Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 21-07-2026 Asal: Lokasi
Memilih sel kantong untuk baterai khusus bukan sekadar masalah menemukan voltase dan kapasitas yang tepat.
Sebuah sel mungkin terlihat cocok di atas kertas tetapi masih menimbulkan masalah selama perakitan modul, pengujian termal, atau pengoperasian jangka panjang. Arus pelepasan mungkin terlalu dekat dengan batas sel. Tabnya mungkin tidak sesuai dengan tata letak busbar. Penutup paket mungkin tidak memberikan ruang untuk pembengkakan. Sistem manajemen baterai juga dapat dikonfigurasi pada rentang tegangan yang salah.
Masalah-masalah ini lebih mudah dan lebih murah untuk diselesaikan selama pemilihan sel dibandingkan setelah prototipe dibuat.
Proses pemilihan yang andal harus dimulai dengan sistem baterai yang lengkap: aplikasi, tegangan kerja, energi yang dibutuhkan, arus kontinu dan arus puncak, ruang pemasangan, kisaran suhu, masa pakai, dan volume produksi.
Panduan ini menjelaskan bagaimana para insinyur dan pengembang produk dapat mengevaluasi sel kantong untuk kendaraan listrik, sistem penyimpanan energi, robotika, drone, peralatan industri, dan aplikasi baterai khusus lainnya.
Sebelum membandingkan model sel, siapkan lembar kebutuhan baterai dasar.
Minimal, hal tersebut harus mencakup:
Aplikasi
Tegangan paket nominal
Tegangan pengisian maksimum
Tegangan operasi minimum
Kapasitas atau energi yang dibutuhkan
Arus pelepasan terus menerus
Arus dan durasi debit puncak
Dimensi baterai maksimum
Targetkan berat baterai
Waktu pengisian daya
Suhu pengoperasian
Siklus hidup yang diperlukan
Kuantitas tahunan yang diharapkan
Informasi ini menentukan apakah suatu sel cocok secara teknis.
Misalnya, dua proyek mungkin memerlukan baterai 48V 100Ah. Namun, sistem penyimpanan stasioner yang beroperasi pada 30A memiliki kebutuhan sel yang sangat berbeda dari kendaraan industri yang menggunakan 200A selama akselerasi.
Kapasitasnya mungkin sama, namun bahan kimia, resistansi internal, desain tab, struktur termal, dan sistem manajemen baterai semuanya mungkin berbeda.
Keputusan besar pertama adalah kimia sel.
Misen memasok dan mengevaluasi beberapa teknologi sel kantong, termasuk sel NMC, LFP, semi-padat, dan natrium-ion. Setiap kimia memiliki prioritas proyek yang berbeda.
Sel kantong NMC banyak digunakan ketika kepadatan energi dan berat baterai penting.
Aplikasi yang umum meliputi:
Kendaraan listrik
Sepeda motor listrik
Robotika
Sistem tak berawak
Peralatan industri portabel
Modul baterai yang sensitif terhadap berat
Sel kantong NMC konvensional biasanya memiliki tegangan nominal sekitar 3,6V hingga 3,7V. Tegangan pengisian maksimum standar seringkali 4,2V, meskipun beberapa sel tegangan tinggi menggunakan batas yang lebih tinggi.
Tegangan pengisian yang tepat harus selalu mengikuti spesifikasi sel. BMS atau pengisi daya yang dirancang untuk sel standar 4.2V tidak boleh secara otomatis digunakan dengan bahan kimia bertegangan tinggi.
NMC sering kali menjadi pilihan tepat ketika proyek memerlukan lebih banyak energi dalam ruang terbatas. Namun, manajemen termal, pembebanan arus, dan kontrol tegangan memerlukan perhatian yang cermat.
Sel kantong LFP biasanya dipilih ketika siklus hidup, stabilitas termal, dan keandalan jangka panjang lebih penting daripada mencapai berat kemasan serendah mungkin.
Sel LFP tipikal memiliki:
Tegangan nominal sekitar 3.2V
Tegangan pengisian maksimum sekitar 3,65V
Aplikasi umum meliputi:
Sistem penyimpanan energi
Sistem baterai surya
Tenaga cadangan industri
Kendaraan utilitas
Paket baterai yang sering didaur ulang
Dibandingkan dengan NMC, LFP umumnya memerlukan lebih banyak sel atau volume yang lebih besar untuk mencapai target energi yang sama. Sebagai imbalannya, baterai dapat memberikan platform tegangan yang stabil dan kinerja siklus yang kuat jika baterai dirancang dan dioperasikan dengan benar.
