘনিষ্ঠভাবে উদ্দেশ্য মডিউল অনুরূপ করা উচিত.

6. সীল অখণ্ডতা পরিদর্শন

উপরের এবং পাশের সীলগুলি ইলেক্ট্রোড এবং ইলেক্ট্রোলাইটকে আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে রক্ষা করে। দুর্বল সিলিং শেষ পর্যন্ত গ্যাস উত্পাদন, ফুটো, ক্ষয় বা অকাল ক্ষমতা হ্রাস হতে পারে।

প্রকল্প এবং সরবরাহকারীর ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, সিল মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

• সীল-প্রস্থ পরিমাপ

• পিল-শক্তি পরীক্ষা

• ফাঁস পরীক্ষা

• হিলিয়াম লিক পরীক্ষা

• উচ্চ-তাপমাত্রা স্টোরেজ

• আর্দ্রতা এক্সপোজার

• ইলেক্ট্রোলাইট দূষণ পরিদর্শন

সরবরাহকারীকে প্রযোজ্য পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রদান করতে হবে। নমুনা প্রস্তুতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি সমতুল্য না হলে ক্রেতাদের বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে সীল-শক্তি সংখ্যার তুলনা করা এড়ানো উচিত।

7. ট্যাবের তাপমাত্রা এবং সংযোগের গুণমান পরীক্ষা করুন

বৃহৎ-ক্ষমতার কোষগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট সংযোগ এলাকার মাধ্যমে যথেষ্ট কারেন্ট বহন করতে পারে। দুর্বল ঢালাই, অত্যধিক যোগাযোগ প্রতিরোধ বা ভুল বাসবারের নকশা একটি স্থানীয় হট স্পট তৈরি করতে পারে এমনকি যখন কোষের শরীর স্বাভাবিক তাপমাত্রার সীমার মধ্যে থাকে।

লোড পরীক্ষার সময়, তাপমাত্রা পরিমাপ করুন:

• ইতিবাচক ট্যাব

• নেতিবাচক ট্যাব

• ঢালাই সংযোগ

• বাসবার ইন্টারফেস

• কোষ কেন্দ্র

• কোষ প্রান্ত

• প্রত্যাশিত মডিউল হট স্পট

পরীক্ষার ফিক্সচারটি চূড়ান্ত প্যাকের একটি সংযোগ পদ্ধতির প্রতিনিধি ব্যবহার করা উচিত। অস্থায়ী ক্ল্যাম্প বা ছোট আকারের তারগুলি প্রতিরোধ যোগ করতে পারে এবং ফলাফল বিকৃত করতে পারে।

পরীক্ষার পরে, বিবর্ণতা, ক্র্যাকিং, বিকৃতি, ক্ষতিগ্রস্ত সীল এলাকা এবং দুর্বল ঢালাইয়ের জন্য ট্যাবগুলি পরিদর্শন করুন।

8. তাড়াতাড়ি সাইকেল-লাইফ টেস্টিং শুরু করুন

সম্পূর্ণ চক্র-জীবন বৈধতা কয়েক মাস সময় নিতে পারে, তাই এটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব শুরু করা উচিত।

পরীক্ষা সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• SOC উইন্ডো

• স্রাবের গভীরতা

• চার্জ এবং স্রাব বর্তমান

• তাপমাত্রা

• কম্প্রেশন পদ্ধতি

• বিশ্রামের সময়কাল

• জীবনের শেষের ক্ষমতা

• প্রতিরোধ-বৃদ্ধির সীমা

• বেধ-বৃদ্ধির সীমা

প্রাথমিক-চক্রের ফলাফল অস্বাভাবিক তাপ, দ্রুত প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি বা অত্যধিক ফোলা সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে। যাইহোক, একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা দীর্ঘ চক্র-জীবনের দাবি প্রমাণ করতে পারে না। পরবর্তী প্রকল্পের পর্যায়গুলি এগিয়ে যাওয়ার সময় দীর্ঘমেয়াদী সাইক্লিং চালিয়ে যাওয়া উচিত।

---

পর্যায় দুই: পাইলট-লট এবং ব্যাচের ধারাবাহিকতা মূল্যায়ন

ভাল প্রকৌশল নমুনা একটি ধারাবাহিক উত্পাদন অনেক গ্যারান্টি না.

