Бөөнөөр захиалахын өмнө том хэмжээтэй уутны дээжийг хэрхэн баталгаажуулах вэ

Том хэмжээтэй уутны үүр нь мэдээллийн хуудсан дээр маш сайн харагдах бөгөөд үйлдвэрлэлийн батерейны багцад буруу үүр хэвээр байна.

Нэрлэсэн хүчин чадал нь зөв байж болох ч ачааллын үед хүчдэлийн уналт хэт өндөр байж болно. Цөөн хэдэн дээж нь сайн гүйцэтгэлтэй байж болох ч үйлдвэрлэлийн хэсэг нь хүчин чадал эсвэл дотоод эсэргүүцлийн хувьд илүү өргөн тархсан байгааг харуулж байна. Мөн нүд нь анхны зурагт багтах боловч олон удаа эргэлдсэний дараа боломжтой модулийн зайнаас хэтрэх боломжтой.

Эдгээр асуудлууд нь эсийн багтаамж болон савны хүчдэл нэмэгдэх тусам илүү ноцтой болдог. Өндөр хүчдэлийн цувааны нэг сул үүр нь ашиглалтын хүчин чадлыг хязгаарлаж, BMS-ийн эхэн үеийн хамгаалалтыг идэвхжүүлж эсвэл гэнэтийн халуун цэг үүсгэж болно. Модулийн бүтэц үйлдвэрлэлд нэвтэрсний дараа гэмтсэн хавтас, сул битүүмжлэл, хяналтгүй хаван зэрэг механик асуудлуудыг засах нь бүр ч хэцүү байж болно.

Ийм учраас том хэлбэрийн ууттай эсийн худалдан авалт нь мэдээллийн хуудасны хяналтаас шууд бөөнөөр нь худалдан авалт руу шилжих ёсгүй. Илүү найдвартай үйл явц нь гурван үе шаттай:

1. Инженерийн дээжийн баталгаажуулалт

2. Туршилтын тууштай байдлын үнэлгээ

3. Аюулгүй байдал, бичиг баримт, хүргэлтийн зөвшөөрөл

Энэхүү гарын авлагад батерейны интегратор, OEM болон худалдан авалтын багууд үе шат бүрт юу шалгах ёстойг тайлбарласан болно.

---

Туршилтын төхөөрөмжөөс биш, харин програмаас эхэл

Туршилт эхлэхээс өмнө худалдан авагч болон ханган нийлүүлэгч нь үйл ажиллагааны бодит шаардлагуудыг тохиролцсон байх ёстой.

Хамгийн багадаа шаардлагын хуудас нь дараахь зүйлийг агуулсан байх ёстой.

• Нэрлэсэн ба хамгийн их багцын хүчдэл

• Шаардлагатай хүчин чадал, ашиглах боломжтой эрчим хүч

• Цуврал-зэрэгцээ тохиргоо

• Ердийн цэнэг ба цэнэгийн гүйдэл

• Оргил гүйдэл ба оргил үргэлжлэх хугацаа

• Ашиглалтын болон хадгалах температур

• Боломжтой нүд болон модулийн хэмжээсүүд

• Жингийн хязгаар

• Хүлээгдэж буй мөчлөгийн хугацаа

• Хөргөх арга

• Шахалтын бүтэц

• BMS хүчдэл ба температурын хязгаар

• Шаардлагатай харилцааны функцууд

• Зорилтот өргөдөл, баталгаажуулалтын шаардлага

• Дээж, жилийн захиалгын тоо хэмжээ

Хэрэв энэ мэдээлэл байхгүй бол лаборатори нь эсийг өөрийн мэдээллийн хуудастай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, батерейны системд тохирох эсэхийг баталгаажуулж чадахгүй.

Жишээлбэл, 1С-ийн цэнэгийн туршилт нь 0.3С-т тасралтгүй ажилладаг боловч 4С-ийн эрчим хүчний богино оргилд хүрдэг төслийн талаар бага зүйл хэлдэг. Үүний нэгэн адил, өрөөний температурын багтаамжийн үр дүн нь уг эс нь гадаа эрчим хүч хадгалах систем эсвэл хүйтэн цаг уурын тээврийн хэрэгслийг дэмжиж чадах эсэхийг хариулдаггүй.

---

Нэгдүгээр шат: Инженерийн дээжийн баталгаажуулалт

Энэ үе шатыг зарим хөгжүүлэлтийн хөтөлбөрүүдэд А-түүвэр эсвэл В-түүжийн үе шат гэж нэрлэж болох ч нэр томьёо нь компаниудад харилцан адилгүй байдаг.

Үүний зорилго нь хоёр асуултанд хариулах явдал юм.

• Уг үүр нь ханган нийлүүлэгчийн нэхэмжилсэн гүйцэтгэлийг хангаж чадах уу?

• Энэ нь хэрэглэгчийн бодит үйл ажиллагааны нөхцөлд тохирсон хэвээр байна уу?

1. Эсийн таних болон механик мэдээллийг шалгана уу

Цахилгааны туршилт хийхээсээ өмнө физик эсээс эхэл.