Sel kantong semi-padat dipertimbangkan untuk proyek yang memerlukan kepadatan energi tinggi dan mengurangi bobot baterai.
Mereka mungkin cocok untuk:
Mobilitas listrik premium
Drone dengan daya tahan lama
Robotika khusus
Sistem yang berhubungan dengan ruang angkasa
Paket baterai ringkas berenergi tinggi
Istilah 'semi-padat' mencakup desain sel yang berbeda-beda, sehingga penting untuk mengevaluasi spesifikasi sebenarnya daripada hanya mengandalkan nama teknologinya saja.
Kepadatan energi, kemampuan pengosongan daya, siklus hidup, metode pengisian daya, dan status sertifikasi dapat sangat bervariasi antar model.
Sel kantong natrium-ion menarik minat pada proyek yang menghargai kinerja suhu rendah, kemampuan laju, dan ketersediaan material.
Aplikasi potensial meliputi:
Mobilitas iklim dingin
Peralatan industri suhu rendah
Kendaraan roda dua
Daya cadangan
Sistem penyimpanan energi yang dipilih
Kisaran tegangannya berbeda dari sel litium-ion konvensional. Akibatnya, BMS atau pengisi daya baterai lithium yang ada mungkin tidak cocok tanpa perubahan pada ambang batas tegangan, estimasi SOC, dan strategi penyeimbangan.
Oleh karena itu, sel ion natrium harus dievaluasi sebagai sistem yang lengkap daripada diperlakukan sebagai pengganti langsung NMC atau LFP.
Sel litium titanat dapat mendukung tingkat pengisian daya yang tinggi, siklus hidup yang panjang, dan pengoperasian pada suhu rendah. Namun, tegangan nominal yang lebih rendah dan kepadatan energi yang lebih rendah biasanya menghasilkan paket baterai yang lebih besar dan lebih mahal.
LTO mungkin cocok untuk aplikasi pengisian cepat atau siklus tinggi khusus, namun jarang menjadi pilihan pertama untuk proyek yang berfokus pada ukuran kompak atau biaya rendah.
| Kimia sel | Keuntungan utama | Keterbatasan utama | Aplikasi umum |
|---|---|---|---|
| NMC | Kepadatan energi tinggi dan bobot lebih rendah | Membutuhkan manajemen termal dan tegangan yang hati-hati | EV, robotika, UAV, dan sistem portabel |
| LFP | Siklus hidup yang panjang dan stabilitas termal yang kuat | Kepadatan energi lebih rendah dari NMC | ESS, peralatan industri dan kendaraan utilitas |
| Setengah padat | Potensi energi tinggi untuk proyek premium | Ketersediaan model dan biaya bervariasi | Sistem ringan dan ruang terbatas |
| ion natrium | Potensi suhu rendah dan tingkat tinggi | Kepadatan energi yang lebih rendah dan rantai pasokan yang kurang matang | Mobilitas iklim dingin dan penyimpanan terpilih |
| KPP | Pengisian cepat dan siklus hidup yang panjang | Kepadatan energi rendah dan biaya sistem lebih tinggi | Aplikasi siklus tinggi dan pengisian cepat |
Tidak ada bahan kimia sel kantong yang terbaik secara universal. Pilihan yang tepat bergantung pada persyaratan mana yang tidak dapat dikompromikan.
Setelah kimia dipilih, langkah selanjutnya adalah menentukan berapa banyak sel yang harus dihubungkan secara seri.
Sel-sel yang terhubung secara seri meningkatkan tegangan. Kapasitas dalam ampere-jam tetap kurang lebih sama.
Hubungan dasarnya adalah:
Tegangan nominal paket = Tegangan nominal sel × Jumlah sel secara seri
Baterai NMC kelas 24V nominal dapat menggunakan tujuh sel secara seri:
3,7V × 7 = 25,9V
Ini biasanya digambarkan sebagai baterai 7S.