একটি ব্যাটারি প্যাকের জন্য, কর্মক্ষমতা বিতরণ প্রায়ই সেরা ব্যক্তিগত ফলাফলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। অস্বাভাবিকভাবে শক্তিশালী এবং দুর্বল কোষের মিশ্রণ ধারণকারী একটি স্ট্রিংয়ের চেয়ে ভালভাবে মিলে যাওয়া কোষগুলির একটি স্ট্রিং সাধারণত ভাল কাজ করে।

1. একটি প্রতিনিধি স্যাম্পলিং প্ল্যান ব্যবহার করুন

একই পাইলট লট থেকে 30-50 টি কোষ পরীক্ষা করা পরামিতি বিতরণের একটি দরকারী প্রাথমিক দৃশ্য প্রদান করতে পারে। যাইহোক, সঠিক নমুনার আকার নির্ভর করে:

• অনেক আকার

• আবেদন ঝুঁকি

• সরবরাহকারীর ইতিহাস

• পরীক্ষার খরচ

• পরীক্ষা ধ্বংসাত্মক কিনা

• সম্মত AQL

• গ্রাহক এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা

আনুষ্ঠানিক লট গ্রহণের জন্য, ক্রেতার উচিত 30 বা 50টি কোষকে সর্বজনীন নিয়ম হিসাবে বিবেচনা না করে একটি সম্মত পরিসংখ্যানগত নমুনা পরিকল্পনা ব্যবহার করা।

একটি শক্ত কাগজ বা উত্পাদন চালানোর একটি অংশ থেকে নেওয়া নয়, সমস্ত লট জুড়ে নমুনাগুলি নির্বাচন করা উচিত।

2. শুধুমাত্র গড় নয়, বিতরণ পর্যালোচনা করুন

প্রতিটি প্যারামিটারের জন্য, রেকর্ড করুন:

• মানে

• সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ

• পরিসর

• স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি

• বহিরাগত

• সম্মত স্পেসিফিকেশনের মধ্যে অবস্থান

Cp এবং Cpk প্রক্রিয়ার ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য উপযোগী হতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গতভাবে স্থিতিশীল এবং স্পেসিফিকেশন সীমা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। একটি ছোট, প্রতিনিধিত্বহীন গোষ্ঠী থেকে গণনা করা একটি Cpk মান মিথ্যা আত্মবিশ্বাস তৈরি করতে পারে।

উদ্দেশ্য হল সরবরাহকারীর একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া আছে কিনা তা বোঝা, শুধুমাত্র একটি আকর্ষণীয় স্প্রেডশীট তৈরি করা নয়।

3. OCV, AC প্রতিরোধ এবং DCIR তুলনা করুন

OCV এবং AC প্রতিরোধ দ্রুত ইনকামিং পরিদর্শন এবং সেল গ্রুপিংয়ের জন্য ব্যবহারিক। DCIR লোডের অধীনে আচরণ সম্পর্কে আরও তথ্য প্রদান করে।

সমস্ত পরিমাপ একই ব্যবহার করা উচিত:

• এসওসি

• বিশ্রামের সময়

• কোষের তাপমাত্রা

• যন্ত্র

• ফ্রিকোয়েন্সি, এসি প্রতিরোধের জন্য

• যোগাযোগের পদ্ধতি

• DCIR-এর জন্য বর্তমান পালস

বড় পার্থক্য প্যাক অপারেশন চলাকালীন অসম ভোল্টেজ ড্রপ, তাপ উৎপাদন এবং ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা হতে পারে।

গ্রহণযোগ্য স্প্রেড সেল মডেল, প্যাক কনফিগারেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা উচিত। একটি উচ্চ-ভোল্টেজ সিরিজ প্যাক একটি কম-ঝুঁকির একক-কোষ প্রয়োগের চেয়ে আরও শক্ত মিলের প্রয়োজন হতে পারে।

4. ক্যাপাসিটি ডিসপ্রেশন চেক করুন

ক্যাপাসিটি ম্যাচিং গুরুত্বপূর্ণ কারণ সর্বনিম্ন-ক্ষমতার সেল একটি সিরিজ স্ট্রিংয়ের ব্যবহারযোগ্য শক্তিকে সীমিত করতে পারে।

