چگونه می توان نمونه های سلولی کیسه ای با فرمت بزرگ را قبل از سفارش انبوه تأیید کرد

یک سلول کیسه ای با فرمت بزرگ می تواند در برگه اطلاعات عالی به نظر برسد و همچنان سلول اشتباهی برای بسته باتری تولیدی باشد.

ظرفیت نامی ممکن است درست باشد، اما افت ولتاژ ممکن است تحت بار خیلی زیاد باشد. تعداد کمی از نمونه ها ممکن است عملکرد خوبی داشته باشند، در حالی که تعداد زیادی از تولیدات گسترش بیشتری را در ظرفیت یا مقاومت داخلی نشان می دهند. سلول همچنین ممکن است با طراحی اولیه مطابقت داشته باشد، اما پس از چرخش مکرر، فراتر از فضای ماژول موجود گسترش یابد.

این مشکلات با افزایش ظرفیت سلول و ولتاژ پک جدی تر می شوند. یک سلول ضعیف در رشته های سری ولتاژ بالا می تواند ظرفیت قابل استفاده را محدود کند، حفاظت اولیه BMS را راه اندازی کند یا یک نقطه داغ غیرمنتظره ایجاد کند. مشکلات مکانیکی مانند زبانه های آسیب دیده، مهر و موم های ضعیف و تورم کنترل نشده می تواند پس از وارد شدن ساختار ماژول به تولید سخت تر باشد.

به همین دلیل، خرید سلول کیسه‌ای با فرمت بزرگ نباید مستقیماً از بررسی دیتاشیت به خرید عمده منتقل شود. یک فرآیند قابل اعتمادتر شامل سه مرحله است:

1. اعتبار سنجی نمونه مهندسی

2. ارزیابی سازگاری پایلوت-لات

3. ایمنی، اسناد و تایید تحویل

این راهنما توضیح می‌دهد که یکپارچه‌کننده‌های باتری، OEM و تیم‌های تدارکات باید در هر مرحله چه چیزی را بررسی کنند.

---

با برنامه شروع کنید، نه با تجهیزات آزمایشی

قبل از شروع آزمایش، خریدار و تامین کننده باید در مورد الزامات عملیاتی واقعی توافق کنند.

حداقل، برگه الزامات باید شامل موارد زیر باشد:

• ولتاژ اسمی و حداکثر پک

• ظرفیت مورد نیاز و انرژی قابل استفاده

• پیکربندی سری-موازی

• جریان شارژ و دشارژ معمولی

• اوج جریان و مدت زمان پیک

• دمای عملیاتی و ذخیره سازی

• ابعاد سلول و ماژول موجود

• محدودیت وزن

• عمر چرخه مورد انتظار

• روش خنک کننده

• ساختار فشرده سازی

• محدودیت های ولتاژ و دما BMS

• توابع ارتباطی مورد نیاز

• درخواست هدف و الزامات صدور گواهینامه

• نمونه و مقادیر سفارش سالانه

بدون این اطلاعات، یک آزمایشگاه ممکن است تأیید کند که یک سلول با صفحه داده خود مطابقت دارد در حالی که تأیید نمی کند که برای سیستم باتری مورد نظر مناسب است.

برای مثال، آزمایش تخلیه 1C، در مورد پروژه‌ای که به طور مداوم در دمای 0.3 درجه سانتیگراد کار می‌کند، اما پیک‌های کوتاه انرژی 4 درجه سانتیگراد را تجربه می‌کند، اطلاعات کمی دارد. به همین ترتیب، نتیجه ظرفیت دمای اتاق پاسخ نمی دهد که آیا سلول می تواند یک سیستم ذخیره انرژی در فضای باز یا وسیله نقلیه هوای سرد را پشتیبانی کند.

---

مرحله اول: اعتبار سنجی نمونه مهندسی

این مرحله ممکن است در برخی از برنامه های توسعه، مرحله نمونه A یا B-نمونه نامیده شود، اگرچه اصطلاحات بین شرکت ها متفاوت است.

هدف آن پاسخ به دو سوال است:

• آیا سلول عملکرد ادعا شده توسط تامین کننده را ارائه می دهد؟

• آیا تحت شرایط عملیاتی واقعی مشتری مناسب باقی می ماند؟

1. هویت سلول و جزئیات مکانیکی را بررسی کنید

قبل از اجرای تست های الکتریکی با سلول فیزیکی شروع کنید.