Namun tegangan nominal saja tidak cukup. Nilai-nilai berikut juga harus diperiksa:
Tegangan pengisian paket maksimum
Tegangan operasi paket minimum
Kisaran tegangan masukan peralatan
Tegangan keluaran pengisi daya
Ambang batas harga berlebih BMS
Ambang batas kelebihan BMS
Untuk paket NMC 7S standar yang menggunakan sel yang diisi daya hingga 4,2V:
Tegangan paket maksimum = 4.2V × 7 = 29.4V
Peralatan, pengisi daya, dan BMS semuanya harus kompatibel dengan tegangan atas ini.
Deskripsi produk '24V' yang sama dapat merujuk pada sistem baterai yang berbeda. Penggantian timbal-asam 24V, baterai 7S NMC, dan baterai LFP 8S tidak memiliki kurva tegangan yang sama.
Oleh karena itu, pemilihan jumlah seri harus didasarkan pada jendela voltase pengoperasian lengkap perangkat, bukan hanya voltase yang diiklankan.
Kapasitas biasanya dinyatakan dalam ampere-jam, namun pemilihan paket baterai juga harus mempertimbangkan watt-jam.
Hubungan dasarnya adalah:
Energi dalam Wh = Tegangan nominal × Kapasitas dalam Ah
Misalnya:
48V × 100Ah = 4,800Wh
Hal ini memberikan indikasi yang lebih baik mengenai energi yang tersimpan dibandingkan nilai Ah saja.
Baterai 12V 100Ah dan baterai 48V 100Ah memiliki nilai ampere-jam yang sama, namun baterai 48V menyimpan energi sekitar empat kali lebih banyak.
Energi teoritis pada label tidak selalu merupakan energi yang tersedia untuk peralatan.
Kapasitas yang dapat digunakan dapat dipengaruhi oleh:
Batas tegangan BMS
Jendela operasi SOC yang dipilih
Tingkat debit
Suhu lingkungan
Penurunan tegangan di bawah beban
Efisiensi konverter
Penuaan sel
Kapasitas cadangan yang diperlukan
Oleh karena itu, sebuah proyek yang membutuhkan 4kWh energi yang dapat digunakan mungkin memerlukan lebih dari 4kWh energi sel nominal.
Cadangan yang benar tergantung pada aplikasinya. Sistem stasioner dengan beban yang dapat diprediksi dapat dievaluasi secara berbeda dengan kendaraan yang masih harus beroperasi setelah kehilangan kapasitas selama beberapa tahun.
Sel-sel yang terhubung secara paralel meningkatkan kapasitas dan kemampuan arus sambil menjaga tegangan tetap sama.
Konfigurasi 2P menggunakan dua sel secara paralel. Konfigurasi 3P menggunakan tiga.
Jika memungkinkan, sel tunggal berkapasitas lebih besar dapat mengurangi:
Jumlah lasan
Jumlah sambungan busbar
Bagian isolasi
Waktu perakitan
Potensi kegagalan koneksi
Namun, beberapa sel yang lebih kecil mungkin menawarkan fleksibilitas yang lebih baik ketika ruang yang tersedia tidak teratur atau ketika diperlukan distribusi arus tertentu.
Konfigurasi terbaik bergantung pada dimensi sel, struktur modul, distribusi panas, dan metode produksi. Lebih sedikit sel tidak secara otomatis menjamin baterai yang lebih baik.
Laju pelepasan sel biasanya dinyatakan sebagai laju C.
Untuk sel 50Ah:
1C sama dengan 50A
2C sama dengan 100A
3C sama dengan 150A
Perhitungan ini sederhana, namun memilih sel berkecepatan tinggi memerlukan lebih dari sekedar memeriksa arus maksimum yang ditunjukkan dalam tabel spesifikasi.
Arus kontinu adalah arus maksimum yang harus dihasilkan baterai selama pengoperasian normal dalam jangka waktu lama.
Ini mempengaruhi:
Suhu sel
Penurunan tegangan
Kapasitas yang dapat digunakan
Pemilihan konektor
Ketebalan busbar
Ukuran kabel
Peringkat BMS saat ini
Persyaratan pendinginan
Sebuah sel yang diberi nilai arus tertentu dalam kondisi laboratorium mungkin menjadi lebih panas di dalam modul yang tertutup rapat. Pelat kompresi, bahan insulasi, dan sel di sekitarnya semuanya dapat memengaruhi pembuangan panas.
