Ako si vybrať sodíkovo-iónové puzdro a navrhnúť spoľahlivú batériu

Sodíkovo-iónové batérie priťahujú rastúci záujem o skladovanie energie, elektrické dvojkolesové vozidlá, priemyselné zariadenia a aplikácie ľahkej mobility. Ich príťažlivosť nie je založená na jedinej výhode. V závislosti od chémie článku môže technológia sodíkových iónov ponúknuť dobrý výkon pri nízkoteplotnom výboji, silnú energetickú kapacitu, zlepšenú dostupnosť surovín a potenciálne stabilnejšiu štruktúru nákladov.

Vreckové balenie zároveň dáva konštruktérom batérií väčšiu slobodu, pokiaľ ide o rozmery článkov, hrúbku balenia a tepelné usporiadanie. Sodíkovo-iónový vakový článok môže byť preto atraktívnou voľbou pre projekty, ktoré potrebujú skôr ľahký, prispôsobiteľný formát batérie než štandardný valcový alebo prizmatický článok.

Výber sodíkovo-iónového vrecúška však nie je jednoducho záležitosťou nahradenia existujúceho LiFePO4 článku sodíkovo-iónovým modelom podobnej kapacity. Krivka napätia, použiteľný rozsah napätia, hustota energie, limity nabíjania, nastavenia BMS a mechanická štruktúra sa môžu líšiť.

Táto príručka vysvetľuje hlavné faktory, ktoré je potrebné vyhodnotiť pred začatím projektu sodíkovo-iónového vrecúška batérií.

Prečo sa bunkám sodíkovo-iónového vrecúška venuje viac pozornosti

Sodíkovo-iónová technológia je často diskutovaná ako alternatíva k lítium-iónovým batériám, ale v praktických projektoch je presnejšie považovať ju za ďalšiu chémiu batérií s vlastnými silnými stránkami a obmedzeniami.

Môže to byť obzvlášť zaujímavé pre aplikácie, ktoré uprednostňujú:

• Prevádzka v chladnom prostredí

• Vysoký výkon

• Možnosť rýchleho nabíjania

• Dostupnosť materiálu a dlhodobá kontrola nákladov

• Vylepšená bezpečnosť pri preprave a skladovaní

• Vlastné rozmery buniek

• Stacionárne aplikácie alebo aplikácie s ľahkou mobilitou, kde maximálna hustota energie nie je jedinou prioritou

Vačkové bunky dodávajú ďalšiu vrstvu flexibility. Pretože je článok uzavretý v hliníkovo laminovanej fólii a nie v pevnej oceľovej alebo hliníkovej plechovke, môže byť vyrobený v širšom rozsahu hrúbok, šírok a dĺžok.

Vďaka tomu sú sodíkovo-iónové vrecové články relevantné pre vlastné batérie, kde je dostupný priestor nepravidelný alebo kde je potrebné starostlivo kontrolovať rozloženie hmotnosti a odvod tepla.

1. Najprv pochopte chémiu sodíkových iónov

Nie všetky sodíkovo-iónové články používajú rovnaké materiály katódy a anódy. Ich napäťová platforma, životnosť cyklu, výkon pri nízkych teplotách a hustota energie sa môžu výrazne líšiť.

Bežné sodíkovo-iónové katódové systémy zahŕňajú:

• Vrstvené oxidové materiály

• Materiály pruská modrá alebo pruská biela

• Polyaniónové materiály

Vrstvené oxidové články sa často zvažujú, keď projekt vyžaduje relatívne vysokú hustotu energie a vysoký výkon.

Systémy Pruská modrá a Pruská biela môžu ponúkať výhody v nákladoch, rýchlosti a nízkoteplotnej prevádzke, hoci ich výkon do značnej miery závisí od kvality materiálu a kontroly výroby.

Polyaniónové systémy môžu byť vybrané pre projekty, ktoré kladú väčší dôraz na štrukturálnu stabilitu, bezpečnosť a dlhú životnosť.

Z tohto dôvodu by kupujúci nemali hodnotiť sodíkovo-iónové vrecko len podľa nominálnej kapacity. Tiež by sa mal preskúmať materiálový systém a úplné údaje zo skúšok.

2. Skontrolujte napäťovú platformu a ovládacie okno

Jednou z prvých otázok v projekte sodíkovo-iónovej batérie je, či je napätie systému kompatibilné s plánovaným zariadením.

