अनुकूलन ब्याट्री प्याकहरूको लागि पाउच सेलहरू कसरी छनौट गर्ने | मिसेन

अनुकूलन ब्याट्री प्याकको लागि पाउच सेल छनौट गर्नु भनेको सही भोल्टेज र क्षमता पत्ता लगाउने कुरा मात्र होइन।

सेल कागजमा उपयुक्त देखिन सक्छ तर अझै पनि मोड्युल असेंबली, थर्मल परीक्षण वा दीर्घकालीन सञ्चालनको समयमा समस्याहरू सिर्जना गर्दछ। डिस्चार्ज वर्तमान सेल सीमा को धेरै नजिक हुन सक्छ। ट्याबहरू बसबार लेआउटमा फिट नहुन सक्छ। प्याक घेराले सूजनको लागि कुनै ठाउँ छोड्न सक्छ। ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली पनि गलत भोल्टेज दायरा वरिपरि कन्फिगर गर्न सकिन्छ।

यी समस्याहरू एक प्रोटोटाइप पहिले नै निर्माण गरिसकेपछि सेल चयन गर्दा समाधान गर्न सजिलो र कम महँगो छन्।

भरपर्दो छनोट प्रक्रिया पूर्ण ब्याट्री प्रणालीबाट सुरु हुनुपर्छ: अनुप्रयोग, कार्य भोल्टेज, आवश्यक ऊर्जा, निरन्तर र शिखर वर्तमान, स्थापना ठाउँ, तापमान दायरा, सेवा जीवन र उत्पादन मात्रा।

यस गाइडले ईन्जिनियरहरू र उत्पादन विकासकर्ताहरूले विद्युतीय सवारी साधनहरू, ऊर्जा भण्डारण प्रणालीहरू, रोबोटिक्स, ड्रोनहरू, औद्योगिक उपकरणहरू र अन्य अनुकूलन ब्याट्री अनुप्रयोगहरूका लागि पाउच सेलहरू कसरी मूल्याङ्कन गर्न सक्छन् भनेर बताउँछ।

ब्याट्री प्याक आवश्यकताहरु संग सुरु गर्नुहोस्

सेल मोडेलहरू तुलना गर्नु अघि, ब्याट्री आवश्यकताको आधारभूत पाना तयार गर्नुहोस्।

कम्तिमा, यसमा समावेश हुनुपर्छ:

• आवेदन

• नाममात्र प्याक भोल्टेज

• अधिकतम चार्ज भोल्टेज

• न्यूनतम परिचालन भोल्टेज

• आवश्यक क्षमता वा ऊर्जा

• निरन्तर निर्वहन वर्तमान

• पीक डिस्चार्ज वर्तमान र अवधि

• ब्याट्रीको अधिकतम आयाम

• लक्षित ब्याट्री वजन

• चार्ज गर्ने समय

• सञ्चालन तापमान

• आवश्यक चक्र जीवन

• अपेक्षित वार्षिक मात्रा

यो जानकारीले सेल प्राविधिक रूपमा उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्छ।

उदाहरण को लागी, दुई परियोजनाहरु लाई 48V 100Ah ब्याट्री प्याक चाहिन्छ। यद्यपि, 30A मा सञ्चालन हुने स्थिर भण्डारण प्रणालीमा एक्सेलेरेशनको समयमा औद्योगिक सवारी साधन 200A बाट धेरै फरक सेल आवश्यकताहरू छन्।

क्षमता एउटै हुन सक्छ, तर रसायन विज्ञान, आन्तरिक प्रतिरोध, ट्याब डिजाइन, थर्मल संरचना र ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली सबै फरक हुन सक्छ।

1. दायाँ पाउच सेल रसायन चयन गर्नुहोस्

पहिलो प्रमुख निर्णय सेल रसायन हो।

Misen आपूर्ति गर्दछ र NMC, LFP, अर्ध-ठोस र सोडियम-आयन कक्षहरू सहित धेरै पाउच सेल प्रविधिहरूको मूल्याङ्कन गर्दछ। प्रत्येक रसायनले फरक परियोजना प्राथमिकतामा सेवा गर्दछ।

NMC पाउच सेलहरू

ऊर्जा घनत्व र ब्याट्री वजन महत्त्वपूर्ण हुँदा NMC पाउच सेलहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

सामान्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

• विद्युतीय सवारी साधन

• इलेक्ट्रिक मोटरसाइकल

• रोबोटिक्स

• मानवरहित प्रणालीहरू

• पोर्टेबल औद्योगिक उपकरण

• वजन-संवेदनशील ब्याट्री मोड्युलहरू

एक परम्परागत NMC पाउच सेलमा सामान्यतया लगभग 3.6V देखि 3.7V को नाममात्र भोल्टेज हुन्छ। मानक अधिकतम चार्ज भोल्टेज प्रायः 4.2V हुन्छ, यद्यपि केही उच्च-भोल्टेज कक्षहरूले उच्च सीमा प्रयोग गर्छन्।