بررسی کنید:

• مدل سلول و کد تولید

• شیمی و ولتاژ اسمی

• طول، عرض و ضخامت اولیه

• موقعیت زبانه، عرض، ضخامت و قطبیت

• مواد برگه

• وزن سلول

• وضعیت سطح کیسه

• لبه های مهر و موم و ابعاد تاشو

• عایق و فیلم محافظ

• تاریخ تولید و شماره دسته

ابعاد باید با استفاده از روش توافق شده اندازه گیری شود. این به ویژه برای ضخامت بسیار مهم است زیرا فشار اندازه گیری می تواند بر روی نتیجه تأثیر بگذارد.

مشتری همچنین باید تأیید کند که آیا ابعاد نشان داده شده در نقشه به یک سلول تازه، یک سلول در حالت شارژ تعریف شده یا حداکثر ضخامت مورد انتظار در طول سرویس اشاره دارد یا خیر.

برای پروژه های جایگزین، مطابقت با ظرفیت اسمی کافی نیست. موقعیت زبانه، ضخامت سلول، محدوده ولتاژ، سطح تماس حرارتی و نیازهای فشرده سازی نیز باید متناسب با ماژول موجود باشد.

2. ظرفیت و انرژی را تأیید کنید

ظرفیت باید تحت شرایط مرجع مشخص شده تامین کننده قبل از انتقال به شرایط خاص برنامه آزمایش شود.

ثبت:

• جریان شارژ

• ولتاژ قطع شارژ

• جریان پایان ولتاژ ثابت

• زمان استراحت

• جریان تخلیه

• ولتاژ قطع تخلیه

• دمای محفظه

• ظرفیت اندازه گیری شده در Ah

• انرژی تحویل داده شده در Wh

• کولمبیک و بهره وری انرژی

آزمایش فقط ظرفیت آمپر ساعت می تواند گمراه کننده باشد. دو سلول ممکن است نتایج Ah مشابهی ارائه دهند اما انرژی قابل استفاده متفاوتی را ارائه دهند زیرا منحنی های ولتاژ آنها متفاوت است.

پس از آزمون مرجع، ارزیابی را در سطوح فعلی مورد انتظار در برنامه واقعی تکرار کنید. برنامه های معمولی ممکن است شامل 0.5 درجه سانتیگراد، 1 درجه سانتیگراد و نرخ بالاتر باشد، اما امتیازات آزمایشی نهایی باید از نمایه بار مشتری به جای یک چک لیست عمومی باشد.

3. مقاومت داخلی DC را در سطوح مختلف SOC اندازه گیری کنید

مقاومت AC برای غربالگری سریع تولید مفید است، اما به طور کامل افت ولتاژ و تولید گرما تحت یک بار واقعی را توصیف نمی کند.

بنابراین مقاومت داخلی DC یا DCIR باید با استفاده از یک پالس جریان تعریف شده در شرایط کنترل شده اندازه گیری شود. نقاط مفید SOC ممکن است شامل 20٪، 50٪ و 80٪ باشد.

در گزارش آزمون باید ذکر شود:

• شروع SOC

• دمای سلول

• جریان پالس

• مدت زمان نبض

• نقاط نمونه برداری ولتاژ

• روش محاسبه DCIR

• زمان ریکاوری بین پالس ها

DCIR به طور معمول با SOC، دما و پیری تغییر می کند. مقایسه مقادیر اندازه گیری شده در شرایط مختلف می تواند نتیجه نادرستی ایجاد کند.

برای کاربردهای پرقدرت، مهم‌ترین نتیجه لزوماً پایین‌ترین مقدار مقاومت نیست. خریدار باید تأیید کند که کاهش ولتاژ و افزایش دما در طول رویداد اوج بار واقعی قابل قبول است.

4. ارزیابی عملکرد در دماهای بالا و پایین

تست دما باید محیط عملیاتی مورد نظر را منعکس کند و در محدوده اعلام شده سازنده سلول باقی بماند.

یک پروژه ممکن است عملکرد تخلیه را در دماهایی مانند -20 درجه سانتیگراد یا 55 درجه سانتیگراد ارزیابی کند، اما اینها نباید به عنوان نقاط آزمایش جهانی برای هر سلول کیسه ای در نظر گرفته شوند.