Шалгах:

• Эсийн загвар ба үйлдвэрлэлийн код

• Хими ба нэрлэсэн хүчдэл

• Урт, өргөн, анхны зузаан

• Табын байрлал, өргөн, зузаан, туйлшрал

• Таб материал

• Эсийн жин

• Уутны гадаргуугийн байдал

• Битүүмжлэх ирмэг ба нугалах хэмжээсүүд

• Тусгаарлагч ба хамгаалалтын хальс

• Үйлдвэрлэсэн огноо, багцын дугаар

Хэмжээг тохиролцсон аргыг ашиглан хэмжих ёстой. Хэмжилтийн даралт нь үр дүнд нөлөөлж болзошгүй тул энэ нь ялангуяа зузааны хувьд чухал юм.

Зураг дээр үзүүлсэн хэмжээсүүд нь шинэ эс, тодорхой цэнэгийн төлөвт байгаа үүр эсвэл үйлчилгээний явцад хүлээгдэж буй хамгийн их зузаантай холбоотой эсэхийг хэрэглэгч баталгаажуулах ёстой.

Орлуулах төслүүдийн хувьд нэрлэсэн хүчин чадлыг тохируулах нь хангалтгүй юм. Хавтангийн байрлал, эсийн зузаан, хүчдэлийн хүрээ, дулааны контактын гадаргуу болон шахалтын шаардлага нь одоо байгаа модульд тохирсон байх ёстой.

2. Хүчин чадал ба эрчим хүчийг баталгаажуулна уу

Хэрэглээний онцлогт шилжихээс өмнө нийлүүлэгчийн тодорхойлсон лавлагааны нөхцлийн дагуу хүчин чадлыг турших ёстой.

Бичлэг:

• Цэнэглэх гүйдэл

• Цэнэглэх таслах хүчдэл

• Тогтмол хүчдэлийн төгсгөлийн гүйдэл

• Амрах цаг

• Цэнэглэх гүйдэл

• Цэнэглэх таслах хүчдэл

• Өрөөний температур

• А-д хэмжсэн хүчин чадал

• Wh-ээр дамжуулсан эрчим хүч

• Кулон ба эрчим хүчний хэмнэлт

Зөвхөн ампер цагийн хүчин чадлыг турших нь төөрөгдүүлж болзошгүй юм. Хоёр эс нь ижил төстэй Ah үр дүнг өгч болох боловч тэдгээрийн хүчдэлийн муруй нь өөр байдаг тул ашиглах боломжтой энерги нь өөр байж болно.

Лавлагаа тестийн дараа бодит хэрэглээнд хүлээгдэж буй одоогийн түвшинд үнэлгээг давтан хийнэ үү. Ердийн хөтөлбөрүүд нь 0.5C, 1C болон түүнээс дээш хурдтай байж болох ч эцсийн туршилтын цэгүүд нь ерөнхий хяналтын хуудаснаас илүү хэрэглэгчийн ачааллын профайлаас гарах ёстой.

3. Өөр өөр SOC түвшинд тогтмол гүйдлийн дотоод эсэргүүцлийг хэмжих

Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэл нь үйлдвэрлэлийн хурдацтай скрининг хийхэд тустай боловч бодит ачааллын дор хүчдэлийн уналт, дулаан үүсэхийг бүрэн дүрсэлдэггүй.

Тиймээс тогтмол гүйдлийн дотоод эсэргүүцэл буюу DCIR-ийг хяналттай нөхцөлд тодорхой гүйдлийн импульс ашиглан хэмжих ёстой. Ашигтай SOC оноо нь 20%, 50%, 80% байж болно.

Туршилтын тайланд дараахь зүйлийг тусгасан байх ёстой.

• SOC эхэлж байна

• Эсийн температур

• Импульсийн гүйдэл

• Импульсийн үргэлжлэх хугацаа

• Хүчдэлийн дээж авах цэгүүд

• DCIR тооцоолох арга

• Импульсийн хоорондох нөхөн сэргээх хугацаа

DCIR нь ихэвчлэн SOC, температур, хөгшрөлтийн үед өөрчлөгддөг. Янз бүрийн нөхцөлд хэмжсэн утгыг харьцуулах нь худал дүгнэлтийг бий болгодог.

Өндөр хүчин чадалтай хэрэглээний хувьд хамгийн чухал үр дүн нь эсэргүүцлийн хамгийн бага утга байх албагүй. Худалдан авагч нь хүчдэлийн уналт, температурын өсөлт нь бодит оргил ачааллын үед хүлээн зөвшөөрөгдөх боломжтой гэдгийг батлах ёстой.

4. Өндөр ба бага температурт гүйцэтгэлийг үнэлэх

Температурын туршилт нь төлөвлөсөн үйл ажиллагааны орчныг тусгаж, эсийн үйлдвэрлэгчийн зарласан хязгаарт байх ёстой.

Төсөл нь -20°C эсвэл 55°C зэрэг температурт гадагшлуулах гүйцэтгэлийг үнэлж болох боловч эдгээрийг уутны үүр бүрийн бүх нийтийн туршилтын цэг гэж үзэх ёсгүй.