सही चार्ज भोल्टेज सधैं सेल विशिष्टता पालना गर्नुपर्छ। मानक 4.2V सेलको लागि डिजाइन गरिएको BMS वा चार्जर उच्च-भोल्टेज रसायनको साथ स्वचालित रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

परियोजनालाई सीमित ठाउँमा बढी ऊर्जा चाहिने बेलामा NMC प्रायः बलियो विकल्प हो। यद्यपि, थर्मल व्यवस्थापन, वर्तमान लोडिङ र भोल्टेज नियन्त्रण सावधानीपूर्वक ध्यान चाहिन्छ।

LFP पाउच सेलहरू

LFP पाउच सेलहरू सामान्यतया चयन गरिन्छ जब चक्र जीवन, थर्मल स्थिरता र दीर्घकालीन विश्वसनीयता सबैभन्दा कम सम्भावित प्याक वजन हासिल गर्नु भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

एक सामान्य LFP सेल छ:

• 3.2V वरिपरि नाममात्र भोल्टेज

• 3.65V वरिपरि अधिकतम चार्ज भोल्टेज

सामान्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

• ऊर्जा भण्डारण प्रणाली

• सौर्य ब्याट्री प्रणाली

• औद्योगिक ब्याकअप शक्ति

• उपयोगिता वाहनहरू

• बारम्बार साइकल चलाउने ब्याट्री प्याकहरू

NMC को तुलनामा, LFP लाई समान ऊर्जा लक्ष्यमा पुग्नको लागि सामान्यतया धेरै कक्षहरू वा ठूलो मात्रा चाहिन्छ। बदलामा, ब्याट्री ठीकसँग डिजाइन र सञ्चालन हुँदा यसले स्थिर भोल्टेज प्लेटफर्म र बलियो चक्र प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्छ।

अर्ध-ठोस पाउच सेलहरू

अर्ध-ठोस पाउच सेलहरूलाई उच्च ऊर्जा घनत्व र कम ब्याट्री वजन चाहिने परियोजनाहरूको लागि विचार गरिन्छ।

तिनीहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ:

• प्रिमियम इलेक्ट्रिक गतिशीलता

• लामो सहनशील ड्रोन

• विशेष रोबोटिक्स

• एयरोस्पेस सम्बन्धित प्रणालीहरू

• कम्प्याक्ट उच्च ऊर्जा ब्याट्री प्याक

'अर्ध-ठोस' शब्दले विभिन्न सेल डिजाइनहरू समेट्छ, त्यसैले टेक्नोलोजीको नाममा मात्र भर पर्नुको सट्टा वास्तविक विशिष्टताको मूल्याङ्कन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

ऊर्जा घनत्व, डिस्चार्ज क्षमता, चक्र जीवन, चार्ज विधि र प्रमाणीकरण स्थिति मोडेलहरू बीच महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन सक्छ।

सोडियम-आयन पाउच सेलहरू

सोडियम-आयन पाउच सेलहरूले कम-तापमान प्रदर्शन, दर क्षमता र सामग्री उपलब्धतालाई महत्त्व दिने परियोजनाहरूमा रुचि आकर्षित गर्दैछन्।

सम्भावित अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

• चिसो मौसम गतिशीलता

• कम तापमान औद्योगिक उपकरण

• दुई पाङ्ग्रे सवारी साधन

• ब्याकअप पावर

• चयन गरिएको ऊर्जा भण्डारण प्रणाली

तिनीहरूको भोल्टेज दायरा परम्परागत लिथियम-आयन कक्षहरू भन्दा फरक छ। नतिजाको रूपमा, अवस्थित लिथियम ब्याट्री BMS वा चार्जर भोल्टेज थ्रेसहोल्ड, SOC अनुमान र सन्तुलन रणनीतिमा परिवर्तन नगरी उपयुक्त नहुन सक्छ।

त्यसैले सोडियम-आयन कोशिकाहरूलाई NMC वा LFP को लागि प्रत्यक्ष ड्रप-इन प्रतिस्थापनको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा पूर्ण प्रणालीको रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

LTO को बारेमा के हो?