نتایج مهم عبارتند از:

• ظرفیت موجود

• حفظ انرژی

• فلات ولتاژ

• DCIR

• قابلیت اوج قدرت

• افزایش دما

• پذیرش شارژ

• بهبودی پس از بازگشت به دمای اتاق

شارژ در دمای پایین نیاز به مراقبت خاصی دارد. سلولی که می تواند در دمای پایین تخلیه شود ممکن است بدون کاهش جریان، پیش گرم کردن یا استراتژی کنترل دیگری در همان دما شارژ شود.

5. تست ضخامت رشد و تورم

مقداری تغییر ضخامت در طول دوچرخه سواری در سلول های کیسه ای انتظار می رود. سوال مهندسی این است که آیا با ساختار ماژول سازگار است یا خیر.

آزمون باید تعریف کند:

• SOC اولیه و ضخامت

• نیروی اندازه گیری

• روش فیکسچر یا فشرده سازی

• پیش بارگذاری یا فشار اعمال شده

• شرایط شارژ و تخلیه

• دمای سلول

• تعداد چرخه ها

• ضخامت در نقاط SOC انتخاب شده

• تغییر ضخامت دائمی پس از استراحت

پیش بارگذاری مانند 0.05-0.1 MPa ممکن است در برخی برنامه های توسعه استفاده شود، اما یک مقدار جهانی نیست. سطح فشرده سازی صحیح به شیمی سلول، ساختمان، سطح و توصیه های سازنده بستگی دارد.

آزمایش سلول آزادانه بدون فیکسچر ممکن است رفتار آن را در یک ماژول واقعی نشان ندهد. از سوی دیگر، استفاده از فشرده سازی بیش از حد می تواند انبساط را به طور موقت پنهان کند و در عین حال تنش مکانیکی را افزایش دهد.

بنابراین، دستگاه اعتبارسنجی باید تا حد عملی شبیه ماژول مورد نظر باشد.

6. یکپارچگی مهر و موم را بررسی کنید

مهر و موم بالا و جانبی از الکترودها و الکترولیت ها در برابر رطوبت و آلودگی محافظت می کند. آب بندی ضعیف در نهایت می تواند منجر به تولید گاز، نشت، خوردگی یا از دست دادن زودرس ظرفیت شود.

بسته به پروژه و توانایی تامین کننده، ارزیابی مهر ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• بازرسی بصری

• اندازه گیری عرض مهر و موم

• تست قدرت لایه برداری

• تست نشتی

• تست نشت هلیوم

• ذخیره سازی در دمای بالا

• قرار گرفتن در معرض رطوبت

• بازرسی آلودگی الکترولیت

تامین کننده باید روش آزمون و معیارهای پذیرش قابل اجرا را ارائه دهد. خریداران باید از مقایسه اعداد استحکام مهر و موم از تامین کنندگان مختلف خودداری کنند، مگر اینکه روش آماده سازی نمونه و آزمایش معادل باشند.

7. دمای زبانه و کیفیت اتصال را بررسی کنید

سلول های با ظرفیت زیاد ممکن است جریان قابل توجهی را از طریق مناطق اتصال نسبتا کوچک حمل کنند. جوشکاری ضعیف، مقاومت بیش از حد در تماس یا طراحی نادرست شینه می تواند یک نقطه داغ محلی ایجاد کند حتی زمانی که بدنه سلول در محدوده دمایی معمولی باقی می ماند.

در طول آزمایش بار، دما را در موارد زیر اندازه گیری کنید:

• برگه مثبت

• برگه منفی

• اتصال جوشی

• رابط باسبار

• مرکز سلولی

• لبه سلول

• نقطه داغ ماژول مورد انتظار

دستگاه تست باید از روش اتصالی که نماینده بسته نهایی است استفاده کند. گیره های موقت یا کابل های کم اندازه ممکن است مقاومت را افزایش داده و نتیجه را مخدوش کنند.

پس از آزمایش، زبانه ها را از نظر تغییر رنگ، ترک، تغییر شکل، نواحی آب بندی آسیب دیده و جوش های ضعیف بررسی کنید.

8. آزمایش چرخه زندگی را زودتر شروع کنید

اعتبار سنجی کامل چرخه عمر ممکن است ماه ها طول بکشد، بنابراین باید هر چه زودتر شروع شود.