±1%-এর মধ্যে একটি সহনশীলতা কিছু চাহিদাপূর্ণ প্রকল্পে শক্তভাবে মিলিত কক্ষগুলির জন্য লক্ষ্য হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি সর্বজনীন গ্রহণযোগ্যতা সীমা হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়। ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর একমত হওয়া উচিত:

• পরীক্ষার শর্ত

• রেটেড ক্ষমতা

• ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য ক্ষমতা

• গ্রুপিং উইন্ডো

• অতিরিক্ত ক্ষমতা কোষের চিকিত্সা

• পুনরায় পরীক্ষা পদ্ধতি

• বাহ্যিক প্রত্যাখ্যানের নিয়ম

সেলগুলি তুলনামূলক পরীক্ষার ডেটা ব্যবহার করে গ্রেড করা উচিত, সরবরাহকারীর রেকর্ড এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে প্রাপ্ত গ্রাহক ফলাফলের মিশ্রণ নয়।

5. ওজন এবং পুরুত্বের সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন

ওজন এবং বেধ হল প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার সহায়ক সহায়ক সূচক।

অস্বাভাবিক ফলাফল বৈচিত্র্য নির্দেশ করতে পারে:

• ইলেক্ট্রোলাইট ভর্তি

• ইলেক্ট্রোড লোডিং

• ল্যামিনেশন

• গ্যাস উৎপাদন

• সীল গঠন

• থলি গঠন

• মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

এই সূচকগুলি নিজের দ্বারা একটি ত্রুটি নির্ণয় করতে পারে না, তবে ব্যাখ্যাতীত বহিরাগতদের উপেক্ষা করা উচিত নয়।

6. স্ব-স্রাব এবং কে মান পর্যবেক্ষণ করুন

স্ব-স্রাব পরীক্ষা মাইক্রো-শর্ট, দূষণ, বিভাজক ক্ষতি বা অন্যান্য সুপ্ত ত্রুটিযুক্ত কোষ সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

একটি সাধারণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:

1. একটি সংজ্ঞায়িত এসওসিতে কোষগুলিকে চার্জ বা স্রাব করুন।

2. ভোল্টেজ শিথিলকরণের জন্য পর্যাপ্ত সময় দিন।

3. প্রাথমিক OCV পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন।

4. একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় কোষ সংরক্ষণ করুন।

5. একটি সম্মত বিরতির পরে আবার OCV পরিমাপ করুন।

6. ভোল্টেজ ক্ষয় হার গণনা করুন, প্রায়শই mV/দিনে প্রকাশ করা হয়।

একটি 14-28 দিনের পর্যবেক্ষণ সময় কিছু প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায় ত্বরিত স্ক্রীনিংও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ফলাফলগুলি সরাসরি ঘর-তাপমাত্রার ডেটার সাথে তুলনা করা উচিত নয়।

K মান তাপমাত্রা, SOC, বিশ্রামের সময় এবং পরিমাপের নির্ভুলতার প্রতি সংবেদনশীল। সমস্ত কোষ একই অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা আবশ্যক।

চূড়ান্ত সিদ্ধান্তের আগে সন্দেহভাজন বহিরাগতদের পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত। একটি একক অস্বাভাবিক ভোল্টেজ রিডিং প্রকৃত অভ্যন্তরীণ ত্রুটির পরিবর্তে তাপমাত্রার তারতম্য, অসম্পূর্ণ শিথিলকরণ বা পরিমাপের যোগাযোগ থেকে আসতে পারে।

7. ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করুন

প্রতিটি কোষ প্রাসঙ্গিক উত্পাদন এবং পরিদর্শন তথ্য খুঁজে পাওয়া উচিত.

সরবরাহকারীর সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, এতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• সেল মডেল

• উৎপাদন তারিখ

• ব্যাচ বা লট নম্বর

• QR কোড বা সিরিয়াল নম্বর

• ক্ষমতার ফলাফল

• OCV

• এসি প্রতিরোধ

• গ্রেড

• পরিদর্শন তারিখ

ট্রেসেবিলিটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন একজন গ্রাহক একটি পাইলট ব্যাচ অনুমোদন করেন এবং পরে একটি ভলিউম অর্ডার পান। চুক্তিতে বাল্ক কোষগুলিকে একই উত্পাদন লট, সমতুল্য যোগ্য লট বা একই উপকরণ এবং নির্দিষ্টকরণ ব্যবহার করে একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে আসতে হবে কিনা তা নির্ধারণ করা উচিত।