लिथियम टाइटनेट सेलहरूले उच्च चार्ज दर, लामो चक्र जीवन र कम-तापमान सञ्चालनलाई समर्थन गर्न सक्छ। यद्यपि, तिनीहरूको कम नाममात्र भोल्टेज र कम ऊर्जा घनत्वले सामान्यतया ठूलो र अधिक महँगो ब्याट्री प्याकको परिणाम दिन्छ।

LTO विशेष द्रुत-चार्जिङ वा उच्च-चक्र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, तर यो कम्प्याक्ट आकार वा कम लागतमा केन्द्रित परियोजनाहरूको लागि विरलै पहिलो विकल्प हो।

थैली सेल रसायन तुलना

सेल रसायन विज्ञान	मुख्य लाभ	मुख्य सीमा	विशिष्ट अनुप्रयोगहरू
NMC	उच्च ऊर्जा घनत्व र कम वजन	सावधान थर्मल र भोल्टेज व्यवस्थापन आवश्यक छ	EVs, रोबोटिक्स, UAVs र पोर्टेबल प्रणालीहरू
LFP	लामो चक्र जीवन र बलियो थर्मल स्थिरता	NMC भन्दा कम ऊर्जा घनत्व	ESS, औद्योगिक उपकरण र उपयोगिता वाहनहरू
अर्ध-ठोस	प्रिमियम परियोजनाहरूको लागि उच्च ऊर्जा क्षमता	मोडेल उपलब्धता र लागत फरक हुन्छ	हल्का र स्पेस-सीमित प्रणालीहरू
सोडियम-आयन	कम तापमान र उच्च दर क्षमता	कम ऊर्जा घनत्व र कम परिपक्व आपूर्ति श्रृंखला	चिसो मौसम गतिशीलता र चयन गरिएको भण्डारण
LTO	छिटो चार्ज र लामो चक्र जीवन	कम ऊर्जा घनत्व र उच्च प्रणाली लागत	उच्च-चक्र र द्रुत-चार्जिङ अनुप्रयोगहरू

त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी रूपमा उत्तम पाउच सेल रसायन छैन। सही छनौट कुन आवश्यकतामा सम्झौता गर्न सकिँदैन भन्नेमा निर्भर गर्दछ।

2. भोल्टेज र श्रृंखला कन्फिगरेसन निर्धारण गर्नुहोस्

एकचोटि केमिस्ट्री चयन भएपछि, अर्को चरणले श्रृंखलामा कति सेलहरू जडान हुनुपर्दछ भनेर निर्धारण गर्दैछ।

श्रृंखलामा जडान गरिएका कक्षहरूले भोल्टेज बढाउँछन्। एम्पीयर घण्टामा क्षमता लगभग उस्तै रहन्छ।

आधारभूत सम्बन्ध हो:

प्याक नाममात्र भोल्टेज = सेल नाममात्र भोल्टेज × श्रृंखलामा कक्षहरूको संख्या

एक नाममात्र 24V-वर्ग NMC ब्याट्रीले श्रृंखलामा सात कक्षहरू प्रयोग गर्न सक्छ:

3.7V × 7 = 25.9V

यसलाई सामान्यतया 7S ब्याट्री प्याकको रूपमा वर्णन गरिएको छ।

यद्यपि, नाममात्र भोल्टेज मात्र पर्याप्त छैन। निम्न मानहरू पनि जाँच गर्नुपर्छ:

• अधिकतम प्याक चार्ज भोल्टेज

• न्यूनतम प्याक सञ्चालन भोल्टेज

• उपकरण इनपुट भोल्टेज दायरा

• चार्जर आउटपुट भोल्टेज

• BMS ओभरचार्ज थ्रेसहोल्ड

• BMS ओभर-डिस्चार्ज थ्रेसहोल्ड

4.2V मा चार्ज गरिएका कक्षहरू प्रयोग गरी मानक 7S NMC प्याकको लागि:

अधिकतम प्याक भोल्टेज = 4.2V × 7 = 29.4V

उपकरण, चार्जर र BMS सबै यो माथिल्लो भोल्टेज संग उपयुक्त हुनुपर्छ।

एउटै '24V' उत्पादन विवरणले विभिन्न ब्याट्री प्रणालीहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। 24V लेड-एसिड प्रतिस्थापन, 7S NMC ब्याट्री र 8S LFP ब्याट्रीमा समान भोल्टेज कर्भ हुँदैन।

यस कारणका लागि, शृङ्खला गणना चयन गर्दा यन्त्रको पूर्ण अपरेटिङ भोल्टेज विन्डोमा आधारित हुनुपर्छ, न केवल यसको विज्ञापन भोल्टेज।

3. ऊर्जा र रनटाइमबाट क्षमता गणना गर्नुहोस्

क्षमता सामान्यतया एम्पियर-घण्टामा भनिन्छ, तर ब्याट्री प्याक चयनले वाट-घण्टालाई पनि विचार गर्नुपर्छ।

आधारभूत सम्बन्ध हो:

Wh मा ऊर्जा = नाममात्र भोल्टेज × Ah मा क्षमता

उदाहरणका लागि:

48V × 100Ah = 4,800Wh

यसले Ah मान एक्लै भन्दा भण्डारण गरिएको ऊर्जाको राम्रो संकेत दिन्छ।

12V 100Ah ब्याट्री र 48V 100Ah ब्याट्रीको एम्पीयर-घण्टा मूल्याङ्कन समान छ, तर 48V ब्याट्रीले लगभग चार गुणा बढी ऊर्जा भण्डारण गर्छ।