Чухал үр дүнд дараахь зүйлс орно.

• Боломжтой хүчин чадал

• Эрчим хүчийг хадгалах

• Хүчдэлийн өндөрлөг

• DCIR

• Оргил эрчим хүчний чадавхи

• Температурын өсөлт

• Төлбөрийг хүлээн авах

• Өрөөний температурт буцаж ирсний дараа сэргэнэ

Бага температурт цэнэглэх нь онцгой анхаарал шаарддаг. Бага температурт цэнэгээ цэнэглэх чадвартай эсийг гүйдэл бууруулах, урьдчилан халаах эсвэл өөр хяналтын стратегигүйгээр ижил температурт цэнэглэхэд аюулгүй байж болохгүй.

5. Туршилтын зузаан Өсөлт ба хаван

Уутны эсүүдэд дугуй унах явцад зарим зузаан өөрчлөлт гарах төлөвтэй байна. Инженерийн асуулт бол модулийн бүтэцтэй нийцэж байгаа эсэх юм.

Туршилт нь дараахь зүйлийг тодорхойлох ёстой.

• Анхны SOC ба зузаан

• Хэмжилтийн хүч

• Бэхэлгээ эсвэл шахах арга

• Урьдчилан ачаалал эсвэл даралтыг ашигласан

• Цэнэглэх, цэнэглэх нөхцөл

• Эсийн температур

• Циклийн тоо

• Сонгосон SOC цэгүүдийн зузаан

• Амралтын дараа байнгын зузаан өөрчлөгддөг

Зарим хөгжүүлэлтийн хөтөлбөрт 0.05–0.1 МПа зэрэг урьдчилан ачааллыг ашиглаж болох боловч энэ нь бүх нийтийн утга биш юм. Шахалтын зөв түвшин нь эсийн хими, бүтэц, гадаргуугийн талбай, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжөөс хамаарна.

Эсийг бэхэлгээгүйгээр чөлөөтэй турших нь түүний бодит модуль доторх үйлдлийг илэрхийлэхгүй байж болно. Нөгөөтэйгүүр, хэт их шахалтыг ашиглах нь механик стрессийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ тэлэлтийг түр зуур нууж болно.

Тиймээс баталгаажуулах хэрэгсэл нь төлөвлөсөн модультай яг адилхан байх ёстой.

6. Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах

Дээд болон хажуугийн битүүмжлэл нь электрод ба электролитийг чийг, бохирдлоос хамгаална. Сул битүүмжлэл нь хий үүсэх, гоожих, зэврэлт, хүчин чадлыг хугацаанаас нь өмнө алдахад хүргэдэг.

Төсөл болон ханган нийлүүлэгчийн чадавхиас хамааран лацны үнэлгээнд дараахь зүйлс орно.

• Харааны үзлэг

• Битүүмжлэлийн өргөнийг хэмжих

• Арьсны бат бөх байдлын туршилт

• Нэвчилтийн туршилт

• Гелийн алдагдлыг шалгах

• Өндөр температурт хадгалах

• Чийглэгт өртөх

• Электролитийн бохирдлын үзлэг

Нийлүүлэгч нь холбогдох туршилтын арга, хүлээн авах шалгуурыг өгөх ёстой. Худалдан авагчид дээж бэлтгэх болон туршилтын арга нь ижил биш бол өөр өөр ханган нийлүүлэгчдийн лацны бат бэхийн тоог харьцуулахаас зайлсхийх хэрэгтэй.

7. Табын температур ба холболтын чанарыг шалгана уу

Том хүчин чадалтай эсүүд нь харьцангуй жижиг холболтын хэсгүүдээр их хэмжээний гүйдэл дамжуулдаг. Гагнуурын чанар муу, контактын хэт их эсэргүүцэл эсвэл шинийн буруу дизайн нь эсийн бие нь хэвийн температурын хязгаарт байсан ч орон нутгийн халуун цэг үүсгэдэг.

Ачааллын туршилтын үед температурыг хэмжинэ:

• Эерэг таб

• Сөрөг таб

• Гагнасан холболт

• Автобусны интерфейс

• Эсийн төв

• Нүдний ирмэг

• Хүлээгдэж буй модулийн халуун цэг

Туршилтын бэхэлгээ нь эцсийн багцыг төлөөлөх холболтын аргыг ашиглах ёстой. Түр зуурын хавчаар эсвэл бага хэмжээтэй кабель нь эсэргүүцэл нэмж, үр дүнг гажуудуулж болзошгүй.

Туршилт хийсний дараа хавчууруудын өнгө өөрчлөгдөх, хагарал, хэв гажилт, гэмтсэн битүүмжлэл, суларсан гагнуур зэргийг шалгана.

8. Амьдралын мөчлөгийн туршилтыг эрт эхлүүл

Бүрэн мөчлөгийн ашиглалтын баталгаажуулалт нь хэдэн сар шаардагдах тул аль болох эрт эхлэх хэрэгтэй.

Туршилт нь дараахь зүйлийг тодорхойлох ёстой.