---

পর্যায় তিন: নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা যোগ্যতা

কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা যোগ্যতা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।

রুটিন ইনকামিং পরিদর্শন আনুষ্ঠানিক নিরাপত্তা পরীক্ষার প্রতিস্থাপন করতে পারে না। একইভাবে, একটি পরিবহন পরীক্ষার রিপোর্ট প্রমাণ করে না যে একটি সেল প্রতিটি শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

যান্ত্রিক পরীক্ষা

প্রযোজ্য মান এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• কম্পন

• যান্ত্রিক শক

• চূর্ণ

• প্রভাব

• ড্রপ

• নিয়ন্ত্রিত অনুপ্রবেশ বা অন্যান্য অভ্যন্তরীণ-সংক্ষিপ্ত সিমুলেশন

প্রতিটি লিথিয়াম-আয়ন কোষ বা প্রতিটি বাজারের জন্য সুই অনুপ্রবেশ একটি সর্বজনীন প্রয়োজন নয়। প্রযোজ্য মান, গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন বা ঝুঁকি মূল্যায়নের প্রয়োজন হলেই এটি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

পরিবেশগত পরীক্ষা

সম্ভাব্য মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত:

• থার্মাল সাইক্লিং

• উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার

• নিম্নচাপ সিমুলেশন

• আর্দ্রতা এক্সপোজার

• দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ

• মডিউল বা প্যাক স্তরে তাপ প্রচার মূল্যায়ন

থলি কোষগুলি সাধারণত একটি প্রচলিত নলাকার নিরাপত্তা ভেন্টের উপর নির্ভর করে না। পরীক্ষাটি তাই প্রযোজ্য পরীক্ষার পদ্ধতি অনুসারে থলির ফোলা, সীল ফেটে যাওয়া, ফুটো, ভেন্টিং আচরণ, আগুন, বিস্ফোরণ এবং তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

বৈদ্যুতিক অপব্যবহারের পরীক্ষা

এই অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• বাহ্যিক শর্ট সার্কিট

• ওভারচার্জ

• জোরপূর্বক স্রাব

• ওভারডিসচার্জ

• অস্বাভাবিক স্রোত

• সুরক্ষা-সিস্টেম ব্যর্থতা সিমুলেশন

সঠিকভাবে সজ্জিত ল্যাবরেটরিতে যোগ্য কর্মীদের দ্বারা ধ্বংসাত্মক এবং অপব্যবহারের পরীক্ষা করা উচিত। সঠিক পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অবশ্যই প্রযোজ্য মান থেকে আসতে হবে, একটি উন্নত কারখানা পরীক্ষা থেকে নয়।

পরিবহনের জন্য, লিথিয়াম কোষ এবং ব্যাটারি UN 38.3 এর অধীনে মূল্যায়ন করা হয়। শিল্প এবং স্থির অ্যাপ্লিকেশনগুলি IEC 62619 এর মতো মানগুলির মধ্যে পড়তে পারে, যখন রাস্তা-যান কোষগুলির IEC 62660 সিরিজের অধীনে মূল্যায়নের প্রয়োজন হতে পারে। অতিরিক্ত জাতীয়, গ্রাহক বা শেষ পণ্য প্রয়োজনীয়তাও প্রযোজ্য হতে পারে।

---

বাল্ক অর্ডারে স্বাক্ষর করার আগে নিশ্চিত করার জন্য নথি

সেল পরীক্ষা করা শুধুমাত্র সরবরাহকারী যোগ্যতার অংশ। বাণিজ্যিক চুক্তিতে অর্ডারের সাথে কোন ডকুমেন্টেশন থাকবে তাও নির্ধারণ করা উচিত।

প্রস্তাবিত ডকুমেন্টেশন

• অনুমোদিত ডেটাশিট

• নিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক অঙ্কন

• সেল স্পেসিফিকেশন রিভিশন

• বিশ্লেষণ বা ব্যাচ পরিদর্শন প্রতিবেদনের শংসাপত্র

• ক্ষমতা, OCV এবং প্রতিরোধের রেকর্ড

• ব্যাচ এবং QR-কোড ট্রেসেবিলিটি তথ্য

• নিরাপত্তা তথ্য শীট

• UN 38.3 পরীক্ষার সারাংশ

• প্রযোজ্য সার্টিফিকেশন রিপোর্ট

• প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

• সংগ্রহস্থল এবং পরিবহন নির্দেশাবলী

• শেলফ-লাইফ এবং প্রস্তাবিত স্টোরেজ SOC

• ওয়ারেন্টি শর্তাবলী

উপাদান এবং প্রক্রিয়া তথ্য

যেখানে প্রাসঙ্গিক, ক্রেতা অনুরোধ করতে পারেন:

• থলি স্তরিত স্পেসিফিকেশন

• ট্যাব উপাদান ঘোষণা

• সিল নির্মাণ তথ্য

• উপাদান সম্মতি ঘোষণা

• এক্স-রে বা সিটি পরিদর্শন রেকর্ড

• ঢালাই পরিদর্শন রেকর্ড

• সরবরাহকারী পরিবর্তন-নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

কিছু বিস্তারিত উপাদান এবং প্রক্রিয়া তথ্য মালিকানা হতে পারে. সেক্ষেত্রে, চুক্তিতে অন্ততপক্ষে সরবরাহকারীকে গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ, মাত্রা, উৎপাদন প্রক্রিয়া বা উপ-সরবরাহকারী পরিবর্তন করার আগে গ্রাহককে অবহিত করতে হবে।

এক্স-রে এবং সিটি পরিদর্শন

এক্স-রে বা সিটি পরিদর্শন অভ্যন্তরীণ অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে যেমন:

• মিসলাইনড ইলেক্ট্রোড স্ট্যাক

• ভাঁজ বা ক্ষতিগ্রস্ত স্তর

• ট্যাব-ঢালাই ত্রুটি

• ধাতু কণা বা burrs

• অনিয়মিত অভ্যন্তরীণ ব্যবধান

• কাঠামোগত বিকৃতি

এই পরিদর্শনগুলি সাধারণত খরচ এবং পরীক্ষার সময়ের কারণে নমুনার ভিত্তিতে সঞ্চালিত হয়। নমুনা ফ্রিকোয়েন্সি প্রকল্প ঝুঁকি এবং সরবরাহকারী কর্মক্ষমতা ইতিহাস প্রতিফলিত করা উচিত.

---

চুক্তিতে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড রাখুন

একটি প্রযুক্তিগত ক্রয় চুক্তির জন্য 'গ্রেড A কোষ' এর মতো একটি বিবৃতি যথেষ্ট নয়৷

চুক্তি বা গুণমান চুক্তির সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• অনুমোদিত সেল মডেল এবং অঙ্কন সংশোধন

• ক্ষমতা সীমা এবং গ্রুপিং উইন্ডো

• OCV এবং অভ্যন্তরীণ-প্রতিরোধের সীমা

• বেধ এবং ওজন সহনশীলতা

• চেহারা মানদণ্ড

• স্ব-স্রাব বা কে-মান সীমা

• নমুনা পদ্ধতি

• নিয়ম পুনরায় পরীক্ষা করুন

• প্রত্যাখ্যান শর্তাবলী

• ত্রুটিপূর্ণ কোষ হ্যান্ডলিং

• প্রতিস্থাপন দায়িত্ব

• ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা

• পরিবর্তন-বিজ্ঞপ্তি প্রয়োজনীয়তা

• প্রয়োজনীয় রিপোর্ট এবং সার্টিফিকেট

ইঞ্জিনিয়ারিং বা পাইলট পর্যায় থেকে অনুমোদিত সোনার নমুনাগুলি ধরে রাখাও কার্যকর। মাত্রা, ট্যাব, সীল, চেহারা বা প্যাকেজিং সম্পর্কে পরে মতবিরোধ থাকলে এগুলি একটি প্রকৃত রেফারেন্স প্রদান করে।

---

ইনকামিং পরিদর্শন এড়িয়ে যাবেন না

এমনকি একটি সরবরাহকারী যোগ্যতা পাস করার পরেও, প্রতিটি ডেলিভারি ইনকামিং পরিদর্শন পেতে হবে।

একটি ব্যবহারিক ইনকামিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• প্যাকেজিং এবং লেবেল যাচাইকরণ

