Články jsou klasifikovány pomocí laserového nebo rentgenového skenování, aby byla zajištěna jednotnost výkonu (např. kapacita, napětí, vnitřní odpor). Pouze kvalifikované články pokračují v montáži.
Kontrola shody materiálu
Ověřte, že suroviny (elektrolyty, separátory, obaly) splňují ISO 9001 a ekologické normy, jako je RoHS.
Testování na výrobní lince (ověření montáže a funkčnosti)
Testování svařování a spojů
Automatizované laserové/ultrazvukové svařování zajišťuje bezpečné elektrické spojení mezi články a Battery Management System (BMS). Elektrické testy po svařování kontrolují zkraty nebo nepravidelnosti napětí.
Sestavení modulu
Články jsou seskupeny do modulů, testovaných na shodu napětí a kapacity. Automatizované systémy ověřují izolaci a komponenty tepelného managementu.
Testování bezpečnosti a výkonu (základní kontroly shody)
Testy elektrické bezpečnosti
Ochrana proti přebití/přebití: Ověřuje funkčnost BMS za extrémních podmínek
Test zkratu: Zajišťuje, že nedojde k úniku tepla nebo požáru
Test životnosti cyklu: Měří zachování kapacity po stovkách cyklů nabití a vybití (podle IEC 61960)
Mechanické zátěžové testy
Testování vibrací a nárazů: Simuluje nebezpečí při přepravě (podle UN 38.3)
Crush Test: Hodnotí strukturální integritu pod velkým tlakem
Environmentální testování a testování odolnosti
Teplotní extrémy
Baterie procházejí skladováním při vysoké/nízké teplotě (-30 °C až 130 °C) a tepelným cyklem pro posouzení stability výkonu.
Testy vlhkosti a solného spreje
Ověřuje odolnost proti korozi a integritu těsnění v drsném prostředí
Certifikace a závěrečná kontrola
Certifikace třetí strany
Akreditované laboratoře (např. UL Solutions, zařízení autorizovaná CTIA) provádějí nezávislé ověřování norem jako IEC 62133-2 (lithiové systémy) a UL 2054.
Dávkové vzorkování
Náhodné vzorky z výrobních šarží podléhají OQC (Outgoing Quality Control), aby byla zajištěna konzistence. Testy zahrnují ověření kapacity a kontroly těsnosti
Dokumentace a označování
Připravte soubory shody (protokoly o zkouškách, MSDS, přepravní certifikáty UN 38.3) a označte balení požadovanými značkami (např. kapacita, napětí, recyklační symboly).
Ověření před odesláním
Závěrečný funkční test
Úplný cyklus nabití-vybití pro potvrzení, že metriky výkonu (kapacita, účinnost) jsou v souladu se specifikacemi.
Připravenost na balení a přepravu
Ověřte obalové materiály (např. ohnivzdorné obaly) a proveďte testy pádem z výšky 1,2 metru, aby byly splněny podmínky přepravy OSN.