آزمون باید تعریف کند:

• پنجره SOC

• عمق تخلیه

• جریان شارژ و دشارژ

• دما

• روش فشرده سازی

• دوره های استراحت

• ظرفیت پایان عمر

• حد مقاومت-رشد

• حد ضخامت-رشد

نتایج چرخه اولیه می تواند به شناسایی گرمای غیر طبیعی، رشد مقاومت سریع یا تورم بیش از حد کمک کند. با این حال، یک آزمایش کوتاه نمی تواند ادعای چرخه عمر طولانی را اثبات کند. دوچرخه سواری طولانی مدت باید ادامه یابد در حالی که مراحل بعدی پروژه به جلو می رود.

---

مرحله دوم: آزمایشی-لوت و ارزیابی سازگاری دسته ای

نمونه های مهندسی خوب تولید ثابتی را تضمین نمی کنند.

برای یک بسته باتری، توزیع عملکرد اغلب مهمتر از بهترین نتیجه فردی است. رشته‌ای از سلول‌های کاملاً منطبق معمولاً بهتر از رشته‌ای حاوی ترکیبی از سلول‌های غیرمعمول قوی و ضعیف عمل می‌کنند.

1. از طرح نمونه گیری نماینده استفاده کنید

آزمایش 30 تا 50 سلول از همان لات آزمایشی می تواند نمای اولیه مفیدی از توزیع پارامتر ارائه دهد. با این حال، اندازه نمونه صحیح به موارد زیر بستگی دارد:

• اندازه لات

• ریسک برنامه

• سابقه تامین کننده

• هزینه تست

• این که آیا آزمایش مخرب است

• AQL توافق شده

• الزامات مشتری و نظارتی

برای پذیرش رسمی لات، خریدار باید به جای اینکه 30 یا 50 سلول را به عنوان یک قانون جهانی در نظر بگیرد، از یک طرح نمونه آماری توافق شده استفاده کند.

نمونه ها باید در سراسر لات انتخاب شوند، نه از یک کارتن یا بخشی از دوره تولید.

2. توزیع را بررسی کنید، نه فقط میانگین

برای هر پارامتر، ثبت کنید:

• میانگین

• حداقل و حداکثر

• محدوده

• انحراف معیار

• موارد پرت

• موقعیت در مشخصات توافق شده

Cp و Cpk می توانند برای ارزیابی قابلیت فرآیند مفید باشند، اما تنها زمانی که فرآیند به طور منطقی پایدار باشد و محدودیت های مشخصات به وضوح تعریف شده باشند. یک مقدار Cpk که از یک گروه کوچک و غیرنماینده محاسبه می‌شود، می‌تواند اعتماد کاذب ایجاد کند.

هدف این است که بفهمیم آیا تامین کننده فرآیند کنترل شده ای دارد، نه صرفاً تولید یک صفحه گسترده جذاب.

3. مقاومت OCV، AC و DCIR را مقایسه کنید

مقاومت OCV و AC برای بازرسی سریع ورودی و گروه بندی سلولی کاربردی هستند. DCIR اطلاعات بیشتری در مورد رفتار تحت بار ارائه می دهد.

همه اندازه‌گیری‌ها باید از موارد مشابه استفاده کنند:

• SOC

• زمان استراحت

• دمای سلول

• ابزار

• فرکانس، برای مقاومت AC

• روش تماس

• پالس جریان، برای DCIR

تفاوت های زیاد می تواند باعث افت ولتاژ نابرابر، تولید گرما و ظرفیت قابل استفاده در طول عملیات پک شود.

گسترش قابل قبول باید با توجه به مدل سلولی، پیکربندی بسته و کاربرد تعریف شود. بسته های سری ولتاژ بالا ممکن است به تطابق دقیق تری نسبت به یک برنامه تک سلولی کم خطر نیاز داشته باشد.

4. پراکندگی ظرفیت را بررسی کنید

تطبیق ظرفیت مهم است زیرا سلول با کمترین ظرفیت می تواند انرژی قابل استفاده یک رشته سری را محدود کند.