• পরিমাণ এবং ব্যাচ যাচাইকরণ

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

• এলোমেলো মাত্রিক চেক

• OCV স্ক্রীনিং

• এসি প্রতিরোধের স্ক্রীনিং

• ওজন পরীক্ষা

• নির্বাচিত কক্ষে ক্ষমতা পরীক্ষা

• CoA এবং ট্রেসেবিলিটি ডেটা পর্যালোচনা

পরিদর্শন স্তর সরবরাহকারী কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. একটি নতুন সরবরাহকারী বা পূর্ববর্তী অস্বাভাবিকতা সহ অনেকগুলি কঠোর পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি শক্তিশালী ইতিহাস সহ একটি স্থিতিশীল সরবরাহকারী একটি হ্রাসকৃত পরিকল্পনাকে সমর্থন করতে পারে।

যাইহোক, সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ থেকে অদৃশ্য হওয়া উচিত নয় কারণ আগের নমুনাগুলি ভাল পারফর্ম করেছে।

---

একটি বাল্ক অর্ডার প্রকাশের আগে চূড়ান্ত চেকলিস্ট

ভলিউম উত্পাদন অনুমোদন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে:

• সেলটি বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নকশার সাথে খাপ খায়।

• ক্ষমতা এবং শক্তি সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে যাচাই করা হয়েছে.

• ক্রমাগত এবং শীর্ষ-বর্তমান কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে।

• DCIR এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি গ্রহণযোগ্য।

• যেখানে প্রয়োজন সেখানে নিম্ন- এবং উচ্চ-তাপমাত্রার আচরণ মূল্যায়ন করা হয়েছে।

• বেধ বৃদ্ধি একটি প্রতিনিধি ফিক্সচার পরীক্ষা করা হয়েছে.

• সীল এবং ট্যাব গুণমান পর্যালোচনা করা হয়েছে.

• পাইলট-লট ধারাবাহিকতা গ্রহণযোগ্য।

• স্ব-স্রাব বহিরাগতদের স্ক্রীন করা হয়েছে.

• BMS সেটিংস যাচাই করা হয়েছে।

• প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা এবং পরিবহন নথি পাওয়া যায়.

• ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করা হয়েছে।

• ক্রয় চুক্তিতে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড লেখা হয়।

• নমুনা অনুমোদন অনিয়ন্ত্রিত উপাদান বা প্রক্রিয়া পরিবর্তনের অনুমতি দেয় না।

---

উপসংহার

বড়-ফরম্যাটের পাউচ সেল সোর্স করার সময়, ডেটাশিটগুলি হল শুরুর বিন্দু- চূড়ান্ত অনুমোদন নয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং নমুনাগুলি দেখায় যে একটি সেল প্রকল্পের মৌলিক কর্মক্ষমতা এবং একীকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে কিনা। একটি পাইলট লট প্রকাশ করে যে সরবরাহকারী সেই কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকভাবে পুনরুত্পাদন করতে পারে কিনা। নিরাপত্তা পরীক্ষা, ট্রেসেবিলিটি এবং একটি স্পষ্ট মানের চুক্তি পণ্যটি দীর্ঘমেয়াদী বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নির্ধারণ করে।

সবচেয়ে ব্যবহারিক নিয়ম সহজ:

শুধুমাত্র সেরা নমুনা মূল্যায়ন করবেন না. ক্রমানুসারে প্রতিটি কোষ উৎপন্ন করবে এমন প্রক্রিয়ার মূল্যায়ন করুন।

একটি ব্যাটারি প্রকল্পের শুরুতে সতর্কতামূলক বৈধতা সময় এবং খরচ যোগ করে, কিন্তু এটি একটি মডিউল পুনরায় ডিজাইন করা, হাজার হাজার কোষ বাছাই করা বা ডেলিভারির পরে একটি ক্ষেত্র ব্যর্থতা পরিচালনা করার চেয়ে অনেক কম ব্যয়বহুল।

Misen Power-এ, আমরা বড়-ফরম্যাটের NMC, LiFePO4, LTO, আধা-সলিড এবং অন্যান্য পাউচ সেল বিকল্পগুলির সাথে বাণিজ্যিক এবং শিল্প ব্যাটারি প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করি। গ্রাহকের ভোল্টেজ, ক্ষমতা, বর্তমান, মাত্রা, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে, আমরা সেল নির্বাচন, নমুনা মূল্যায়ন, সেল গ্রেডিং এবং ম্যাচিং, বিএমএস সমন্বয় এবং ব্যাটারি প্যাক ইন্টিগ্রেশনে সহায়তা করতে পারি।