• SOC цонх

• Цутгах гүн

• Цэнэглэх ба цэнэглэх гүйдэл

• Температур

• Шахах арга

• Амрах хугацаа

• Ашиглалтын хугацаа дуусах хүчин чадал

• Эсэргүүцлийн өсөлтийн хязгаар

• Зузаан-өсөлтийн хязгаар

Эрт мөчлөгийн үр дүн нь хэвийн бус дулаан, эсэргүүцлийн хурдацтай өсөлт эсвэл хэт их хаван зэргийг тодорхойлоход тусална. Гэсэн хэдий ч богино хугацааны туршилт нь урт хугацааны мөчлөгийн нэхэмжлэлийг баталж чадахгүй. Төслийн дараагийн үе шатууд урагшлахын зэрэгцээ урт хугацааны дугуй унах нь үргэлжлэх ёстой.

---

Хоёрдугаар шат: Туршилтын багц ба багцын тууштай байдлын үнэлгээ

Сайн инженерийн дээж нь тогтвортой үйлдвэрлэлийн багцыг баталгаажуулдаггүй.

Зайны багцын хувьд гүйцэтгэлийн хуваарилалт нь хувь хүний ​​хамгийн сайн үр дүнгээс илүү чухал байдаг. Тохиромжтой эсүүдийн цуваа нь ер бусын хүчтэй ба сул эсийн холимог агуулсан утаснаас илүү сайн ажилладаг.

1. Төлөөлөгчийн түүвэрлэлтийн төлөвлөгөөг ашиглах

Нэг туршилтын багцаас 30-50 нүдийг турших нь параметрийн тархалтыг эртнээс харах боломжийг олгоно. Гэхдээ зөв түүврийн хэмжээ нь дараахь зүйлээс хамаарна.

• Багцын хэмжээ

• Хэрэглээний эрсдэл

• Нийлүүлэгчийн түүх

• Туршилтын зардал

• Туршилт нь хор хөнөөлтэй эсэх

• Зөвшилцсөн AQL

• Хэрэглэгч ба зохицуулалтын шаардлага

Багцыг албан ёсоор хүлээн авахын тулд худалдан авагч 30 эсвэл 50 нүдийг бүх нийтийн дүрэм гэж үзэхийн оронд тохиролцсон статистик түүвэрлэлтийн төлөвлөгөөг ашиглах ёстой.

Дээжийг нэг хайрцагнаас эсвэл үйлдвэрлэлийн нэг хэсгээс авахгүй, багцаар нь сонгох ёстой.

2. Зөвхөн дундаж биш, харин тархалтыг хяна

Параметр бүрийн хувьд дараахыг бичнэ үү.

• Дундаж

• Хамгийн бага ба дээд тал нь

• Хүрээ

• Стандарт хазайлт

• Хэт өндөр үзүүлэлтүүд

• Тохиролцсон үзүүлэлтийн хүрээнд байр суурь

Cp болон Cpk нь процессын чадавхийг үнэлэхэд тустай байж болох ч процесс хангалттай тогтвортой, техникийн үзүүлэлтийн хязгаарыг тодорхой тодорхойлсон тохиолдолд л хэрэг болно. Жижиг, төлөөлөлгүй бүлгээс тооцоолсон Cpk утга нь хуурамч итгэлийг үүсгэж болзошгүй.

Зорилго нь ханган нийлүүлэгч нь хяналттай үйл явцтай эсэхийг ойлгох явдал бөгөөд зүгээр л сонирхол татахуйц хүснэгт гаргах биш юм.

3. OCV, AC эсэргүүцэл болон DCIR-ийг харьцуул

OCV болон хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэл нь хурдан орж ирж буй шалгалт, эсийн бүлэгт тохиромжтой. DCIR нь ачаалал дор байгаа үйлдлийн талаар илүү их мэдээлэл өгдөг.

Бүх хэмжилтийг ижил хэмжүүрээр ашиглах ёстой:

• SOC

• Амрах цаг

• Эсийн температур

• Багаж хэрэгсэл

• Давтамж, хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн хувьд

• Холбоо барих арга

• DCIR-д зориулсан одоогийн импульс

Их хэмжээний ялгаа нь савлагааны үйл ажиллагааны явцад хүчдэлийн жигд бус уналт, дулаан үүсэх, ашиглах боломжтой хүчин чадлыг үүсгэдэг.

Зөвшөөрөгдөх тархалтыг эсийн загвар, багцын тохиргоо, хэрэглээний дагуу тодорхойлно. Өндөр хүчдэлийн цувралын багц нь эрсдэл багатай нэг эсийн хэрэглээнээс илүү хатуу тохируулга шаарддаг.

4. Чадавхийн тархалтыг шалгана уу

Хамгийн бага багтаамжтай нүд нь цуваа утсанд ашиглагдах энергийг хязгаарлаж чаддаг тул багтаамжийг тохируулах нь чухал юм.

±1% доторх хүлцлийг зарим шаардлагтай төслүүдэд нягт уялдаатай эсүүдийн зорилт болгон ашиглаж болох боловч үүнийг бүх нийтийн хүлээн зөвшөөрөх хязгаар гэж танилцуулж болохгүй. Худалдан авагч болон ханган нийлүүлэгч нь дараахь зүйлийг тохиролцсон байх ёстой.