Arus puncak terjadi selama kejadian pendek berkekuatan tinggi seperti:
Pengaktifan motor
Percepatan
Aktivasi pompa hidrolik
lepas landas UAV
Dampak alat
Beban darurat berdurasi pendek
Spesifikasi arus puncak tidak lengkap kecuali durasinya juga diketahui.
Sebuah sel yang mampu mengalirkan 300A selama dua detik mungkin tidak mendukung arus yang sama selama 30 detik. Oleh karena itu, arus puncak harus ditentukan bersama dengan durasi dan frekuensi pengulangannya.
Baterai tidak boleh beroperasi terus menerus pada arus sel maksimum yang diiklankan tanpa verifikasi termal.
Margin desain awal biasanya direkomendasikan, namun tidak ada persentase universal yang cocok untuk setiap proyek. Margin yang dibutuhkan tergantung pada:
Suhu lingkungan
Kondisi pendinginan
Bungkus kandang
Penuaan sel
Siklus tugas saat ini
Kenaikan suhu yang dapat diterima
Kehidupan pelayanan yang diperlukan
Untuk aplikasi yang menuntut, pengujian prototipe harus mencakup suhu sel, suhu tab, penurunan tegangan, dan resistansi internal DC pada profil beban sebenarnya.
Sel kantong menarik karena dapat memberikan efisiensi pengemasan yang tinggi dan dimensi yang fleksibel.
Formatnya biasanya digambarkan sebagai:
Tebal × Lebar × Panjang
Namun, dimensi sel yang tercantum hanyalah salah satu bagian dari desain mekanis.
Seorang perancang paket juga harus memberikan ruang untuk:
Tab sel
busbar
Lembar isolasi
Pelat kompresi
Bahan bantalan
Antarmuka termal
BMS
Pengkabelan
Konektor
Sekering
Toleransi perakitan
Sel kantong dapat berubah ketebalannya selama pengisian daya, bersepeda, dan penuaan.
Tunjangan yang diperlukan harus didasarkan pada data pemasok sel, rentang SOC yang diharapkan, target siklus hidup, dan strategi kompresi. Persentase tetap tidak boleh diterapkan secara membabi buta pada semua model sel.
Meninggalkan terlalu sedikit ruang dapat menimbulkan tekanan mekanis yang berlebihan. Membiarkan sel tidak tertopang sama sekali juga dapat menyebabkan pembengkakan yang tidak merata, kontak yang buruk, dan berkurangnya stabilitas modul.
Struktur mekanis yang sesuai harus mengontrol ekspansi sekaligus menghindari tekanan yang merusak pada badan sel atau area penyegelan.
Tab sel kantong mungkin terletak:
Di sisi yang sama
Di sisi yang berlawanan
Pada offset yang berbeda
Dalam orientasi khusus
Susunan tab mempengaruhi tata letak modul, desain busbar, dan proses perakitan.
Perancang harus memverifikasi:
Posisi tab positif dan negatif
Lebar dan ketebalan tab
bahan tab
Metode pengelasan
Diperlukan saat ini
Batasan pembengkokan
Jarak bebas dari tepi penyegelan
Sel yang sesuai secara teknis masih sulit digunakan jika tata letak tabnya bertentangan dengan posisi enklosur atau BMS.
Siklus hidup sering kali didefinisikan sebagai jumlah siklus pengisian dan pengosongan yang diselesaikan sebelum kapasitas turun ke tingkat tertentu, biasanya 80% dari kapasitas awal.
Namun, angka siklus hidup hanya bermakna jika kondisi pengujian diketahui.
Kondisi penting meliputi:
Tarif biaya
Tingkat debit
Kedalaman debit
Tegangan pengisian atas
Tegangan pelepasan lebih rendah
Suhu uji
Waktu istirahat
Kompresi sel
Ambang kapasitas di akhir masa pakainya
Dua sel yang keduanya diiklankan dengan 2.000 siklus mungkin telah diuji dalam kondisi yang sangat berbeda.
Siklus hidup mengukur penuaan yang disebabkan oleh pengisian dan pengosongan berulang.
Masa pakai kalender mengukur penurunan seiring berjalannya waktu, termasuk periode saat baterai tidak habis masa pakainya.
Baterai yang disimpan dalam jangka waktu lama pada SOC tinggi dan suhu tinggi dapat kehilangan kapasitas meskipun hanya menyelesaikan beberapa siklus.
Untuk produk yang diharapkan dapat bertahan selama lima hingga sepuluh tahun, masa pakai siklus dan penuaan kalender harus dipertimbangkan.