আপনি যদি একটি নতুন প্রকল্পের জন্য পাউচ সেল মূল্যায়ন করছেন বা একটি বন্ধ সেল মডেল প্রতিস্থাপন করছেন, তাহলে আমাদের আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা, লোড প্রোফাইল, উপলব্ধ মাত্রা এবং আনুমানিক পরিমাণ পাঠান। আপনি বাল্ক অর্ডারে যাওয়ার আগে আমাদের দল উপযুক্ত সেল বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি বাল্ক অর্ডার আগে কত থলি কোষ পরীক্ষা করা উচিত?

কোন সার্বজনীন নমুনা পরিমাণ নেই. 30-50 পাইলট-লট সেল পরীক্ষা করা প্যারামিটার বিতরণের একটি প্রাথমিক দৃশ্য প্রদান করতে পারে, তবে চূড়ান্ত নমুনা পরিকল্পনায় লটের আকার, আবেদনের ঝুঁকি, পরীক্ষার খরচ, সরবরাহকারীর ইতিহাস এবং সম্মত AQL বিবেচনা করা উচিত।

এসি অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের থলি সেল ম্যাচিং জন্য যথেষ্ট?

এসি রেজিস্ট্যান্স দ্রুত স্ক্রিনিংয়ের জন্য উপযোগী, কিন্তু DCIR লোডের অধীনে ভোল্টেজ ড্রপ এবং তাপ উৎপাদন সম্পর্কে আরও তথ্য প্রদান করে। ডিমান্ডিং ব্যাটারি প্যাকের ক্ষমতা, OCV, AC রেজিস্ট্যান্স, DCIR এবং সেলফ-ডিসচার্জ একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

থলি কোষের মধ্যে একটি গ্রহণযোগ্য ক্ষমতা পার্থক্য কি?

সঠিক পরিসীমা অ্যাপ্লিকেশন এবং প্যাক ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। একটি শক্তভাবে মিলে যাওয়া উচ্চ-ভোল্টেজ প্যাকটি একটি সংকীর্ণ গ্রুপিং উইন্ডো ব্যবহার করতে পারে, কখনও কখনও প্রায় ±1%, তবে এটিকে সর্বজনীন নিয়ম হিসাবে বিবেচনা না করে সেল মডেল এবং পরীক্ষার শর্ত অনুসারে সম্মত হওয়া উচিত।

একটি স্ব-স্রাব পরীক্ষা কতক্ষণ নিতে হবে?

14-28 দিনের একটি সময়কাল বিস্তারিত স্ক্রীনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও সঠিক সময়কাল কোষের রসায়ন, SOC, তাপমাত্রা এবং সরবরাহকারীর অনুমোদিত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। দীর্ঘমেয়াদী ফলাফলের সাথে সম্পর্কযুক্ত থাকলে উৎপাদন স্ক্রীনিংয়ের জন্য ছোট পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে।

UN 38.3 কি প্রমাণ করে যে একটি পাউচ সেল ব্যবহারের জন্য নিরাপদ?

নং UN 38.3 প্রাথমিকভাবে পরিবহন পরীক্ষার সাথে যুক্ত। শেষ-ব্যবহারের নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অ্যাপ্লিকেশন, বাজার এবং প্রযোজ্য সেল, ব্যাটারি বা সরঞ্জামের মানগুলির উপর নির্ভর করে।

থলি কোষ কম্প্রেশন সঙ্গে পরীক্ষা করা উচিত?

যদি চূড়ান্ত মডিউল কম্প্রেশন ব্যবহার করে, একটি প্রতিনিধি ফিক্সচারে পরীক্ষার দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়। চাপ একটি সর্বজনীন মূল্যের পরিবর্তে সেল প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং মডিউল ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

একটি থলি সেল সরবরাহকারীর কাছে কী তথ্য পাঠানো উচিত?

অ্যাপ্লিকেশন, সিস্টেম ভোল্টেজ, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ বর্তমান, অপারেটিং তাপমাত্রা, আকার এবং ওজন সীমা, প্রত্যাশিত চক্র জীবন, BMS প্রয়োজনীয়তা, নমুনার পরিমাণ এবং আনুমানিক ভলিউম চাহিদা প্রদান করুন।