Mnohé sodíkovo-iónové články majú menovité napätie približne 3,0 V až 3,2 V, ale skutočná hodnota závisí od chémie a výrobcu.

Rozsah pracovného napätia môže byť tiež širší ako rozsah LiFePO4. Niektoré sodíkovo-iónové články môžu pracovať od približne 1,5 V alebo 2,0 V na spodnom konci do približne 4,0 V alebo 4,1 V pri plnom nabití.

Tieto hodnoty sa nesmú považovať za univerzálne nastavenia. Správne vypínacie napätie nabíjania, vypínacie napätie a odporúčané prevádzkové okno musia vždy pochádzať zo špecifikácie článku.

Široký rozsah napätia ovplyvňuje niekoľko oblastí konštrukcie batérie:

• Počet buniek zapojených do série

• Maximálne a minimálne napätie akumulátora

• Výstupné napätie nabíjačky

• Rozsah monitorovania napätia BMS

• Kompatibilita s meničom alebo motorom

• Odhad SOC

• Nastavenia ochrany nízkeho napätia

Napríklad výmena 16S LiFePO4 balenia za 16S sodíkovo-iónový akumulátor nemusí produkovať rovnaké nominálne, úplne nabité alebo úplne vybité napätie balenia. Správna sériová konfigurácia by sa preto mala vypočítať z prijateľného vstupného rozsahu zariadenia a nie skopírovať z existujúceho dizajnu lítiovej batérie.

3. Realisticky zhodnoťte kapacitu a hustotu energie

Súčasné sodíkovo-iónové články majú vo všeobecnosti nižšiu gravimetrickú hustotu energie ako vysokoenergetické lítium-iónové články NMC. V niektorých komerčných formátoch môžu tiež zostať pod úrovňou zrelých riešení LiFePO4.

Praktický rozsah hustoty energie pre sodíkovo-iónové vreckové články môže klesnúť okolo 100 až 160 Wh/kg, v závislosti od chémie, konštrukcie článku a výrobného štádia.

Vrstvené oxidové systémy s vyššou energiou možno zvážiť pre ľahké elektrické vozidlá alebo iné aplikácie, kde je dôležitá hmotnosť a objem balenia.

Pre stacionárne skladovanie, záložné napájanie alebo nízkorýchlostné zariadenia môže byť hustota energie menej kritická ako životnosť cyklu, výkon pri nízkych teplotách, bezpečnosť a náklady.

Pri porovnávaní článkov sa nespoliehajte len na kapacitu vytlačenú na štítku. recenzia:

• Nominálna energia vo watthodinách

• Hmotnosť buniek

• Rozmery bunky

• Objemová hustota energie

• Gravimetrická hustota energie

• Využiteľná kapacita v rámci odporúčaného rozsahu napätia

• Udržanie kapacity pri zamýšľanej rýchlosti vybíjania

• Zachovanie kapacity pri nízkej teplote

Článok s vyššou menovitou kapacitou nemusí nevyhnutne poskytovať viac využiteľnej energie v podmienkach vysokého prúdu alebo chladného počasia.

4. Priraďte rýchlosť vybíjania k skutočnému zaťaženiu

Sodíkovo-iónové články môžu ponúknuť dobrú iónovú vodivosť a výkon, ale rýchlosť sa medzi modelmi stále veľmi líši.

Niektoré sodíkovo-iónové vreckové články sú navrhnuté na skladovanie energie a môžu podporovať mierny nepretržitý prúd. Iné sú optimalizované pre napájacie aplikácie a môžu podporovať výrazne vyššie rýchlosti nabíjania a vybíjania.

Konštruktér batérie by mal určiť:

• Normálny trvalý prúd

• Špičkový prúd

• Trvanie špičkového prúdu

• Frekvencia špičkového zaťaženia

• Regeneračný nabíjací prúd

• Maximálny prúd nabíjačky

• Najnižšia očakávaná prevádzková teplota

Pri elektrickom dvojkolesovom vozidle môže batéria zaznamenať krátke vrcholy zrýchlenia vysoko nad priemerný jazdný prúd. V prípade systému skladovania energie môže byť záťaž stabilnejšia, ale môže trvať niekoľko hodín.

Hodnotenie nepretržitého vybíjania článku by sa malo zvoliť na základe trvalého zaťaženia, zatiaľ čo hodnotenie impulzu musí zodpovedať špičkovému prúdu a jeho trvaniu.

