ஏன் பெரும்பாலான உயர்-விகித பேட்டரிகள் ஸ்டாக்கிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன?

     உயர்-விகித பேட்டரிகள் (பவர் பேட்டரிகள், வேகமான சார்ஜிங் பேட்டரிகள் போன்றவை) உயர் மின்னோட்ட சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் போது அதிக செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்க வேண்டும், எனவே அவை உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. தற்போது, ​​ஸ்டாக்கிங் செயல்முறையானது அதிக-விகித பேட்டரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, படிப்படியாக பாரம்பரிய முறுக்கு செயல்முறையை மாற்றுகிறது. ஏன் உயர்-விகித பேட்டரிகள் ஸ்டாக்கிங் செயல்முறையை விரும்புகின்றன?

1. குறுகிய தற்போதைய பாதை மற்றும் குறைந்த உள் எதிர்ப்பு

உயர்-விகித சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் போது, ​​பேட்டரி ஒரு பெரிய மின்னோட்டத்தை தாங்க வேண்டும், மேலும் தற்போதைய பாதையின் நீளம் உள் எதிர்ப்பையும் வெப்ப உற்பத்தியையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. 

முறுக்கு செயல்முறை: மின்னோட்டமானது துருவத் துண்டின் நீளத்தைக் கடந்து செல்ல வேண்டும், மேலும் பாதை நீளமானது, இதன் விளைவாக அதிக உள் எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது, 

மற்றும் ஆற்றல் இழப்பு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் அதிக மின்னோட்டத்தின் கீழ் மிகவும் வெளிப்படையானது.

ஸ்டாக்கிங் செயல்முறை: நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ துண்டுகள் இணையாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மின்னோட்டம் செங்குத்தாக துருவத்தின் தடிமன் வழியாக மட்டுமே செல்ல வேண்டும். 

பாதை குறுகியது, உள் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, 

மேலும் இது உயர்-விகித சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்வதற்கு மிகவும் ஏற்றது.

2. அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சிறந்த இடப் பயன்பாடு

பேட்டரியின் ஆற்றல் அடர்த்தி நேரடியாக சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் அடுக்கி வைக்கும் செயல்முறை விண்வெளி பயன்பாட்டில் அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. 

முறுக்கு செயல்முறை: பேட்டரி கலத்தின் மையத்தில் ஒரு குழி உருவாகும், இதன் விளைவாக விண்வெளி கழிவுகள் மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தி குறைவாக இருக்கும்.

லேமினேஷன் செயல்முறை: துருவ துண்டுகள் நேர்த்தியாக அடுக்கப்பட்டிருக்கும், மைய குழி இல்லாமல், அதிக இடப்பயன்பாடு மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தியை 5%-10% அதிகரிக்கலாம்.

3. சிறந்த இயந்திர மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை

உயர்-விகித பேட்டரிகள் சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்யும் போது பெரிய விரிவாக்கம் மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்கும், மேலும் லேமினேஷன் செயல்முறை இந்த சிக்கல்களை சிறப்பாக சமாளிக்கும்.

சீரான அழுத்த விநியோகம்: லேமினேஷன் அமைப்பு துருவத் துண்டை சமமாக அழுத்தி, சீரற்ற விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் சிதைவு அல்லது உதரவிதான சுருக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

சிறந்த வெப்பச் சிதறல்: அதிக சீரான வெப்ப விநியோகம், உள்ளூர் வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பது மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்.

4 நீண்ட சுழற்சி வாழ்க்கை

உயர்-விகித பேட்டரிகள் அடிக்கடி அதிக மின்னோட்ட சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்யும் போது துரிதப்படுத்தப்பட்ட முதுமைக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் லேமினேஷன் செயல்முறை ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.

இடைமுகச் சிதைவைக் குறைத்தல்: லேமினேஷன் அமைப்பு துருவத் துண்டின் வளைவினால் ஏற்படும் செயலில் உள்ள பொருட்களின் உதிர்வைக் குறைக்கிறது, 

மற்றும் சுழற்சியின் வாழ்க்கை முறுக்கு செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 10% -20% அதிகரித்துள்ளது.

5. பெரிய அளவு மற்றும் சிறப்பு வடிவ பேட்டரி வடிவமைப்புக்கு ஏற்ப

பேட்டரிகள் பெரிய அளவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை நோக்கி வளரும்போது, ​​லேமினேஷன் செயல்முறை மிகவும் நெகிழ்வானது.

முறுக்கு செயல்முறை: பெரிய அளவிலான பேட்டரிகள் சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, செயல்திறனை பாதிக்கிறது. 

லேமினேஷன் செயல்முறை: இது பிளேட் பேட்டரிகள், சிறப்பு வடிவ பேட்டரிகள் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மற்ற வடிவமைப்புகளுக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம்.

6. லேமினேஷன் செயல்முறையின் சவால்கள்

லேமினேஷன் செயல்முறை வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், சில சவால்களும் உள்ளன: 

குறைந்த உற்பத்தி திறன்: லேமினேஷனுக்கு துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி வேகம் முறுக்கு விட மெதுவாக இருக்கும்.

அதிக உபகரணங்கள் செலவு: லேமினேஷன் இயந்திரங்கள் முறுக்கு உபகரணங்களை விட மிகவும் சிக்கலானவை, மேலும் ஆரம்ப முதலீடு பெரியது.

இருப்பினும், லேசர் வெட்டும் மற்றும் அதிவேக லேமினேஷன் இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன்,

 லேமினேஷன் செயல்முறையின் உற்பத்தி திறன் மேம்பட்டு வருகிறது,  மேலும் உயர்-விகித பேட்டரிகளில் அதன் பயன்பாடு எதிர்காலத்தில் மேலும் விரிவாக்கப்படும்.

சுருக்கம்: உயர்-விகித பேட்டரிகள் லேமினேஷன் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய காரணம்: குறைந்த எதிர்ப்பு, அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சுழற்சி வாழ்க்கை. 

உற்பத்தி திறன் தற்போது சவாலாக இருந்தாலும், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், லேமினேஷன் செயல்முறை உயர்-விகித பேட்டரிகளுக்கான முக்கிய தேர்வாக மாறும்,

 குறிப்பாக மின்சார வாகனங்கள்,  உயர்நிலை ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் பிற துறைகளில்.