प्री-प्रोडक्शन परीक्षण (कच्चा माल और सेल निरीक्षण)
सेल छँटाई
प्रदर्शन में एकरूपता (जैसे, क्षमता, वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध) सुनिश्चित करने के लिए कोशिकाओं को लेजर या एक्स-रे स्कैनिंग का उपयोग करके वर्गीकृत किया जाता है। केवल योग्य सेल ही असेंबली के लिए आगे बढ़ते हैं।
सामग्री अनुपालन जाँच
सत्यापित करें कि कच्चे माल (इलेक्ट्रोलाइट्स, विभाजक, आवरण) आईएसओ 9001 और RoHS जैसे पर्यावरण मानकों को पूरा करते हैं।
उत्पादन-लाइन परीक्षण (असेंबली और कार्यात्मक सत्यापन)
वेल्डिंग एवं कनेक्शन परीक्षण
स्वचालित लेजर/अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कोशिकाओं और बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) के बीच सुरक्षित विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करती है। वेल्ड के बाद विद्युत परीक्षण शॉर्ट सर्किट या वोल्टेज अनियमितताओं की जांच करते हैं।
मॉड्यूल असेंबली
कोशिकाओं को मॉड्यूल में समूहीकृत किया जाता है, वोल्टेज और क्षमता में स्थिरता के लिए परीक्षण किया जाता है। स्वचालित सिस्टम इन्सुलेशन और थर्मल प्रबंधन घटकों को मान्य करते हैं।
सुरक्षा एवं प्रदर्शन परीक्षण (मुख्य अनुपालन जांच)
विद्युत सुरक्षा परीक्षण
ओवरचार्ज/ओवरडिस्चार्ज सुरक्षा: अत्यधिक परिस्थितियों में बीएमएस कार्यक्षमता को मान्य करता है
शॉर्ट-सर्किट परीक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि कोई थर्मल भगोड़ा या आग न लगे
चक्र जीवन परीक्षण: सैकड़ों चार्ज-डिस्चार्ज चक्रों के बाद क्षमता प्रतिधारण को मापता है (प्रति आईईसी 61960)
यांत्रिक तनाव परीक्षण
कंपन और प्रभाव परीक्षण: परिवहन खतरों का अनुकरण करता है (प्रति यूएन 38.3)
क्रश टेस्ट: भारी दबाव के तहत संरचनात्मक अखंडता का मूल्यांकन करता है
पर्यावरण एवं स्थायित्व परीक्षण
तापमान चरम सीमा
प्रदर्शन स्थिरता का आकलन करने के लिए बैटरियों को उच्च/निम्न तापमान भंडारण (-30°C से 130°C) और थर्मल साइक्लिंग से गुजरना पड़ता है।
आर्द्रता एवं नमक स्प्रे परीक्षण
कठोर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध और सीलिंग अखंडता को मान्य करता है
प्रमाणीकरण एवं अंतिम निरीक्षण
तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरण
मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाएं (उदाहरण के लिए, यूएल सॉल्यूशंस, सीटीआईए-अधिकृत सुविधाएं) आईईसी 62133-2 (लिथियम सिस्टम) और यूएल 2054 जैसे मानकों के लिए स्वतंत्र सत्यापन करती हैं।
बैच नमूनाकरण
निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन बैचों से यादृच्छिक नमूने OQC (आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल) से गुजरते हैं। परीक्षणों में क्षमता सत्यापन और रिसाव जांच शामिल हैं
दस्तावेज़ीकरण एवं लेबलिंग
अनुपालन फ़ाइलें (परीक्षण रिपोर्ट, एमएसडीएस, यूएन 38.3 परिवहन प्रमाणपत्र) और आवश्यक चिह्नों (जैसे, क्षमता, वोल्टेज, रीसाइक्लिंग प्रतीक) के साथ लेबल पैक तैयार करें।
शिपमेंट-पूर्व सत्यापन
अंतिम कार्यात्मक परीक्षण
प्रदर्शन मेट्रिक्स (क्षमता, दक्षता) को विशिष्टताओं के साथ संरेखित करने की पुष्टि करने के लिए पूर्ण चार्ज-डिस्चार्ज चक्र।
पैकेजिंग एवं परिवहन तैयारी
पैकेजिंग सामग्री (उदाहरण के लिए, आग प्रतिरोधी आवरण) को मान्य करें और संयुक्त राष्ट्र परिवहन अनुपालन के लिए 1.2-मीटर ड्रॉप परीक्षण करें।