یک تلورانس در ± 1٪ ممکن است به عنوان هدف برای سلول های کاملاً منطبق در برخی از پروژه های سخت استفاده شود، اما نباید به عنوان یک محدودیت پذیرش جهانی ارائه شود. خریدار و تامین کننده باید در موارد زیر توافق کنند:

• شرایط آزمون

• ظرفیت رتبه بندی شده

• حداقل ظرفیت قابل قبول

• پنجره گروه بندی

• درمان سلول های بیش از حد ظرفیت

• روش آزمایش مجدد

• قوانین رد پرت

سلول ها باید با استفاده از داده های آزمایشی قابل مقایسه درجه بندی شوند، نه ترکیبی از سوابق تامین کننده و نتایج مشتری که تحت شرایط مختلف به دست آمده اند.

5. وزن و ضخامت را بررسی کنید

وزن و ضخامت شاخص‌های مفیدی برای پایداری فرآیند هستند.

نتایج غیرعادی ممکن است به تغییرات در موارد زیر اشاره داشته باشد:

• پر کردن الکترولیت

• بارگذاری الکترود

• لمینیت

• تولید گاز

• ساختار مهر و موم

• کیسه سازی

• کنترل ابعادی

این شاخص‌ها به تنهایی نمی‌توانند یک نقص را تشخیص دهند، اما نباید از موارد غیرقابل توضیح نادیده گرفت.

6. خود تخلیه و ارزش K را کنترل کنید

آزمایش خود تخلیه به شناسایی سلول های دارای میکرو شورت، آلودگی، آسیب جداکننده یا سایر نقص های پنهان کمک می کند.

یک فرآیند معمولی شامل:

1. سلول ها را به یک SOC تعریف شده شارژ یا تخلیه کنید.

2. زمان کافی برای شل شدن ولتاژ در نظر بگیرید.

3. OCV اولیه را اندازه گیری و ثبت کنید.

4. سلول ها را در دمای کنترل شده نگهداری کنید.

5. پس از یک فاصله زمانی توافق شده مجدداً OCV را اندازه گیری کنید.

6. نرخ فروپاشی ولتاژ را که اغلب بر حسب mV/day بیان می‌شود، محاسبه کنید.

یک دوره مشاهده 14 تا 28 روزه ممکن است برای برخی پروژه ها مناسب باشد. غربالگری تسریع شده در دمای بالا نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرد، اما نتایج را نباید مستقیماً با داده های دمای اتاق مقایسه کرد.

مقدار K به دما، SOC، زمان استراحت و دقت اندازه گیری حساس است. همه سلول ها باید تحت شرایط یکسان آزمایش شوند.

موارد مشکوک باید قبل از تصمیم نهایی مورد آزمایش مجدد قرار گیرند. یک قرائت ولتاژ غیرمعمول ممکن است ناشی از تغییرات دما، آرامش ناقص یا تماس اندازه گیری باشد تا یک نقص داخلی واقعی.

7. قابلیت ردیابی دسته ای را تأیید کنید

هر سلول باید به اطلاعات مربوط به تولید و بازرسی قابل ردیابی باشد.

بسته به سیستم تامین کننده، این ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• مدل سلولی

• تاریخ تولید

• شماره دسته یا لات

• کد QR یا شماره سریال

• نتیجه ظرفیت

• OCV

• مقاومت AC

• درجه

• تاریخ بازرسی

قابلیت ردیابی زمانی اهمیت دارد که مشتری یک دسته آزمایشی را تأیید کند و بعداً سفارش حجمی دریافت کند. در قرارداد باید مشخص شود که آیا سلول‌های حجیم باید از یک قطعه تولید، یک لات واجد شرایط معادل یا یک فرآیند تولید کنترل‌شده با استفاده از مواد و مشخصات یکسان باشند.

---

مرحله سوم: صلاحیت ایمنی و قابلیت اطمینان

تست عملکرد و صلاحیت ایمنی اهداف مختلفی را دنبال می کند.

بازرسی ورودی معمولی نمی تواند جایگزین تست ایمنی رسمی شود. به همین ترتیب، گزارش آزمایش انتقال ثابت نمی کند که یک سلول برای هر کاربرد نهایی مناسب است.

تست های مکانیکی

بسته به استاندارد و محصول قابل اجرا، آزمایش ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• لرزش

• شوک مکانیکی

• خرد کردن

• تاثیر

• رها کردن

• نفوذ کنترل شده یا سایر شبیه سازی های داخلی کوتاه

نفوذ سوزن یک نیاز جهانی برای هر سلول لیتیوم یون یا هر بازار نیست. فقط باید در مواقعی که استاندارد قابل اجرا، مشخصات مشتری یا ارزیابی ریسک لازم باشد، گنجانده شود.