Je tiež dôležité skontrolovať vnútorný odpor článku DC. Článok môže technicky podporovať vysoký prúd, ale stále generuje nadmerné teplo, ak je jeho odpor príliš vysoký.

Tvorba tepla sa zvyšuje približne so štvorcom prúdu:

Tepelná strata ≈ Prúd² × Vnútorný odpor

To je dôvod, prečo zdvojnásobenie prúdu môže spôsobiť oveľa väčšie zvýšenie ohrevu článkov.

Pri vysokorýchlostných sodíkovo-iónových puzdrách batérií je konzistencia vnútorného odporu rovnako dôležitá ako konzistencia kapacity.

5. Overte výkon pri nízkych teplotách pomocou testovacích kriviek

Nízkoteplotný výkon je jednou z najčastejšie diskutovaných výhod sodíkovo-iónových batérií.

Niektoré formulácie sodíkových iónov si môžu zachovať veľkú časť svojej kapacity pri izbovej teplote pri -20 °C a niektoré špeciálne navrhnuté články sa môžu naďalej vybíjať pri ešte nižších teplotách.

Kupujúci by sa však nemali domnievať, že každá sodíkovo-iónová bunka funguje dobre pri teplote -20 °C alebo -40 °C.

Požiadajte dodávateľa o skutočné údaje o testoch vrátane:

• Krivky vybíjania pri 25 °C, 0 °C, -10 °C a -20 °C

• Testovacia rýchlosť vybíjania

• Teplota nabíjania pred testom

• Napäťová platforma pri nízkoteplotnom zaťažení

• Udržanie kapacity

• Zvýšenie vnútorného odporu

• Maximálny povolený nízkoteplotný nabíjací prúd

Krivka napätia je obzvlášť dôležitá. Článok môže dodať vysoké percento svojej menovitej kapacity pri -20 °C, ale pri zaťažení zaznamená veľký počiatočný pokles napätia. To by mohlo spôsobiť, že BMS alebo ovládač zariadenia predčasne spustí nízkonapäťovú ochranu.

Batéria by sa preto mala hodnotiť ako úplný systém, a nie len na základe percenta kapacity pri nízkej teplote.

6. Nepredpokladajte, že nízkoteplotné vybíjanie znamená neobmedzené nabíjanie

Sodíkovo-iónový článok, ktorý sa môže vybíjať pri -20 °C, nemusí nevyhnutne podporovať nabíjanie normálnou rýchlosťou pri rovnakej teplote.

Nízkoteplotný nabíjací prúd by sa mal riadiť teplotne závislou krivkou zníženia špecifikovanou výrobcom článku.

Typická stratégia kontroly môže zahŕňať:

• Normálne nabíjanie pri miernych teplotách

• Znížený nabíjací prúd pod definovanú teplotu

• Nabíjanie veľmi nízkym prúdom pri extrémne nízkych teplotách

• Úplný zákaz nabíjania pod minimálny limit výrobcu

Presné prahové hodnoty závisia od chémie buniek.

BMS by mal používať teplotné senzory umiestnené blízko buniek, najmä v blízkosti oblastí, ktoré budú pravdepodobne chladnejšie ako zvyšok balenia. Pri väčších baleniach zvyčajne nestačí jeden snímač teploty.

7. Navrhnite mechanickú kompresiu pre vakové bunky

Na rozdiel od cylindrických článkov alebo prizmatických článkov s hliníkovým plášťom nemajú vačkové články pevný vonkajší plášť.

Hliníková laminovaná fólia je ľahká a priestorovo nenáročná, vyžaduje si však náležitú mechanickú ochranu.

Počas cyklovania môžu vačkové bunky zaznamenať postupnú zmenu hrúbky. Abnormálne podmienky, ako je prebitie, prehriatie alebo vnútorná degradácia, môžu tiež produkovať plyn a spôsobiť opuch.

Spoľahlivá štruktúra balenia by preto mala zahŕňať:

• Pevné koncové dosky

• Kontrolovaná kompresia

• Elastický tlmiaci materiál

• Separácia a izolácia buniek

• Ochrana pred ostrými hranami

• Priestor pre očakávanú zmenu hrúbky bunky

• Stabilný modulový rám

PU pena, silikónová pena alebo iné kompresné materiály sa môžu inštalovať medzi články alebo medzi zväzok článkov a koncové dosky.