प्रयोगयोग्य ऊर्जाको लागि खाता

लेबलमा रहेको सैद्धान्तिक ऊर्जा सधैं उपकरणमा उपलब्ध ऊर्जा होइन।

प्रयोग योग्य क्षमता प्रभावित हुन सक्छ:

• BMS भोल्टेज सीमा

• चयन गरिएको SOC सञ्चालन विन्डो

• डिस्चार्ज दर

• परिवेश तापमान

• लोड अन्तर्गत भोल्टेज ड्रप

• कनवर्टर दक्षता

• सेल उमेर

• आवश्यक आरक्षित क्षमता

एक परियोजना जसलाई 4kWh प्रयोगयोग्य ऊर्जा चाहिन्छ त्यसैले नाममात्र सेल ऊर्जाको 4kWh भन्दा बढी आवश्यक हुन सक्छ।

सही रिजर्व आवेदन मा निर्भर गर्दछ। अनुमानित भार भएको स्थिर प्रणालीलाई सवारी साधनभन्दा फरक रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ जुन क्षमता घटेको धेरै वर्ष पछि पनि सञ्चालन हुनुपर्दछ।

ठूला कक्षहरू वा बहु समानान्तर कक्षहरू?

समानान्तरमा जडान भएका कक्षहरूले भोल्टेज लगभग उस्तै राख्दा क्षमता र वर्तमान क्षमता बढाउँछन्।

एक 2P कन्फिगरेसनले समानान्तरमा दुई कक्षहरू प्रयोग गर्दछ। एक 3P कन्फिगरेसनले तीन प्रयोग गर्दछ।

जहाँ सम्भव छ, ठूलो क्षमताको एकल कक्षले कम गर्न सक्छ:

• वेल्डहरूको संख्या

• बसबार जडानहरूको संख्या

• इन्सुलेशन भागहरू

• विधानसभा समय

• सम्भावित जडान विफलता

यद्यपि, उपलब्ध ठाउँ अनियमित हुँदा वा विशेष हालको वितरण आवश्यक हुँदा धेरै साना कक्षहरूले राम्रो लचिलोपन प्रदान गर्न सक्छन्।

उत्तम कन्फिगरेसन सेल आयाम, मोड्युल संरचना, गर्मी वितरण र उत्पादन विधि मा निर्भर गर्दछ। थोरै कक्षहरूले स्वचालित रूपमा राम्रो ब्याट्री प्याकको ग्यारेन्टी गर्दैनन्।

4. निरन्तर र शिखर वर्तमानमा C-दर मिलाउनुहोस्

सेलको डिस्चार्ज दर सामान्यतया सी-दरको रूपमा व्यक्त गरिन्छ।

50Ah सेलको लागि:

• 1C बराबर 50A

• 2C बराबर 100A

• 3C बराबर 150A

यो गणना सरल छ, तर उच्च-दर सेल चयन गर्नको लागि निर्दिष्टीकरण तालिकामा देखाइएको अधिकतम वर्तमान जाँच गर्नु भन्दा बढी आवश्यक छ।

निरन्तर डिस्चार्ज वर्तमान

निरन्तर प्रवाह भनेको ब्याट्रीले विस्तारित अवधिको लागि सामान्य सञ्चालनको क्रममा डेलिभर गर्नुपर्ने अधिकतम वर्तमान हो।

यसले असर गर्छ:

• सेल तापमान

• भोल्टेज ड्रप

• प्रयोगयोग्य क्षमता

• कनेक्टर चयन

• बसबार मोटाई

• केबल आकार

• BMS हालको मूल्याङ्कन

• शीतलन आवश्यकताहरू

प्रयोगशाला अवस्था अन्तर्गत निश्चित वर्तमानको लागि मूल्याङ्कन गरिएको सेल कडा रूपमा बन्द मोड्युल भित्र तातो चल्न सक्छ। कम्प्रेसन प्लेटहरू, इन्सुलेशन सामग्री र छिमेकी कोशिकाहरूले सबै तातो अपव्ययलाई असर गर्न सक्छन्।

पीक डिस्चार्ज वर्तमान

पीक वर्तमान छोटो उच्च-शक्ति घटनाहरूको समयमा हुन्छ जस्तै:

• मोटर स्टार्टअप

• प्रवेग

• हाइड्रोलिक पम्प सक्रियता

• UAV टेक अफ

• उपकरण प्रभाव

• छोटो अवधिको आपतकालीन भार

अवधि पनि थाहा नभएसम्म शिखर वर्तमान विशिष्टता अपूर्ण छ।

दुई सेकेन्डको लागि 300A डेलिभर गर्न सक्षम सेलले 30 सेकेन्डको लागि उही वर्तमानलाई समर्थन नगर्न सक्छ। त्यसकारण पीक करन्ट यसको अवधि र दोहोरिने फ्रिक्वेन्सीसँगै निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।