تست های محیطی

ارزیابی های احتمالی عبارتند از:

• چرخه حرارتی

• قرار گرفتن در معرض دمای بالا

• شبیه سازی فشار پایین

• قرار گرفتن در معرض رطوبت

• ذخیره سازی طولانی مدت

• ارزیابی انتشار حرارتی در سطح ماژول یا بسته

سلول های کیسه ای معمولاً به یک دریچه ایمنی استوانه ای معمولی متکی نیستند. بنابراین آزمایش باید تورم کیسه، پارگی مهر و موم، نشت، رفتار تهویه، آتش سوزی، انفجار و واکنش دما را طبق روش آزمون قابل اجرا مشاهده کند.

تست های سوء استفاده الکتریکی

اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• اتصال کوتاه خارجی

• اضافه شارژ

• تخلیه اجباری

• تخلیه بیش از حد

• جریان غیر طبیعی

• شبیه سازی خرابی سیستم حفاظتی

آزمایشات مخرب و سوء استفاده باید توسط پرسنل واجد شرایط در آزمایشگاه مجهز انجام شود. رویه دقیق و معیارهای پذیرش باید از استاندارد قابل اجرا باشد، نه از یک آزمایش کارخانه ای بداهه.

برای حمل و نقل، سلول های لیتیومی و باتری ها تحت UN 38.3 ارزیابی می شوند. کاربردهای صنعتی و ثابت ممکن است در استانداردهایی مانند IEC 62619 قرار گیرند، در حالی که سلول های وسایل نقلیه جاده ای ممکن است نیاز به ارزیابی تحت سری IEC 62660 داشته باشند. ملزومات اضافی ملی، مشتری یا محصول نهایی نیز ممکن است اعمال شود.

---

اسنادی برای تایید قبل از امضای سفارش انبوه

آزمایش سلول تنها بخشی از صلاحیت تامین کننده است. قرارداد تجاری همچنین باید مشخص کند که چه اسنادی با سفارش همراه است.

مستندات توصیه شده

• دیتاشیت تایید شده

• نقشه کشی مکانیکی کنترل شده

• بازبینی مشخصات سلولی

• گواهی تجزیه و تحلیل یا گزارش بازرسی دسته ای

• سوابق ظرفیت، OCV و مقاومت

• اطلاعات ردیابی دسته ای و QR-code

• برگه اطلاعات ایمنی

• خلاصه آزمون UN 38.3

• گزارش های صدور گواهینامه قابل اجرا

• مشخصات بسته بندی

• دستورالعمل ذخیره سازی و حمل و نقل

• ماندگاری و ذخیره سازی توصیه شده SOC

• شرایط گارانتی

اطلاعات مواد و فرآیند

در صورت لزوم، خریدار ممکن است درخواست کند:

• مشخصات لمینت کیسه ای

• اعلامیه مواد برگه

• اطلاعات ساخت مهر و موم

• اعلامیه های انطباق مواد

• سوابق بازرسی اشعه ایکس یا سی تی

• سوابق بازرسی جوش

• رویه تغییر-کنترل تامین کننده

برخی از اطلاعات دقیق مواد و فرآیند ممکن است اختصاصی باشد. در آن صورت، قرارداد حداقل باید از تامین کننده بخواهد که قبل از تغییر مواد حیاتی، ابعاد، فرآیندهای تولید یا تامین کنندگان فرعی، به مشتری اطلاع دهد.

معاینه اشعه ایکس و سی تی

معاینه اشعه ایکس یا سی تی می تواند به شناسایی ناهنجاری های داخلی مانند:

• پشته های الکترود نامناسب

• لایه های تا شده یا آسیب دیده

• عیوب جوشکاری زبانه

• ذرات فلزی یا فرز

• فاصله داخلی نامنظم

• تغییر شکل ساختاری

این بازرسی ها معمولاً به دلیل هزینه و زمان آزمایش به صورت نمونه گیری انجام می شود. فرکانس نمونه برداری باید ریسک پروژه و سابقه عملکرد تامین کننده را منعکس کند.