Sel LFP sering kali memberikan kinerja siklus yang kuat, sedangkan sel NMC sering kali dipilih karena kepadatan energinya lebih tinggi. Namun masa pakai akhir juga dipengaruhi oleh desain paket dan strategi pengoperasian.
Langkah-langkah berikut dapat meningkatkan masa pakai baterai:
Menghindari tegangan pengisian tinggi yang tidak perlu
Mengurangi operasi arus tinggi yang berkelanjutan
Mengontrol suhu sel
Membatasi kedalaman pembuangan yang ekstrim
Menjaga konsistensi sel
Menggunakan kompresi yang sesuai
Menetapkan batas PASI yang akurat
Memilih sel yang tahan lama tidak dapat mengimbangi desain termal atau mekanis yang tidak sesuai.
Suhu memengaruhi kapasitas yang tersedia, kemampuan daya, perilaku pengisian daya, dan penuaan.
Untuk aplikasi iklim dingin, periksa:
Kapasitas pelepasan pada suhu yang dibutuhkan
Penurunan tegangan di bawah beban
Arus pengisian maksimum pada suhu rendah
Apakah pengisian daya di bawah 0°C diperbolehkan
Apakah pemanasan sel diperlukan
Pengaturan perlindungan suhu BMS
Sel yang dapat mengeluarkan daya pada suhu -20°C mungkin masih memiliki batasan pengisian daya pada suhu rendah yang ketat.
Untuk aplikasi suhu tinggi, periksa:
Penurunan arus terus menerus
Suhu permukaan sel
Akumulasi panas internal
Ventilasi kandang
Metode pendinginan
Suhu penyimpanan
Penuaan kalender yang diharapkan
Suhu pengoperasian yang tertulis pada lembar data tidak boleh ditafsirkan sebagai jaminan bahwa sel dapat mengalirkan daya penuh ke seluruh rentang tersebut.
Meskipun setiap sel berasal dari model yang sama, perbedaan dapat terjadi pada kapasitas, voltase, resistansi, dan perilaku self-discharge.
Perbedaan ini menjadi lebih penting ketika banyak sel dihubungkan secara seri.
Sel yang lemah atau tidak konsisten dapat mencapai batas pengisian atau pengosongan sebelum paket lainnya. Hal ini dapat mengurangi kapasitas yang dapat digunakan dan menyebabkan BMS menghentikan operasi lebih awal dari yang diharapkan.
Tergantung pada proyeknya, pencocokan sel kantong dapat mencakup:
Penilaian kapasitas
Perbandingan tegangan rangkaian terbuka
Pengujian resistansi internal AC
Evaluasi resistansi internal DC
Penyaringan nilai-K
Pemeriksaan ketebalan dan dimensi
Inspeksi penampilan dan penyegelan
Ketertelusuran batch
Untuk modul berkapasitas tinggi, konsistensi sel bukan hanya masalah kendali mutu. Ini secara langsung mempengaruhi keseimbangan paket, distribusi suhu, energi yang dapat digunakan, dan keandalan jangka panjang.
Misen dapat mendukung pengujian dan pencocokan sel kantong sesuai dengan persyaratan model dan proyek yang dipilih.
BMS harus dipilih setelah kimia sel, jumlah seri, dan persyaratan saat ini dikonfirmasi.
Parameter BMS yang penting meliputi:
Jumlah sel secara seri
Tegangan terlalu mahal
Tegangan pelepasan berlebih
Arus terus menerus
Arus puncak
Penundaan arus berlebih
Perlindungan sirkuit pendek
Menyeimbangkan arus
Sensor suhu
Protokol komunikasi
Arsitektur pengisian dan pengosongan
BMS yang dirancang untuk LFP tidak boleh secara otomatis digunakan dengan sel NMC atau sel natrium-ion. Ambang batas tegangan dan perhitungan SOC mungkin tidak sesuai.
BMS juga harus dikoordinasikan dengan pengisi daya dan peralatan. Ini harus melindungi baterai tanpa mengganggu arus startup normal atau menimbulkan konflik dengan sistem perlindungan eksternal.
Paket baterai kantong khusus adalah sistem mekanis, elektrik, dan termal.
