Præproduktionstest (råmateriale- og celleinspektion)
Cellesortering
Celler klassificeres ved hjælp af laser- eller røntgenscanning for at sikre ensartet ydeevne (f.eks. kapacitet, spænding, intern modstand). Kun kvalificerede celler fortsætter til montering.
Kontrol af materialeoverensstemmelse
Bekræft, at råmaterialer (elektrolytter, separatorer, huse) opfylder ISO 9001 og miljøstandarder som RoHS.
Produktionslinjetest (montage og funktionel verifikation)
Svejsning og tilslutningstest
Automatiseret laser/ultralydssvejsning sikrer sikre elektriske forbindelser mellem celler og Battery Management System (BMS). Elektriske test efter svejsning kontrollerer for kortslutninger eller spændingsuregelmæssigheder.
Modul samling
Celler er grupperet i moduler, testet for konsistens i spænding og kapacitet. Automatiserede systemer validerer isolerings- og termiske styringskomponenter.
Sikkerheds- og ydeevnetest (kernekontrol af overensstemmelse)
Elektriske sikkerhedstests
Overopladnings-/overladningsbeskyttelse: Validerer BMS-funktionalitet under ekstreme forhold
Kortslutningstest: Sikrer, at der ikke opstår termisk løb eller brand
Cykluslivstest: Måler kapacitetsretention efter hundredvis af opladnings-afladningscyklusser (i henhold til IEC 61960)
Mekaniske stresstests
Vibrations- og stødtest: Simulerer transportfarer (i henhold til UN 38.3)
Knusningstest: Evaluerer strukturel integritet under hårdt pres
Miljø- og holdbarhedstest
Ekstreme temperaturer
Batterier gennemgår høj/lav temperatur opbevaring (-30°C til 130°C) og termisk cyklus for at vurdere ydeevnestabilitet.
Fugt- og saltspraytest
Validerer korrosionsbestandighed og tætningsintegritet i barske miljøer
Certificering og afsluttende inspektion
Tredjepartscertificering
Akkrediterede laboratorier (f.eks. UL Solutions, CTIA-autoriserede faciliteter) udfører uafhængig validering af standarder som IEC 62133-2 (lithiumsystemer) og UL 2054.
Batch prøveudtagning
Tilfældige prøver fra produktionsbatcher gennemgår OQC (Outgoing Quality Control) for at sikre konsistens. Test omfatter kapacitetsverifikation og lækagetjek
Dokumentation og mærkning
Forbered overensstemmelsesfiler (testrapporter, MSDS, UN 38.3 transportcertifikater) og etiketpakker med påkrævede markeringer (f.eks. kapacitet, spænding, genbrugssymboler).
Bekræftelse før forsendelse
Afsluttende funktionstest
Fuld opladnings-afladningscyklus for at bekræfte ydeevnemålinger (kapacitet, effektivitet) i overensstemmelse med specifikationerne.
Emballage- og transportberedskab
Valider emballagematerialer (f.eks. brandsikre hylstre) og udfør 1,2-meters faldtests for UN-transportoverholdelse.