• Туршилтын нөхцөл

• Нэрлэсэн хүчин чадал

• Хамгийн бага зөвшөөрөгдөх хүчин чадал

• Бүлэглэх цонх

• Илүүдэл багтаамжтай эсийн эмчилгээ

• Дахин туршилтын журам

• Хэт их татгалзах дүрэм

Янз бүрийн нөхцөлд олж авсан ханган нийлүүлэгчийн бүртгэл болон хэрэглэгчийн үр дүнгийн холимог биш харин харьцуулж болох туршилтын өгөгдлийг ашиглан нүдийг зэрэглэнэ.

5. Жин ба зузааны тууштай байдлыг шалгана уу

Жин ба зузаан нь процессын тогтвортой байдлын ашигтай туслах үзүүлэлт юм.

Хэвийн бус үр дүн нь дараахь өөрчлөлтийг харуулж болно.

• Электролит дүүргэлт

• Электрод ачаалах

• Ламинжуулалт

• Хийн үйлдвэрлэл

• Битүүмжлэлийн бүтэц

• Уут үүсгэх

• Хэмжээст хяналт

Эдгээр үзүүлэлтүүд нь согогийг бие даан оношлох боломжгүй боловч тайлбарлагдаагүй гажуудлыг үл тоомсорлож болохгүй.

6. Өөрөө гадагшлуулах болон K үнэ цэнийг хянах

Өөрөө гадагшлуулах туршилт нь микро шорт, бохирдол, тусгаарлагчийн гэмтэл эсвэл бусад далд согогтой эсийг тодорхойлоход тусалдаг.

Ердийн процесс нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

1. Тодорхой SOC хүртэл эсүүдийг цэнэглэх буюу цэнэггүй болгох.

2. Хүчдэл сулрахад хангалттай хугацаа өгнө.

3. Анхны OCV-г хэмжиж тэмдэглэнэ.

4. Эсийг хяналттай температурт хадгална.

5. Тохиролцсон хугацааны дараа OCV-ийг дахин хэмжинэ.

6. Ихэвчлэн мВ/хоногоор илэрхийлэгддэг хүчдэлийн уналтын хурдыг тооцоол.

Зарим төслийн хувьд 14-28 хоногийн ажиглалтын хугацаа тохиромжтой байж болно. Өндөр температурт түргэвчилсэн скринингийг мөн ашиглаж болох боловч үр дүнг өрөөний температурын өгөгдөлтэй шууд харьцуулж болохгүй.

K утга нь температур, SOC, амрах хугацаа, хэмжилтийн нарийвчлалд мэдрэмтгий байдаг. Бүх эсийг ижил нөхцөлд туршиж үзэх ёстой.

Эцсийн шийдвэр гарахаас өмнө сэжигтэй хэтэрсэн үзүүлэлтүүдийг дахин шалгах хэрэгтэй. Нэг ер бусын хүчдэлийн уншилт нь жинхэнэ дотоод согогоос илүү температурын өөрчлөлт, бүрэн сулрах эсвэл хэмжилтийн контактаас үүдэлтэй байж болно.

7. Багцын ул мөрийг баталгаажуулах

Эс бүр нь холбогдох үйлдвэрлэл, хяналт шалгалтын мэдээллийг дагаж мөрдөх боломжтой байх ёстой.

Нийлүүлэгчийн системээс хамааран үүнд дараахь зүйлс орно.

• Эсийн загвар

• Үйлдвэрлэлийн огноо

• Багц эсвэл багцын дугаар

• QR код эсвэл серийн дугаар

• Хүчин чадлын үр дүн

• OCV

• Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэл

• Зэрэг

• Шалгалтын огноо

Үйлчлүүлэгч нэг туршилтын багцыг зөвшөөрч, дараа нь эзлэхүүний захиалгыг хүлээн авсан тохиолдолд мөрдөх нь онцгой чухал юм. Гэрээнд задгай эсүүд нь нэг үйлдвэрлэлийн багцаас, түүнтэй адилтгах шаардлага хангасан багцаас эсвэл ижил материал, техникийн үзүүлэлтүүдийг ашиглан хяналттай үйлдвэрлэлийн процессоос ирэх ёстой эсэхийг тодорхойлох ёстой.

---

Гуравдугаар шат: Аюулгүй байдал, найдвартай байдлын мэргэшил

Гүйцэтгэлийн туршилт, аюулгүй байдлын мэргэшил нь өөр өөр зорилготой.

Ердийн шалгалт нь аюулгүй байдлын албан ёсны туршилтыг орлож чадахгүй. Үүний нэгэн адил тээвэрлэлтийн туршилтын тайлан нь эсийг эцсийн хэрэглээ болгон ашиглахад тохиромжтой гэдгийг батлахгүй.

Механик туршилтууд

Холбогдох стандарт болон бүтээгдэхүүнээс хамааран туршилтанд дараахь зүйлс орно.