Správny kompresný tlak je špecifický pre bunku. Použitie príliš malého tlaku môže spôsobiť nadmerný pohyb a opuch, zatiaľ čo nadmerný tlak môže poškodiť zväzok elektród, separátor alebo tesnenie vrecka.

Výrobca článku by mal poskytnúť odporúčané podmienky kompresie alebo upevnenia vždy, keď je to možné. Všeobecný tlakový rozsah by sa nemal používať bez potvrdenia konštrukcie jednotlivých článkov.

8. Chráňte plôšky buniek vrecka

Jazýčky patria medzi mechanicky najzraniteľnejšie časti vrecka.

Opakované vibrácie, ohybové alebo ťahové sily môžu poškodiť koreň jazýčka alebo oblasť tesnenia vrecka. Toto je obzvlášť dôležité pri elektrických motocykloch, mobilných zariadeniach, námorných aplikáciách a priemyselných vozidlách.

Dobrý návrh modulu by mal:

• Podoprite jazýčky v blízkosti tela bunky

• Zabráňte tomu, aby prípojnica zaťažovala výstupky

• Umožnite tepelnú rozťažnosť

• Zabráňte opakovanému ohýbaniu počas montáže

• Na udržanie zarovnania plôšok použite prípravky

• Chráňte oblasť tesnenia pred ostrými kovovými súčasťami

• Znížte prenos vibrácií z krytu

Zvárací alebo spojovací proces musí tiež zodpovedať materiálu a hrúbke štítku. Hliníkové a medené štítky môžu vyžadovať rôzne parametre zvárania a spôsoby spájania.

Pri silnoprúdových projektoch by sa mal skontrolovať návrh prípojnice na hustotu prúdu, nárast teploty a mechanické namáhanie.

9. Na riadenie teploty použite veľkú plochu bunky

Jednou z výhod formátu vrecka je jeho veľká plochá plocha. To môže zefektívniť prenos tepla, keď je článok správne integrovaný do modulu.

Pri nízkorýchlostných akumulátoroch energie sa teplo môže odvádzať cez povrchy článkov, rám modulu a kryt batérie.

Pre aplikácie s vyšším výkonom môže dizajn vyžadovať:

• Tepelne vodivé podložky

• Tepelne vodivé lepidlo

• Hliníkové rozvádzače tepla

• Vzduchové kanály

• Chladenie núteným vzduchom

• Kvapalinou chladené platne

• Tepelné bariéry medzi bunkami

Materiál tepelného rozhrania by mal poskytovať dobrý kontakt bez vytvárania nadmernej kompresie.

Dôležitá je aj stálosť teploty v rámci modulu. Veľký teplotný rozdiel medzi bunkami môže viesť k nerovnomernému odporu, nerovnomernému starnutiu a zvyšujúcej sa nerovnováhe SOC v priebehu času.

Tepelný dizajn by sa preto mal zamerať nielen na maximálnu teplotu, ale aj na teplotný rozdiel naprieč celým zväzkom článkov.

10. Použite BMS kompatibilný s charakteristikami sodíkovo-iónového napätia

Štandardný LiFePO4 BMS by sa nemal automaticky používať pre sodíkovo-iónovú batériu.

V niektorých prípadoch je možné existujúcu platformu BMS prispôsobiť nastaveniami softvéru. V iných prípadoch nemusí analógový predný koniec, vzorkovací obvod alebo ochranné komponenty podporovať požadovaný rozsah napätia.

V BMS by sa malo skontrolovať:

• Rozsah merania napätia článku

• Nastavenie ochrany proti prebitiu

• Nastavenie ochrany proti nadmernému vybitiu

• Prahové hodnoty obnovenia napätia

• Algoritmus SOC

• Teplotná ochrana

• Zníženie nabíjacieho prúdu

• Stratégia vyvažovania

• Maximálny prúd balenia

• Ochrana proti skratu

• Komunikačný protokol

Ak má sodíkovo-iónový článok nižšie vypínacie napätie ako LiFePO4, analógový predný koniec BMS musí stále merať presne pri tomto nízkom napätí.

Nabíjačka a regulátor záťaže musia tiež zostať kompatibilné s výsledným rozsahom napätia batérie.

Môžu byť sodno-iónové články skladované pri 0 V?