निरपेक्ष सीमामा डिजाइन नगर्नुहोस्

थर्मल प्रमाणीकरण बिना ब्याट्री अधिकतम विज्ञापित सेल वर्तमान मा लगातार काम गर्नु हुँदैन।

प्रारम्भिक डिजाइन मार्जिन सामान्यतया सिफारिस गरिन्छ, तर हरेक परियोजनाको लागि उपयुक्त कुनै विश्वव्यापी प्रतिशत छैन। आवश्यक मार्जिन मा निर्भर गर्दछ:

• परिवेश तापमान

• चिसो अवस्था

• प्याक घेरा

• सेल उमेर

• वर्तमान कर्तव्य चक्र

• स्वीकार्य तापमान वृद्धि

• आवश्यक सेवा जीवन

माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, प्रोटोटाइप परीक्षणले वास्तविक लोड प्रोफाइल अन्तर्गत सेल तापमान, ट्याब तापमान, भोल्टेज ड्रप र DC आन्तरिक प्रतिरोध समावेश गर्नुपर्छ।

5. सेल आयामहरू, ट्याबहरू र प्याक स्पेस जाँच गर्नुहोस्

पाउच सेलहरू आकर्षक छन् किनभने तिनीहरूले उच्च प्याकेजिङ दक्षता र लचिलो आयामहरू प्रदान गर्न सक्छन्।

तिनीहरूको ढाँचा सामान्यतया वर्णन गरिएको छ:

मोटाई × चौडाइ × लम्बाइ

यद्यपि, सूचीबद्ध सेल आयामहरू मेकानिकल डिजाइनको मात्र एक भाग हुन्।

एक प्याक डिजाइनरले पनि निम्नका लागि ठाउँ अनुमति दिनुपर्छ:

• सेल ट्याबहरू

• बसबारहरू

• इन्सुलेशन पानाहरू

• कम्प्रेसन प्लेटहरू

• कुशनिंग सामग्री

• थर्मल इन्टरफेसहरू

• BMS

• तार

• जडानकर्ताहरू

• फ्यूज

• विधानसभा सहिष्णुता

सूजन भत्ता

पाउच सेलहरूले चार्जिङ, साइकल चलाउने र बुढेसकालमा मोटाई परिवर्तन गर्न सक्छन्।

आवश्यक भत्ता सेल आपूर्तिकर्ताको डेटा, अपेक्षित SOC दायरा, चक्र-जीवन लक्ष्य र कम्प्रेसन रणनीतिमा आधारित हुनुपर्छ। एक निश्चित प्रतिशत सबै सेल मोडेलहरूमा अन्धाधुन्ध रूपमा लागू गर्नु हुँदैन।

धेरै कम ठाउँ छोड्दा अत्यधिक मेकानिकल तनाव सिर्जना गर्न सक्छ। कोशिकाहरूलाई पूर्ण रूपमा असमर्थित छोड्दा असमान सूजन, कमजोर सम्पर्क र मोड्युल स्थिरता कम हुन सक्छ।

एक उपयुक्त मेकानिकल संरचनाले सेल शरीर वा सील क्षेत्रमा हानिकारक दबाबबाट बच्न विस्तार नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

ट्याब स्थिति र सामग्री

पाउच सेल ट्याबहरू अवस्थित हुन सक्छन्:

• एउटै पक्षमा

• विपरित पक्षहरूमा

• विभिन्न अफसेटहरूमा

• अनुकूलन अभिमुखीकरण मा

ट्याब व्यवस्थाले मोड्युल लेआउट, बसबार डिजाइन र असेंबली प्रक्रियालाई असर गर्छ।

डिजाइनर प्रमाणित गर्नुपर्छ:

• सकारात्मक र नकारात्मक ट्याब स्थिति

• ट्याब चौडाइ र मोटाई

• ट्याब सामग्री

• वेल्डिंग विधि

• आवश्यक वर्तमान

• झुकाउने सीमाहरू

• सील किनाराबाट निकासी

प्राविधिक रूपमा उपयुक्त सेल अझै पनि प्रयोग गर्न गाह्रो हुन सक्छ यदि यसको ट्याब लेआउट घेरा वा BMS स्थितिसँग बाझिएको छ।

6. वास्तविक सञ्चालन अवस्था अन्तर्गत साइकल जीवनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

साइकल लाइफ प्रायः चार्ज र डिस्चार्ज चक्रहरूको संख्याको रूपमा परिभाषित गरिन्छ जुन क्षमता निर्दिष्ट स्तरमा खस्नु अघि पूरा हुन्छ, सामान्यतया प्रारम्भिक क्षमताको 80%।

