Predvýrobné testovanie (kontrola surovín a buniek)
Triedenie buniek
Bunky sa klasifikujú pomocou laserového alebo röntgenového skenovania, aby sa zabezpečila jednotnosť výkonu (napr. kapacita, napätie, vnútorný odpor). Len kvalifikované bunky pokračujú v montáži.
Kontrola zhody materiálu
Overte, či suroviny (elektrolyty, separátory, obaly) spĺňajú ISO 9001 a environmentálne normy, ako je RoHS.
Testovanie výrobnej linky (overenie montáže a funkčnosti)
Testovanie zvárania a spojov
Automatizované laserové/ultrazvukové zváranie zaisťuje bezpečné elektrické spojenie medzi článkami a systémom správy batérií (BMS). Elektrické testy po zváraní kontrolujú skraty alebo nepravidelnosti napätia.
Montáž modulu
Články sú zoskupené do modulov, testované na konzistentnosť napätia a kapacity. Automatizované systémy overujú izoláciu a komponenty tepelného manažmentu.
Testovanie bezpečnosti a výkonu (základné kontroly súladu)
Testy elektrickej bezpečnosti
Ochrana proti prebitiu/nadmernému vybitiu: Overuje funkčnosť BMS v extrémnych podmienkach
Test skratu: Zabezpečuje, aby nedošlo k úniku tepla alebo požiaru
Test životnosti cyklu: Meria zachovanie kapacity po stovkách cyklov nabitia a vybitia (podľa IEC 61960)
Mechanické záťažové testy
Testovanie vibrácií a nárazov: Simuluje nebezpečenstvá pri preprave (podľa UN 38.3)
Crush Test: Hodnotí štrukturálnu integritu pri veľkom tlaku
Environmentálne a trvanlivé testovanie
Extrémne teploty
Batérie prechádzajú skladovaním pri vysokej/nízkej teplote (-30 °C až 130 °C) a tepelným cyklovaním na posúdenie stability výkonu.
Testy vlhkosti a soľného spreja
Overuje odolnosť proti korózii a integritu tesnenia v drsnom prostredí
Certifikácia a záverečná kontrola
Certifikácia tretej strany
Akreditované laboratóriá (napr. UL Solutions, zariadenia autorizované CTIA) vykonávajú nezávislé overovanie noriem ako IEC 62133-2 (lítiové systémy) a UL 2054.
Dávkové odbery vzoriek
Náhodné vzorky z výrobných šarží prechádzajú OQC (Outgoing Quality Control), aby sa zabezpečila konzistentnosť. Testy zahŕňajú overenie kapacity a kontrolu tesnosti
Dokumentácia a označovanie
Pripravte si súbory zhody (správy o skúškach, MSDS, prepravné certifikáty UN 38.3) a označte balenia požadovanými značkami (napr. kapacita, napätie, recyklačné symboly).
Overenie pred odoslaním
Záverečný funkčný test
Úplný cyklus nabitia a vybitia na potvrdenie, že metriky výkonu (kapacita, účinnosť) sú v súlade so špecifikáciami.
Pripravenosť na balenie a prepravu
Overte obalové materiály (napr. ohňovzdorné obaly) a vykonajte testy pádom z výšky 1,2 metra, aby boli v súlade s prepravou OSN.