Desain akhir mungkin perlu mencakup:
Struktur kompresi sel
Pelat ujung
Hambatan isolasi
Pemegang sel
busbar
Sekering
Sensor suhu
Bahan antarmuka termal
Saluran pendingin
BMS
Konektor utama
Konektor layanan
Bungkus kandang
Strategi ventilasi atau pelepas tekanan
Inilah sebabnya mengapa memilih sel kantong hanya dari gambar katalog atau nilai kapasitas bisa berisiko.
Sel dan modul harus dievaluasi bersama.
| Faktor pemilihan | Pertanyaan untuk dikonfirmasi |
|---|---|
| Aplikasi | Peralatan apa yang akan memberi daya pada baterai? |
| Kimia | Apakah kepadatan energi, siklus hidup, kemampuan laju, atau kinerja suhu rendah menjadi prioritas? |
| Voltase | Berapa tegangan sistem nominal, maksimum dan minimum? |
| Kapasitas | Berapa banyak energi nominal dan energi yang dapat digunakan yang diperlukan? |
| Saat ini | Berapakah arus kontinu dan arus puncaknya, dan berapa lama puncaknya berlangsung? |
| Ukuran | Berapa ukuran paket maksimum setelah mengizinkan BMS, perkabelan, insulasi, dan kompresi? |
| Berat | Apakah proyek ini sensitif terhadap bobot? |
| Suhu | Berapa suhu pengisian, pengosongan, dan penyimpanan? |
| Siklus hidup | Kondisi pengujian dan kapasitas akhir masa pakai apa yang diperlukan? |
| Pencocokan sel | Batasan apa yang diperlukan untuk kapasitas, OCV, resistansi dan nilai K? |
| BMS | Fungsi perlindungan, penyeimbangan dan komunikasi apa yang diperlukan? |
| Kuantitas | Apakah proyek tersebut dalam tahap pengambilan sampel, produksi percontohan, atau produksi massal? |
Beberapa kesalahan muncul berulang kali selama proyek baterai khusus.
Dua sel dengan peringkat Ah yang sama mungkin memiliki voltase, resistansi, ukuran, berat, dan kemampuan pengosongan yang sangat berbeda.
Arus puncak tanpa durasi tidak cukup untuk mengevaluasi sel, BMS, atau busbar.
Selungkup mungkin tidak memberikan tekanan yang merata pada seluruh permukaan sel. Struktur modul khusus mungkin masih diperlukan.
Sel kantong tidak boleh dipasang di rongga yang kaku hanya berdasarkan ketebalan sel barunya.
Hal ini sangat berisiko ketika berpindah antara sel NMC, LFP, litium-ion tegangan tinggi, atau sel natrium-ion.
Sel dari batch yang berbeda atau dengan kapasitas dan perbedaan resistansi yang besar dapat mengurangi kinerja baterai.
Paket lengkap harus diuji berdasarkan profil beban nyata dan lingkungan termal.
Sel kantong terbaik belum tentu sel dengan kapasitas, kepadatan energi, atau laju pelepasan tertinggi.
Ini adalah sel yang cocok dengan sistem baterai lengkap.
Seleksi yang berhasil harus menyeimbangkan:
Kompatibilitas tegangan
Energi yang dibutuhkan
Kekuatan berkelanjutan dan puncak
Ruang yang tersedia
Berat baterai
Target siklus hidup
Kondisi suhu
Struktur mekanis
Konsistensi sel
Persyaratan BMS
Stabilitas produksi dan pasokan
Misen mendukung pelanggan mulai dari pemilihan sel kantong awal hingga pengujian, pencocokan, kompresi modul, evaluasi BMS, dan integrasi paket baterai.
Pilihan yang tersedia meliputi NMC, LFP, sel kantong semi-padat dan natrium-ion untuk mobilitas listrik, penyimpanan energi, UAV, robotika, dan proyek baterai industri.
Untuk mengevaluasi suatu proyek, kirimkan informasi berikut:
Aplikasi
Tegangan paket yang diperlukan
Kapasitas yang dibutuhkan
Arus pelepasan terus menerus
Arus dan durasi puncak
Dimensi baterai maksimum
Suhu pengoperasian
Target siklus hidup
Kimia pilihan
Perkiraan kuantitas
Berdasarkan persyaratan ini, Misen dapat membandingkan model sel kantong yang sesuai dan mendiskusikan konfigurasi seri-paralel, pencocokan sel, struktur kompresi, BMS, dan rencana prototipe.