यद्यपि, एक चक्र-जीवन नम्बर मात्र सार्थक हुन्छ जब परीक्षण अवस्थाहरू थाहा हुन्छ।

महत्त्वपूर्ण सर्तहरू समावेश छन्:

• चार्ज दर

• डिस्चार्ज दर

• डिस्चार्जको गहिराई

• माथिल्लो चार्ज भोल्टेज

• कम डिस्चार्ज भोल्टेज

• परीक्षण तापमान

• विश्राम समय

• सेल कम्प्रेसन

• जीवनको अन्त्य क्षमता थ्रेसहोल्ड

2,000 चक्रहरूसँग विज्ञापित दुई कक्षहरू धेरै फरक परिस्थितिहरूमा परीक्षण गरिएको हुन सक्छ।

साइकल जीवन क्यालेन्डर जीवन होइन

साइकल लाइफ बारम्बार चार्ज र डिस्चार्जको कारणले बुढ्यौली मापन गर्दछ।

क्यालेन्डर लाइफले ब्याट्री साइकल नचलेको अवधिहरू सहित, समयसँगै गिरावट मापन गर्दछ।

उच्च SOC र उच्च तापक्रममा लामो समयसम्म भण्डारण गरिएको ब्याट्रीले थोरै चक्र पूरा गर्दा पनि क्षमता गुमाउन सक्छ।

पाँच देखि दश वर्षसम्म सेवामा रहने अपेक्षा गरिएका उत्पादनहरूका लागि, चक्र जीवन र क्यालेन्डर वृद्धावस्था दुवैलाई विचार गर्नुपर्छ।

रसायन विज्ञान उत्तर को मात्र भाग हो

LFP कोशिकाहरूले प्रायः बलियो चक्र प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जबकि NMC कोशिकाहरू प्रायः उच्च ऊर्जा घनत्वको लागि चयन गरिन्छ। तर अन्तिम सेवा जीवन पनि प्याक डिजाइन र सञ्चालन रणनीति द्वारा प्रभावित छ।

निम्न उपायहरूले ब्याट्री जीवन सुधार गर्न सक्छ:

• अनावश्यक उच्च चार्ज भोल्टेज जोगिन

• निरन्तर उच्च-वर्तमान सञ्चालन कम गर्दै

• सेल तापमान नियन्त्रण

• निर्वहन को चरम गहिराई सीमित

• सेल स्थिरता कायम राख्दै

• उपयुक्त कम्प्रेसन प्रयोग गर्दै

• सटीक BMS सीमाहरू सेट गर्दै

लामो जीवनको सेल चयन गर्दा अनुपयुक्त थर्मल वा मेकानिकल डिजाइनको लागि क्षतिपूर्ति हुन सक्दैन।

7. कम र उच्च-तापमान प्रदर्शन पुष्टि गर्नुहोस्

तापक्रमले उपलब्ध क्षमता, पावर क्षमता, चार्ज गर्ने व्यवहार र उमेरलाई असर गर्छ।

चिसो मौसम अनुप्रयोगहरूको लागि, जाँच गर्नुहोस्:

• आवश्यक तापमानमा डिस्चार्ज क्षमता

• लोड अन्तर्गत भोल्टेज ड्रप

• कम तापक्रममा अधिकतम चार्जिङ वर्तमान

• ० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम चार्ज गर्न अनुमति छ कि छैन

• सेल तताउने आवश्यक छ कि छैन

• BMS तापमान सुरक्षा सेटिङहरू

-20 डिग्री सेल्सियसमा डिस्चार्ज गर्न सक्ने सेलमा अझै पनि कडा कम-तापमान चार्ज सीमाहरू हुन सक्छ।

उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि, जाँच गर्नुहोस्:

• निरन्तर वर्तमान derating

• सेल सतह तापमान

• आन्तरिक गर्मी संचय

• घेरा वेंटिलेशन

• शीतलन विधि

• भण्डारण तापमान

• अपेक्षित क्यालेन्डर बुढ्यौली

डाटाशीटमा लेखिएको अपरेटिङ तापक्रमलाई ग्यारेन्टीको रूपमा व्याख्या गरिनु हुँदैन कि सेलले सम्पूर्ण दायरामा पूर्ण शक्ति प्रदान गर्न सक्छ।

8. सेल मिलानलाई बेवास्ता नगर्नुहोस्

प्रत्येक सेल एउटै मोडेलबाट आउँदा पनि क्षमता, भोल्टेज, प्रतिरोध र आत्म-डिस्चार्ज व्यवहारमा भिन्नताहरू हुन सक्छन्।

यी भिन्नताहरू अधिक महत्त्वपूर्ण हुन्छन् जब धेरै कक्षहरू श्रृंखलामा जडान हुन्छन्।

कमजोर वा असंगत सेल प्याकको बाँकी भन्दा पहिले चार्ज वा डिस्चार्ज सीमामा पुग्न सक्छ। यसले प्रयोगयोग्य क्षमता घटाउन सक्छ र BMS लाई अपेक्षित भन्दा पहिले सञ्चालनमा बाधा पुर्‍याउन सक्छ।