• Чичиргээ

• Механик цочрол

• Бутлах

• Нөлөөлөл

• Унах

• Хяналттай нэвтрэлт эсвэл бусад дотоод богино симуляци

Зүү нэвтлэх нь лити-ион эс бүр эсвэл зах зээлд тавигдах бүх нийтийн шаардлага биш юм. Үүнийг зөвхөн холбогдох стандарт, хэрэглэгчийн тодорхойлолт эсвэл эрсдлийн үнэлгээнд заасан тохиолдолд л оруулах ёстой.

Байгаль орчны туршилтууд

Боломжит үнэлгээнд дараахь зүйлс орно.

• Дулааны дугуй

• Өндөр температурт өртөх

• Бага даралтын симуляци

• Чийглэгт өртөх

• Урт хугацааны хадгалалт

• Модуль эсвэл багцын түвшинд дулааны тархалтын үнэлгээ

Уутны эсүүд нь ердийн цилиндр хэлбэрийн хамгаалалтын нүхэнд найддаггүй. Тиймээс туршилтын явцад уут хавагнах, битүүмжлэл хагарах, гоожих, агааржуулалтын үйл ажиллагаа, гал түймэр, дэлбэрэлт, температурын хариу урвалыг холбогдох туршилтын аргын дагуу ажиглах ёстой.

Цахилгааны хүчирхийллийн туршилтууд

Үүнд:

• Гадаад богино холболт

• Хэт их төлбөр

• Албадан гадагшлуулах

• Хэт их цэнэг

• Хэвийн бус гүйдэл

• Хамгаалалтын системийн эвдрэлийн симуляци

Хохирол, урвуулан ашиглах туршилтыг зохих ёсоор тоноглогдсон лабораторид мэргэшсэн боловсон хүчин хийх ёстой. Нарийвчилсан журам, хүлээн авах шалгуур нь үйлдвэрийн туршилтаас бус холбогдох стандартаас гарах ёстой.

Тээвэрлэлтийн хувьд лити эсүүд болон батерейг НҮБ-ын 38.3-ын дагуу үнэлдэг. Үйлдвэрийн болон суурин хэрэглээ нь IEC 62619 зэрэг стандартад нийцэж болох бол замын тээврийн хэрэгслийн эсүүд нь IEC 62660 цувралын дагуу үнэлгээ хийх шаардлагатай байж болно. Үндэсний, хэрэглэгчийн эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүний нэмэлт шаардлагуудыг мөн хэрэглэж болно.

---

Бөөн захиалгад гарын үсэг зурахаас өмнө баталгаажуулах баримт бичиг

Эсийг турших нь нийлүүлэгчийн мэргэшлийн зөвхөн нэг хэсэг юм. Арилжааны гэрээ нь захиалгад ямар баримт бичиг дагалдахыг мөн тодорхойлох ёстой.

Зөвлөмж болгож буй баримт бичиг

• Зөвшөөрөгдсөн мэдээллийн хуудас

• Хяналттай механик зураг

• Эсийн тодорхойлолтын засвар

• Шинжилгээний гэрчилгээ эсвэл багцын шалгалтын тайлан

• Хүчин чадал, OCV болон эсэргүүцлийн бүртгэл

• Багц болон QR-кодын мөшгих мэдээлэл

• Аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудас

• НҮБ-ын 38.3 туршилтын хураангуй

• Холбогдох гэрчилгээний тайлан

• Сав баглаа боодлын тодорхойлолт

• Хадгалах, тээвэрлэх заавар

• Хадгалах хугацаа ба хадгалах санал болгож буй SOC

• Баталгаат нөхцөл

Материал ба үйл явцын мэдээлэл

Шаардлагатай тохиолдолд худалдан авагч дараахь хүсэлтийг гаргаж болно.

• Уутны ламинат техникийн үзүүлэлт

• Таб материалын мэдэгдэл

• Битүүмжлэх барилгын мэдээлэл

• Материалын нийцлийн мэдүүлэг

• Рентген эсвэл CT үзлэгийн бүртгэл

• Гагнуурын шалгалтын бүртгэл

• Нийлүүлэгчийн өөрчлөлтийг хянах журам

Зарим нарийвчилсан материал болон үйл явцын мэдээлэл нь өмчийнх байж болно. Энэ тохиолдолд гэрээнд дор хаяж чухал материал, хэмжээс, үйлдвэрлэлийн процесс эсвэл дэд ханган нийлүүлэгчийг өөрчлөхөөс өмнө ханган нийлүүлэгчээс хэрэглэгчдэд мэдэгдэхийг шаардах ёстой.

Рентген болон CT шинжилгээ

Рентген эсвэл CT шинжилгээ нь дотоод эмгэгийг тодорхойлоход тусална, тухайлбал:

• Буруу тохируулагдсан электродын яндан

• Эвхсэн эсвэл гэмтсэн давхаргууд

• Гагнуурын гагнуурын гэмтэл

• Металл тоосонцор эсвэл хагархай

• Тогтмол бус дотоод зай

• Бүтцийн хэв гажилт

Эдгээр шалгалтыг ихэвчлэн зардал, туршилтын хугацаа зэргээс шалтгаалан дээж авах үндсэн дээр хийдэг. Түүврийн давтамж нь төслийн эрсдэл болон нийлүүлэгчийн гүйцэтгэлийн түүхийг тусгасан байх ёстой.