Niektoré sodíkovo-iónové chemické látky a konštrukcie článkov môžu podporovať skladovanie a prepravu pri veľmi nízkom alebo nulovom napätí.

To môže potenciálne zlepšiť bezpečnosť a zjednodušiť niektoré logistické procesy.

Ukladanie s nulovým napätím však nie je univerzálnou charakteristikou všetkých sodíkovo-iónových článkov. Musí to byť výslovne potvrdené výrobcom článku a podložené validačnými údajmi.

Batéria by sa nikdy nemala vybíjať na 0 V jednoducho preto, že používa chémiu sodíkových iónov.

11. Prekalibrujte algoritmus SOC

Vzťah medzi napätím naprázdno a stavom nabitia je odlišný pre každú chémiu sodíkových iónov.

V porovnaní s LiFePO4 majú niektoré sodíkovo-iónové články sklonnejšiu krivku napätia, čo môže poskytnúť užitočnejšie informácie SOC založené na napätí. Napriek tomu samotné napätie zvyčajne nestačí na presný odhad SOC pri meniacich sa podmienkach zaťaženia a teploty.

Spoľahlivý sodíkovo-iónový BMS môže kombinovať:

• Coulombovo počítanie

• korekcia OCV

• Teplotná kompenzácia

• Súčasná kompenzácia

• Korekcia starnutia buniek

• Chemicky špecifický model SOC

Správna tabuľka OCV-SOC by mala byť vytvorená z vybraného sodíkovo-iónového článku a nie skopírovaná z iného modelu.

Malo by sa vyhodnotiť aj samovybíjacie správanie. Ak bunka zaznamená znateľné zmeny napätia počas dlhého skladovania, BMS môže potrebovať pravidelnú rekalibráciu po dostatočnom čase odpočinku.

12. Vyberte správnu stratégiu vyváženia

Konzistencia buniek zostáva dôležitá v každom sériovo zapojenom akumulátore.

Rozdiely v kapacite, SOC, vnútornom odpore a samovybíjaní môžu postupne zvyšovať napäťovú medzeru medzi článkami.

Pre menšie sodíkovo-iónové balíčky môže postačovať pasívne vyváženie. Vhodný vyvažovací prúd závisí od kapacity batérie, konzistencie článku a dostupnej doby vyvažovania.

Pre systémy skladovania energie s väčšou kapacitou môže nízky vyrovnávací prúd trvať príliš dlho, kým sa opraví zmysluplný rozdiel SOC. Potom sa môže zvážiť aktívne vyváženie.

Predtým, ako sa dodávateľ buniek spoľahne na BMS, mal by vykonať správne triedenie a porovnávanie buniek na základe faktorov, ako sú:

• Kapacita

• Napätie naprázdno

• AC vnútorný odpor

• DC vnútorný odpor

• Rýchlosť samovybíjania

• Obnova napätia

• Výrobná dávka

Vyvažovanie by malo korigovať malé rozdiely počas prevádzky. Nemal by sa používať na kompenzáciu zle zladených buniek.

13. Vytvorte plán overenia špecifického pre projekt

Technický list je len začiatkom projektu batérie.

Pred hromadnou výrobou by sa prototypové balenia mali otestovať v podmienkach blízkych reálnej aplikácii.

Validačný plán môže zahŕňať:

• Testovanie kapacity

• Trvalý prúdový výboj

• Testovanie špičkového prúdu

• Test rýchleho nabíjania

• Testovanie nárastu teploty

• Nízkoteplotný výboj

• Nízkoteplotné nabíjanie

• Testovanie životnosti cyklu

• Testovanie vibrácií

• Mechanický šok

• Testovanie kompresie

• Ochrana proti prebitiu

• Ochrana proti nadmernému vybitiu

• Ochrana proti skratu

• Hodnotenie šírenia tepla

• Dlhodobé skladovanie

Požadovaná certifikácia závisí od aplikácie a trhu.

IEC 62619 môže byť relevantná pre priemyselné aplikácie sekundárnych batérií. GB 38031 sa vzťahuje na trakčné batérie používané v elektrických vozidlách v Číne. Prepravná dokumentácia môže obsahovať aj UN38.3, kartu bezpečnostných údajov a príslušné posúdenie prepravy nebezpečného tovaru.

Príslušná norma by mala byť potvrdená na základe konečnej batérie, trhu a aplikácie, a nie vyberaná len podľa typu článku.