परियोजनामा ​​निर्भर गर्दै, पाउच सेल मिलान समावेश हुन सक्छ:

• क्षमता ग्रेडिङ

• ओपन सर्किट भोल्टेज तुलना

• एसी आन्तरिक प्रतिरोध परीक्षण

• डीसी आन्तरिक प्रतिरोध मूल्याङ्कन

• K-मान स्क्रिनिङ

• मोटाई र आयाम निरीक्षण

• उपस्थिति र सील निरीक्षण

• ब्याच ट्रेसिबिलिटी

उच्च-क्षमता मोड्युलहरूको लागि, सेल स्थिरता गुणस्तर-नियन्त्रण मुद्दा मात्र होइन। यसले प्याक सन्तुलन, तापक्रम वितरण, प्रयोगयोग्य ऊर्जा र दीर्घकालीन विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

Misen ले पाउच सेल परीक्षण र चयन गरिएको मोडेल र परियोजनाको आवश्यकता अनुसार मिल्दो समर्थन गर्न सक्छ।

9. BMS लाई सेल र एप्लिकेसनमा मिलाउनुहोस्

BMS सेल रसायन विज्ञान, श्रृंखला गणना र वर्तमान आवश्यकताहरू पुष्टि भएपछि चयन गर्नुपर्छ।

महत्त्वपूर्ण BMS प्यारामिटरहरू समावेश छन्:

• श्रृंखलामा कक्षहरूको संख्या

• ओभरचार्ज भोल्टेज

• ओभर-डिस्चार्ज भोल्टेज

• निरन्तर प्रवाह

• शिखर वर्तमान

• अत्यधिक ढिलाइ

• सर्ट सर्किट संरक्षण

• वर्तमान सन्तुलन

• तापमान सेन्सरहरू

• सञ्चार प्रोटोकल

• चार्ज र डिस्चार्ज वास्तुकला

LFP को लागि डिजाइन गरिएको BMS स्वचालित रूपमा NMC वा सोडियम-आयन कोशिकाहरूसँग प्रयोग गरिनु हुँदैन। भोल्टेज थ्रेसहोल्ड र SOC गणना अनुपयुक्त हुन सक्छ।

BMS लाई चार्जर र उपकरणसँग पनि समन्वय गर्नुपर्छ। यसले ब्याट्रीलाई सामान्य स्टार्टअप करेन्टहरूमा अवरोध नगरी वा बाह्य सुरक्षा प्रणालीहरूसँग द्वन्द्व सिर्जना नगरी सुरक्षित गर्नुपर्छ।

10. पूर्ण मोड्युल संरचनाको समीक्षा गर्नुहोस्

कस्टम पाउच ब्याट्री प्याक मेकानिकल, बिजुली र थर्मल प्रणाली हो।

अन्तिम डिजाइन समावेश गर्न आवश्यक हुन सक्छ:

• सेल कम्प्रेसन संरचना

• अन्त प्लेटहरू

• इन्सुलेशन बाधाहरू

• सेल धारकहरू

• बसबारहरू

• फ्यूज

• तापमान सेन्सरहरू

• थर्मल इन्टरफेस सामाग्री

• चिसो च्यानलहरू

• BMS

• मुख्य कनेक्टर

• सेवा कनेक्टर

• प्याक घेरा

• भेन्टिङ वा दबाव-राहत रणनीति

यसैले क्याटलग छवि वा क्षमता मानबाट मात्र पाउच सेल चयन गर्नु जोखिमपूर्ण हुन सक्छ।

सेल र मोड्युल सँगै मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

पाउच सेल चयन चेकलिस्ट

चयन कारक	प्रश्नहरू पुष्टि गर्न
आवेदन	कुन उपकरणले ब्याट्री पावर गर्नेछ?
रसायनशास्त्र	के ऊर्जा घनत्व, चक्र जीवन, दर क्षमता वा कम-तापमान प्रदर्शन प्राथमिकता हो?
भोल्टेज	नाममात्र, अधिकतम र न्यूनतम प्रणाली भोल्टेजहरू के हुन्?
क्षमता	कति नाममात्र र प्रयोगयोग्य ऊर्जा चाहिन्छ?
वर्तमान	निरन्तर र शिखर धाराहरू के हुन्, र शिखर कति लामो हुन्छ?
आयामहरू	BMS, तार, इन्सुलेशन र कम्प्रेसनको लागि अनुमति दिएपछि अधिकतम प्याक साइज कति हुन्छ?
वजन	के परियोजना वजन-संवेदनशील छ?
तापक्रम	चार्ज, डिस्चार्ज र भण्डारण तापमान के हो?
साइकल जीवन	के परीक्षण अवस्था र जीवनको अन्त्य क्षमता आवश्यक छ?
सेल मिलान	क्षमता, OCV, प्रतिरोध र K-मानका लागि कुन सीमाहरू आवश्यक छन्?
BMS	के संरक्षण, सन्तुलन र संचार प्रकार्यहरू आवश्यक छ?
मात्रा	परियोजना नमूना, पायलट उत्पादन वा ठूलो उत्पादनमा छ?