---

Хүлээн авах шалгуурыг гэрээнд тусга

Техникийн худалдан авалтын гэрээнд 'А зэрэглэлийн эсүүд' гэх мэт мэдэгдэл хангалтгүй.

Гэрээ эсвэл чанарын гэрээ нь дараахь зүйлийг тодорхойлох ёстой.

• Батлагдсан эсийн загвар ба зургийн засвар

• Хүчин чадлын хязгаарлалт ба бүлэглэх цонх

• OCV ба дотоод эсэргүүцлийн хязгаар

• Зузаан ба жингийн хүлцэл

• Гадаад үзэмжийн шалгуур

• Өөрөө цэнэггүйдэл эсвэл K-утгийн хязгаар

• Дээж авах арга

• Дүрмүүдийг дахин шалгах

• Татгалзах нөхцөл

• Гэмтэлтэй эсүүдтэй харьцах

• Орлуулах хариуцлага

• Мөшгих шаардлага

• Өөрчлөлтийн мэдэгдлийн шаардлага

• Шаардлагатай тайлан, гэрчилгээ

Инженерийн болон туршилтын шатанд батлагдсан алтан дээжийг хадгалах нь бас ашигтай. Хэмжээ, хавчаар, лац, гадаад төрх, сав баглаа боодлын талаар хожим санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд эдгээр нь бодит лавлагаа өгдөг.

---

Ирж буй шалгалтыг алгасаж болохгүй

Нийлүүлэгч нь мэргэшсэний дараа ч хүргэлт бүр ирж буй шалгалтыг хүлээн авах ёстой.

Практик ирж буй үйл явц нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Сав баглаа боодол, шошгоны баталгаажуулалт

• Тоо хэмжээ, багцын баталгаажуулалт

• Харааны үзлэг

• Санамсаргүй хэмжээст шалгалт

• OCV скрининг

• Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн скрининг

• Жин шалгах

• Сонгосон нүднүүдийн чадавхийг шалгах

• CoA болон мөрдөж болохуйц мэдээллийг хянах

Хяналтын түвшинг ханган нийлүүлэгчийн гүйцэтгэлийн дагуу тохируулж болно. Шинэ ханган нийлүүлэгч эсвэл урьд өмнө нь хэвийн бус байдал гарсан олон компанид хяналт шалгалтыг чангатгах шаардлагатай бол хүчтэй түүхтэй тогтвортой ханган нийлүүлэгч нь төлөвлөгөөг багасгах үндэслэл болно.

Гэсэн хэдий ч өмнөх дээжүүд сайн ажилласан тул чухал шинж чанарууд нь ирж буй хяналтаас алга болж болохгүй.

---

Бөөн захиалга гаргахаас өмнө эцсийн шалгах хуудас

Үйлдвэрлэлийн хэмжээг батлахын өмнө дараахь зүйлийг баталгаажуулна уу.

• Уг үүр нь цахилгаан болон механик загварт тохирно.

• Хүчин чадал, эрчим хүчийг тодорхой нөхцлөөр баталгаажуулсан.

• Тасралтгүй болон оргил гүйдлийн гүйцэтгэл нь програмтай таарч байна.

• DCIR болон температурын өсөлтийг зөвшөөрнө.

• Шаардлагатай тохиолдолд бага ба өндөр температурын зан үйлийг үнэлэв.

• Зузаан өсөлтийг төлөөлөх бэхэлгээнд туршиж үзсэн.

• Битүүмжлэл, чихний чанарыг хянаж үзсэн.

• Туршилтын тууштай байдлыг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой.

• Өөрөө гадагшилдаг хэт ялгаралтыг шалгасан.

• BMS тохиргоог баталгаажуулсан.

• Шаардлагатай аюулгүй байдал, тээврийн бичиг баримтууд байгаа.

• Багцыг хянах боломжтой болсон.

• Хүлээн авах шалгуурыг худалдан авах гэрээнд тусгасан болно.

• Дээжийн зөвшөөрөл нь хяналтгүй материал эсвэл процессын өөрчлөлтийг зөвшөөрдөггүй.

---

Дүгнэлт

Том хэмжээтэй уутны эсүүдийг авахдаа мэдээллийн хуудас нь эцсийн зөвшөөрөл биш харин эхлэлийн цэг болдог.

Инженерийн дээж нь эс нь төслийн үндсэн гүйцэтгэл, нэгтгэх шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг харуулдаг. Туршилтын багц нь ханган нийлүүлэгч энэ гүйцэтгэлийг тууштай давтаж чадах эсэхийг харуулдаг. Аюулгүй байдлын туршилт, ул мөр, чанарын тодорхой гэрээ нь бүтээгдэхүүнийг урт хугацааны арилжааны зориулалтаар ашиглахад бэлэн эсэхийг тодорхойлдог.