Kontrolný zoznam projektu sodíkovo-iónového vrecka

Pred potvrdením sodíkovo-iónového vrecka si prečítajte nasledujúce otázky:

Elektrické požiadavky

• Aké sú menovité, maximálne a minimálne systémové napätia?

• Aký je trvalý prevádzkový prúd?

• Aký vysoký je špičkový prúd a ako dlho trvá?

• Aký je požadovaný čas nabíjania?

• Zahŕňa regeneračné nabíjanie?

Environmentálne požiadavky

• Aká je najnižšia výstupná teplota?

• Aká je najnižšia teplota nabíjania?

• Bude obal vystavený vibráciám, vlhkosti alebo posypovej soli?

• Je potrebné aktívne vykurovanie alebo chladenie?

Požiadavky na bunky

• Aká sodíkovo-iónová chémia sa používa?

• Aká je skutočná hustota energie?

• Aké sú limity nabíjacieho a vybíjacieho napätia?

• Aké sú hodnoty nepretržitého a pulzného prúdu?

• Sú k dispozícii nízkoteplotné krivky?

• Aké kompresné podmienky sa odporúčajú?

Mechanické požiadavky

• Je tam dostatok miesta na zmenu hrúbky?

• Sú povrchy vrecka chránené?

• Sú výstupky mechanicky podopreté?

• Je rám modulu dostatočne pevný?

• Dá sa teplo prenášať rovnomerne z každej bunky?

Požiadavky na BMS

• Podporuje AFE celý rozsah napätia?

• Sú ochranné prahy nastaviteľné?

• Je model SOC vyvinutý pre vybraný sodíkovo-iónový článok?

• Je zahrnuté zníženie výkonu nabíjania pri nízkej teplote?

• Je vyrovnávací prúd vhodný pre kapacitu balenia?

Je sodíkovo-iónové vrecko vhodné pre každý projekt?

Nie nevyhnutne.

Sodno-iónové vreckové články môžu byť vysoko konkurencieschopné tam, kde je dôležitý výkon pri nízkych teplotách, výkon, bezpečnosť, dostupnosť materiálu alebo flexibilné rozmery článku.

LiFePO4 môže byť stále vhodnejší, keď projekt vyžaduje vyspelý dodávateľský reťazec, široko dostupné systémy nabíjania, overené dlhodobé údaje v teréne a zavedenú certifikačnú podporu.

Lítium-iónové NMC môže zostať lepšou voľbou, keď sú najvyššou prioritou minimálna hmotnosť a maximálna hustota energie.

Rozhodnutie by malo byť založené na kompletnom systéme batérií, nie len na marketingu chémie.

Technicky vhodný článok musí spolupracovať s krytom, chladiacim systémom, BMS, nabíjačkou, regulátorom, certifikačným plánom a cieľovými nákladmi.

Ako Misen podporuje projekty sodíkovo-iónových batérií

Misen pracuje so zákazníkmi na viac než individuálnom zásobovaní buniek.

V prípade projektov sodíkovo-iónových batérií môže naša podpora zahŕňať:

• Výber článku podľa požiadaviek na napätie, kapacitu a prúd

• Porovnanie sodíkovo-iónových a lítiových batérií

• Výber rozmeru bunky vrecka

• Prispôsobovanie kapacity a vnútorného odporu

• Dizajn sériovej a paralelnej konfigurácie

• Odporúčania pre mechanickú kompresiu

• Konštrukcia pripojenia jazýčka a prípojnice

• Plánovanie tepelného hospodárstva

• Koordinácia parametrov sodíkovo-iónového BMS

• Vývoj prototypu batérie

• Podpora testovania buniek a balení

• OEM a ODM riešenia batérií

Pri nových projektoch sodíka a iónov odporúčame začať so skutočnými aplikačnými údajmi a nie vyberať článok len z kapacity.

Zdieľajte požadované napätie, kapacitu, trvalý prúd, špičkový prúd, prevádzkovú teplotu, dostupné rozmery a očakávané množstvo objednávky. Náš inžiniersky tím vám môže pomôcť vyhodnotiť, či je sodíkovo-iónová vrecúška technicky a komerčne vhodná pre vašu batériu.

Hľadáte sodíkovo-iónové vrecko alebo vlastné riešenie sodíkovo-iónovej batérie? Ak chcete prediskutovať svoje požiadavky na projekt, kontaktujte spoločnosť Misen.