---

معیارهای پذیرش را در قرارداد قرار دهید

عبارتی مانند 'سلول های درجه A' برای یک قرارداد خرید فنی کافی نیست.

قرارداد یا توافقنامه کیفیت باید تعریف کند:

• مدل سلولی و اصلاح نقشه تایید شده

• محدودیت ظرفیت و پنجره گروه بندی

• محدودیت های OCV و مقاومت داخلی

• تحمل ضخامت و وزن

• معیارهای ظاهری

• محدودیت های خود تخلیه یا K-value

• روش نمونه گیری

• قوانین را دوباره امتحان کنید

• شرایط رد

• رسیدگی به سلول های معیوب

• مسئولیت تعویض

• الزامات ردیابی

• الزامات اطلاع رسانی تغییر

• گزارش ها و گواهی های مورد نیاز

همچنین نگهداری نمونه های طلایی تایید شده از مرحله مهندسی یا آزمایشی مفید است. اگر بعداً در مورد ابعاد، زبانه‌ها، مهر و موم، ظاهر یا بسته‌بندی اختلاف نظر وجود داشته باشد، اینها مرجع فیزیکی هستند.

---

بازرسی ورودی را نادیده نگیرید

حتی پس از گذراندن صلاحیت تامین‌کننده، هر تحویل باید بازرسی ورودی را دریافت کند.

یک فرآیند ورودی عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• بررسی بسته بندی و برچسب

• تأیید کمیت و دسته ای

• بازرسی بصری

• بررسی ابعادی تصادفی

• غربالگری OCV

• غربالگری مقاومت AC

• بررسی وزن

• آزمایش ظرفیت روی سلول های انتخاب شده

• بررسی اطلاعات CoA و قابلیت ردیابی

سطوح بازرسی را می توان با توجه به عملکرد تامین کننده تنظیم کرد. یک تامین کننده جدید یا تعداد زیادی با ناهنجاری های قبلی ممکن است نیاز به بازرسی دقیق داشته باشد، در حالی که یک تامین کننده پایدار با سابقه قوی ممکن است یک برنامه کاهش یافته را توجیه کند.

با این حال، ویژگی های بحرانی نباید صرفاً به این دلیل که نمونه های قبلی عملکرد خوبی داشتند، از کنترل دریافتی ناپدید شوند.

---

چک لیست نهایی قبل از انتشار یک سفارش انبوه

قبل از تأیید تولید حجمی، تأیید کنید که:

• سلول متناسب با طراحی الکتریکی و مکانیکی است.

• ظرفیت و انرژی تحت شرایط تعریف شده تایید شده است.

• عملکرد مداوم و اوج جریان با برنامه مطابقت دارد.

• DCIR و افزایش دما قابل قبول است.

• رفتار در دمای پایین و بالا در صورت نیاز ارزیابی شده است.

• رشد ضخامت در یک فیکسچر نماینده آزمایش شده است.

• کیفیت مهر و زبانه بررسی شده است.

• سازگاری پایلوت-لوت قابل قبول است.

• نقاط پرت خود تخلیه غربالگری شده است.

• تنظیمات BMS تایید شده است.

• اسناد ایمنی و حمل و نقل مورد نیاز موجود است.

• قابلیت ردیابی دسته ای تایید شده است.

• معیارهای پذیرش در قرارداد خرید نوشته شده است.

• تایید نمونه اجازه تغییرات کنترل نشده مواد یا فرآیند را نمی دهد.

---

نتیجه گیری

هنگام تهیه سلول‌های کیسه‌ای با فرمت بزرگ، برگه‌های داده نقطه شروع هستند نه تأیید نهایی.

نمونه‌های مهندسی نشان می‌دهند که آیا یک سلول می‌تواند عملکرد اولیه و الزامات یکپارچه‌سازی پروژه را برآورده کند یا خیر. یک لات آزمایشی نشان می دهد که آیا تامین کننده می تواند آن عملکرد را به طور مداوم بازتولید کند یا خیر. تست ایمنی، قابلیت ردیابی و یک توافقنامه کیفیت واضح تعیین می کند که آیا محصول برای استفاده تجاری طولانی مدت آماده است یا خیر.

عملی ترین قانون ساده است:

فقط بهترین نمونه را ارزیابی نکنید. فرآیندی را که هر سلول را به ترتیب تولید می کند، ارزیابی کنید.