सामान्य पाउच सेल चयन गल्तीहरू

अनुकूलन ब्याट्री परियोजनाहरूमा धेरै गल्तीहरू बारम्बार देखा पर्छन्।

एक्लै क्षमता द्वारा चयन

एउटै Ah रेटिङ भएका दुई सेलहरूमा धेरै फरक भोल्टेज, प्रतिरोध, साइज, वजन र डिस्चार्ज क्षमता हुन सक्छ।

शिखरको वर्तमान अवधिलाई बेवास्ता गर्दै

अवधि बिना शिखर वर्तमान सेल, BMS वा busbar को मूल्याङ्कन गर्न पर्याप्त छैन।

सेल कम्प्रेसन संरचनाको रूपमा प्याक एन्क्लोजर प्रयोग गर्दै

एउटा घेराले सेल सतहमा पनि दबाब लागू नगर्न सक्छ। एक समर्पित मोड्युल संरचना अझै आवश्यक हुन सक्छ।

विस्तारको लागि कुनै ठाउँ छोड्दै

एउटा थैली सेल यसको नयाँ-कोशिका मोटाईमा आधारित कठोर गुहामा स्थापना गर्नु हुँदैन।

भोल्टेज थ्रेसहोल्डहरू जाँच नगरी अवस्थित BMS पुन: प्रयोग गर्दै

NMC, LFP, उच्च भोल्टेज लिथियम-आयन वा सोडियम-आयन कक्षहरू बीच परिवर्तन गर्दा यो विशेष गरी जोखिमपूर्ण छ।

मिलान बिना कक्षहरू मिश्रण

विभिन्न ब्याचहरूबाट वा ठूलो क्षमता र प्रतिरोध भिन्नता भएका कक्षहरूले ब्याट्री कार्यसम्पादन घटाउन सक्छ।

अधिकतम डाटाशीट वर्तमानमा मात्र भर पर्दै

पूर्ण प्याक वास्तविक लोड प्रोफाइल र थर्मल वातावरण अन्तर्गत परीक्षण गरिनु पर्छ।

सेल चयन देखि प्याक एकीकरण सम्म

सबैभन्दा राम्रो पाउच सेल भनेको उच्चतम क्षमता, ऊर्जा घनत्व वा डिस्चार्ज दर भएको सेल नै होईन।

यो पूर्ण ब्याट्री प्रणालीमा फिट हुने सेल हो।

सफल चयनले सन्तुलित हुनुपर्छ:

• भोल्टेज अनुकूलता

• आवश्यक ऊर्जा

• निरन्तर र शिखर शक्ति

• उपलब्ध ठाउँ

• ब्याट्री वजन

• साइकल जीवन लक्ष्य

• तापमान अवस्था

• मेकानिकल संरचना

• सेल स्थिरता

• BMS आवश्यकताहरू

• उत्पादन र आपूर्ति स्थिरता

Misen ले ग्राहकहरूलाई परीक्षण, मिलान, मोड्युल कम्प्रेसन, BMS मूल्याङ्कन र ब्याट्री प्याक एकीकरण मार्फत प्रारम्भिक पाउच सेल चयनबाट समर्थन गर्दछ।

उपलब्ध विकल्पहरूमा विद्युतीय गतिशीलता, ऊर्जा भण्डारण, UAVs, रोबोटिक्स र औद्योगिक ब्याट्री परियोजनाहरूको लागि NMC, LFP, अर्ध-ठोस र सोडियम-आयन पाउच सेलहरू समावेश छन्।

पाउच सेल छनौट गर्न मद्दत चाहिन्छ?

परियोजना मूल्याङ्कन गर्न, निम्न जानकारी पठाउनुहोस्:

• आवेदन

• आवश्यक प्याक भोल्टेज

• आवश्यक क्षमता

• निरन्तर निर्वहन वर्तमान

• शिखर वर्तमान र अवधि

• ब्याट्रीको अधिकतम आयाम

• सञ्चालन तापमान

• साइकल जीवन लक्ष्य

• रुचाइएको रसायनशास्त्र

• अनुमानित मात्रा

यी आवश्यकताहरूको आधारमा, Misen उपयुक्त पाउच सेल मोडेलहरू तुलना गर्न र श्रृंखला-समानान्तर कन्फिगरेसन, सेल मिलान, कम्प्रेसन संरचना, BMS र प्रोटोटाइप योजना छलफल गर्न सक्छ।