Voorproduksietoetsing (roumateriaal en selinspeksie)
Selsortering
Selle word geklassifiseer met behulp van laser- of X-straalskandering om eenvormigheid in werkverrigting te verseker (bv. kapasiteit, spanning, interne weerstand). Slegs gekwalifiseerde selle gaan voort na samestelling.
Materiaalnakomingskontrole
Verifieer grondstowwe (elektroliete, skeiers, omhulsels) voldoen aan ISO 9001 en omgewingstandaarde soos RoHS.
Produksielyntoetsing (samestelling en funksionele verifikasie)
Sweis- en verbindingstoetsing
Outomatiese laser/ultrasoniese sweiswerk verseker veilige elektriese verbindings tussen selle en die Battery Management System (BMS). Na-sweis elektriese toetse kyk vir kortsluitings of spanningsonreëlmatighede.
Module Vergadering
Selle word in modules gegroepeer, getoets vir konsekwentheid in spanning en kapasiteit. Outomatiese stelsels bekragtig isolasie en termiese bestuurskomponente.
Veiligheid- en prestasietoetsing (kernnakomingstoetse)
Elektriese veiligheidstoetse
Beskerming oor oorlading/oorontlading: Bekragtig BMS-funksionaliteit onder uiterste toestande
Kortsluittoets: Verseker dat geen termiese weghol of brand plaasvind nie
Sikluslewenstoets: Meet kapasiteitbehoud na honderde laai-ontladingsiklusse (volgens IEC 61960)
Meganiese spanningstoetse
Vibrasie- en impaktoetsing: Simuleer vervoergevare (volgens VN 38.3)
Druktoets: Evalueer strukturele integriteit onder swaar druk
Omgewings- en duursaamheidstoetsing
Temperatuur uiterstes
Batterye ondergaan hoë/lae temperatuurberging (-30°C tot 130°C) en termiese siklusse om prestasiestabiliteit te bepaal.
Humiditeit & Sout Spuit Toetse
Bevestig korrosiebestandheid en seëlintegriteit in moeilike omgewings
Sertifisering & Finale Inspeksie
Derdeparty-sertifisering
Geakkrediteerde laboratoriums (bv. UL Solutions, CTIA-gemagtigde fasiliteite) doen onafhanklike validering vir standaarde soos IEC 62133-2 (litiumstelsels) en UL 2054.
Batch Monsterneming
Ewekansige monsters van produksiegroepe ondergaan OQC (Uitgaande Kwaliteitbeheer) om konsekwentheid te verseker. Toetse sluit kapasiteitsverifikasie en lekkasiekontroles in
Dokumentasie & Etikettering
Berei voldoeningslêers voor (toetsverslae, MSDS, VN 38.3 vervoersertifikate) en etiketpakke met vereiste merke (bv. kapasiteit, spanning, herwinningsimbole).
Verifikasie voor versending
Finale funksionele toets
Volle laai-ontladingsiklus om prestasiemaatstawwe (kapasiteit, doeltreffendheid) te bevestig, strook met spesifikasies.
Verpakking en vervoergereedheid
Valideer verpakkingsmateriaal (bv. brandbestande omhulsels) en voer 1,2 meter valtoetse uit vir VN-vervoer nakoming.