اعتبارسنجی دقیق زمان و هزینه را در ابتدای پروژه باتری اضافه می کند، اما هزینه آن بسیار کمتر از طراحی مجدد یک ماژول، مرتب سازی هزاران سلول یا مدیریت خرابی میدان پس از تحویل است.

ما در Misen Power از پروژه های باتری تجاری و صنعتی با فرمت بزرگ NMC، LiFePO4، LTO، نیمه جامد و سایر گزینه های سلول کیسه ای پشتیبانی می کنیم. بر اساس ولتاژ، ظرفیت، جریان، ابعاد، محدوده دما و کاربرد مشتری، ما می توانیم در انتخاب سلول، ارزیابی نمونه، درجه بندی و تطبیق سلول، هماهنگی BMS و یکپارچه سازی بسته باتری کمک کنیم.

اگر سلول‌های کیسه‌ای را برای پروژه جدیدی ارزیابی می‌کنید یا یک مدل سلول متوقف شده را جایگزین می‌کنید، الزامات برنامه، نمایه بار، ابعاد موجود و مقدار تخمینی را برای ما ارسال کنید. تیم ما می‌تواند به بررسی گزینه‌های سلولی مناسب قبل از انتقال به یک سفارش انبوه کمک کند.

سوالات متداول

چند سلول کیسه ای باید قبل از سفارش انبوه آزمایش شوند؟

هیچ مقدار نمونه جهانی وجود ندارد. آزمایش 30 تا 50 سلول پایلوت لات می تواند نمای اولیه ای از توزیع پارامتر ارائه دهد، اما طرح نمونه گیری نهایی باید اندازه لات، ریسک کاربرد، هزینه آزمایش، تاریخچه تامین کننده و AQL مورد توافق را در نظر بگیرد.

آیا مقاومت داخلی AC برای تطبیق سلول های کیسه ای کافی است؟

مقاومت AC برای غربالگری سریع مفید است، اما DCIR اطلاعات بیشتری در مورد افت ولتاژ و تولید گرما تحت بار ارائه می دهد. بسته های باتری تقاضا باید ظرفیت، OCV، مقاومت AC، DCIR و خود تخلیه را با هم ارزیابی کنند.

تفاوت ظرفیت قابل قبول بین سلول های کیسه ای چیست؟

محدوده صحیح به برنامه کاربردی و طراحی بسته بستگی دارد. یک بسته ولتاژ بالا که کاملاً منطبق است ممکن است از یک پنجره گروه بندی باریک استفاده کند، گاهی اوقات در حدود 1٪، اما این باید با توجه به مدل سلولی و شرایط آزمایش به جای اینکه به عنوان یک قانون جهانی در نظر گرفته شود، توافق شود.

آزمایش خود تخلیه چقدر باید طول بکشد؟

ممکن است یک دوره 14 تا 28 روزه برای غربالگری دقیق مورد استفاده قرار گیرد، اگرچه مدت زمان صحیح به شیمی سلول، SOC، دما و روش تایید شده تامین کننده بستگی دارد. در صورتی که با نتایج بلندمدت مرتبط باشد، ممکن است از آزمایش‌های کوتاه‌تر برای غربالگری تولید استفاده شود.

آیا UN 38.3 ثابت می کند که سلول کیسه ای برای استفاده بی خطر است؟

شماره UN 38.3 در درجه اول با آزمایش حمل و نقل مرتبط است. الزامات ایمنی مصرف نهایی به کاربرد، بازار و استانداردهای قابل اجرا سلول، باتری یا تجهیزات بستگی دارد.

آیا سلول های کیسه ای باید با فشرده سازی آزمایش شوند؟

اگر ماژول نهایی از فشرده سازی استفاده می کند، آزمایش در یک فیکسچر نماینده قویاً توصیه می شود. فشار باید بر اساس راهنمایی سازنده سلول و طراحی ماژول باشد تا یک مقدار جهانی.

چه اطلاعاتی باید به تامین کننده سلول کیسه ای ارسال شود؟

کاربرد، ولتاژ سیستم، ظرفیت مورد نیاز، جریان پیوسته و پیک، دمای عملیاتی، محدودیت اندازه و وزن، عمر چرخه مورد انتظار، الزامات BMS، مقدار نمونه و تقاضای حجم تخمینی را ارائه دهید.