Хамгийн практик дүрэм бол энгийн:

Зөвхөн хамгийн сайн дээжийг үнэлж болохгүй. Эс бүрийг дарааллаар нь үүсгэх процессыг үнэл.

Болгоомжтой баталгаажуулалт нь батерейны төслийн эхэнд цаг хугацаа, зардлыг нэмэгдүүлдэг боловч энэ нь модулийг дахин төлөвлөх, олон мянган нүдийг ангилах эсвэл хүргэлтийн дараа талбайн эвдрэлийг удирдахаас хамаагүй бага зардал юм.

Misen Power-д бид том форматтай NMC, LiFePO4, LTO, хагас хатуу болон бусад уутны үүрний сонголт бүхий арилжааны болон үйлдвэрлэлийн батерейны төслүүдийг дэмждэг. Үйлчлүүлэгчийн хүчдэл, хүчин чадал, гүйдэл, хэмжээс, температурын хүрээ, хэрэглээнд үндэслэн бид эсийн сонголт, дээжийн үнэлгээ, эсийн зэрэглэл, тохируулга, BMS-ийн зохицуулалт, батерейны багцыг нэгтгэхэд тусалж чадна.

Хэрэв та шинэ төсөлд зориулж уутны эсийг үнэлж байгаа эсвэл зогссон эсийн загварыг сольж байгаа бол бидэнд хэрэглээний шаардлага, ачааллын профайл, боломжтой хэмжээс, тооцоолсон тоо хэмжээг илгээнэ үү. Манай баг таныг бөөнөөр захиалахаас өмнө тохирох үүрний сонголтыг шалгахад тусална.

Байнга асуудаг асуултууд

Бөөн захиалга өгөхөөс өмнө хэдэн уутны эсийг турших ёстой вэ?

Бүх нийтийн дээжийн тоо хэмжээ байдаггүй. 30-50 туршилтын багц нүдийг турших нь параметрийн хуваарилалтын анхны дүр төрхийг өгөх боломжтой боловч эцсийн түүврийн төлөвлөгөөнд багцын хэмжээ, хэрэглээний эрсдэл, туршилтын зардал, нийлүүлэгчийн түүх, тохиролцсон AQL зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Уутны эсийг тааруулахын тулд хувьсах гүйдлийн дотоод эсэргүүцэл хангалттай юу?

Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэл нь хурдан скрининг хийхэд тустай боловч DCIR нь хүчдэлийн уналт, ачааллын үед дулаан үүсэх талаар илүү их мэдээлэл өгдөг. Зайны багц нь хүчин чадал, OCV, хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэл, DCIR болон өөрөө цэнэггүйдэл зэргийг хамтад нь үнэлэх ёстой.

Уутны эсийн хооронд хүлээн зөвшөөрөгдөх багтаамжийн зөрүү юу вэ?

Зөв хүрээ нь хэрэглээ болон багцын загвараас хамаарна. Чанартай таарсан өндөр хүчдэлийн багц нь заримдаа ±1% орчим байдаг нарийн бүлэглэх цонхыг ашиглаж болох боловч үүнийг бүх нийтийн дүрэм гэж үзэхийн оронд эсийн загвар болон туршилтын нөхцлийн дагуу тохиролцсон байх ёстой.

Өөрөө гадагшлуулах тест хэр удаан үргэлжлэх ёстой вэ?

Нарийвчилсан скрининг хийхэд 14-28 хоногийн хугацааг хэрэглэж болох боловч зөв үргэлжлэх хугацаа нь эсийн химийн найрлага, SOC, температур болон ханган нийлүүлэгчийн зөвшөөрсөн аргаас хамаарна. Урт хугацааны үр дүнтэй холбоотой байсан бол богино хугацааны туршилтыг үйлдвэрлэлийн шинжилгээнд ашиглаж болно.

НҮБ-ын 38.3-т уутны эс хэрэглэхэд аюулгүй гэдгийг баталж байна уу?

НҮБ-ын 38.3 дугаар нь тээврийн туршилттай холбоотой. Эцсийн хэрэглээний аюулгүй байдлын шаардлагууд нь хэрэглээ, зах зээл, холбогдох үүр, батерей эсвэл тоног төхөөрөмжийн стандартаас хамаарна.

Уутны эсийг шахаж турших ёстой юу?

Хэрэв эцсийн модуль нь шахалтыг ашигладаг бол төлөөлөгчийн төхөөрөмж дээр туршихыг зөвлөж байна. Даралт нь бүх нийтийн үнэ цэнэ гэхээсээ илүү эсийн үйлдвэрлэгчийн заавар, модулийн загварт суурилсан байх ёстой.

Уут эсийн нийлүүлэгчид ямар мэдээлэл илгээх ёстой вэ?

Хэрэглээ, системийн хүчдэл, шаардагдах хүчин чадал, тасралтгүй ба оргил гүйдэл, ажлын температур, хэмжээ ба жингийн хязгаар, хүлээгдэж буй мөчлөгийн хугацаа, BMS-ийн шаардлага, дээжийн тоо хэмжээ, тооцоолсон эзлэхүүний эрэлтийг хангана.