Tiukka laaduntunnistus

Kotiin / Tiukka laaduntunnistus

Tuotantoa edeltävä testaus (raaka-aineiden ja solujen tarkastus)

Solujen lajittelu

Solut luokitellaan laser- tai röntgenskannauksella suorituskyvyn tasaisuuden (esim. kapasiteetti, jännite, sisäinen vastus) varmistamiseksi. Vain pätevät solut jatkavat kokoonpanoa.

Materiaalin vaatimustenmukaisuuden tarkistus

Varmista, että raaka-aineet (elektrolyytit, erottimet, kotelot) täyttävät ISO 9001 ja ympäristöstandardit, kuten RoHS.

Tuotantolinjan testaus (kokoonpano ja toiminnan tarkastus)

Hitsaus ja liitosten testaus

Automatisoitu laser/ultraäänihitsaus varmistaa turvalliset sähköliitännät kennojen ja akunhallintajärjestelmän (BMS) välillä. Hitsauksen jälkeiset sähkötestit tarkistavat oikosulkujen tai jännitteen epäsäännöllisyyksien varalta.

Moduulien kokoonpano

Kennot ryhmitellään moduuleiksi ja testataan jännitteen ja kapasiteetin yhdenmukaisuuden suhteen. Automaattiset järjestelmät validoivat eristys- ja lämmönhallintakomponentit.

Turvallisuus- ja suorituskykytestaus (ydin vaatimustenmukaisuuden tarkistukset)

Sähköturvallisuustestit

Ylilataus-/ylipurkaussuojaus: Vahvistaa BMS-toiminnallisuuden äärimmäisissä olosuhteissa

Oikosulkutesti: Varmistaa, ettei termistä karkaamista tai tulipaloa tapahdu

Cycle Life Test: Mittaa kapasiteetin säilymisen satojen lataus-purkausjaksojen jälkeen (IEC 61960:n mukaan)

Mekaaniset rasitustestit

Tärinä- ja iskutestaus: Simuloi kuljetusvaaraa (YK 38.3:n mukaan)

Puristustesti: Arvioi rakenteen eheyden kovan paineen alaisena

Ympäristö- ja kestävyystestaus

Äärimmäiset lämpötilat

Akkuja säilytetään korkeassa/matalassa lämpötilassa (-30°C - 130°C) ja lämpöjaksotetaan suorituskyvyn vakauden arvioimiseksi.

Kosteus- ja suolasuihkutestit

Vahvistaa korroosionkestävyyden ja tiivisteen eheyden ankarissa ympäristöissä

Sertifiointi ja lopputarkastus

Kolmannen osapuolen sertifiointi

Akkreditoidut laboratoriot (esim. UL Solutions, CTIA:n valtuuttamat laitokset) suorittavat riippumattoman validoinnin standardeille, kuten IEC 62133-2 (litiumjärjestelmät) ja UL 2054.

Eränäytteenotto

Tuotantoerien satunnaiset näytteet läpikäyvät OQC:n (Outgoing Quality Control) johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Testit sisältävät kapasiteetin ja vuototarkistukset

Dokumentointi ja merkinnät

Valmistele vaatimustenmukaisuustiedostot (testausraportit, MSDS, UN 38.3 kuljetustodistukset) ja tarrapakkaukset vaadituilla merkinnöillä (esim. kapasiteetti, jännite, kierrätyssymbolit).

Varmistus ennen lähetystä

Lopullinen toiminnallinen testi

Täysi lataus-purkaussykli varmistaa, että suorituskykymittarit (kapasiteetti, tehokkuus) vastaavat vaatimuksia.

Pakkaus- ja kuljetusvalmius

Vahvista pakkausmateriaalit (esim. palonkestävät kotelot) ja suorita 1,2 metrin pudotustestit YK-kuljetusten vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

WhatsApp

+8617318117063

Sähköposti

Pikalinkit

Tuotteet

Uutiskirje

Liity uutiskirjeemme saadaksesi viimeisimmät päivitykset
Copyright © 2025 Dongguan Misen Power Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Sivustokartta Tietosuojakäytäntö