ເປັນຫຍັງແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງສ່ວນໃຫຍ່ເລືອກຂະບວນການ stacking?

     ແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງ (ເຊັ່ນ: ແບດເຕີລີ່ພະລັງງານ, ແບດເຕີລີ່ສາກໄວ, ແລະອື່ນໆ) ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການປ່ອຍຕົວທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະບວນການ stacking ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫມໍ້ໄຟອັດຕາສູງ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນຂະບວນການ winding ແບບດັ້ງເດີມ. ດັ່ງນັ້ນເປັນຫຍັງແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງມັກຂະບວນການ stacking?

1. ເສັ້ນທາງປະຈຸບັນສັ້ນກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຕ່ໍາກວ່າ

ໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການໄຫຼໃນອັດຕາສູງ, ແບດເຕີຣີຕ້ອງທົນກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງໃນປະຈຸບັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານພາຍໃນແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. 

ຂະບວນການ winding: ປະຈຸບັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ bypass ຕາມຄວາມຍາວຂອງຕ່ອນ pole, ແລະເສັ້ນທາງແມ່ນຍາວ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນສູງຂຶ້ນ, 

ແລະການສູນເສຍພະລັງງານແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າພາຍໃຕ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ.

ຂະບວນການ stacking: ຕ່ອນ pole ບວກແລະລົບແມ່ນ stacked ໃນຂະຫນານ, ແລະປະຈຸບັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຜ່ານຄວາມຫນາຂອງຕ່ອນ pole ໃນແນວຕັ້ງ. 

ເສັ້ນທາງແມ່ນສັ້ນກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນແມ່ນຕ່ໍາ, 

ແລະມັນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການສາກໄຟແລະການປ່ອຍປະ ຈຳ ຄວາມໄວສູງ.

2. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງແບດເຕີລີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມອົດທົນແລະການປະຕິບັດ, ແລະຂະບວນການ stacking ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່. 

ຂະບວນການ winding: ເປັນຢູ່ຕາມໂກນຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟ, ເຮັດໃຫ້ມີການສູນເສຍພື້ນທີ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຈໍາກັດ.

ຂະບວນການ lamination: ຕ່ອນ pole ແມ່ນ stacked neatly, ບໍ່ມີຢູ່ຕາມໂກນສູນກາງ, ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 5%-10%.

3. ສະຖຽນລະພາບກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ

ແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງຈະສ້າງການຂະຫຍາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການໄຫຼອອກ, ແລະຂະບວນການ lamination ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ: ໂຄງສ້າງ lamination ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເສົາມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການຍັບຍັ້ງຂອງ diaphragm ທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼີກເວັ້ນການ overheating ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.

4 ຊີວິດຮອບວຽນຍາວ

ແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເລັ່ງອາຍຸໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການປ່ອຍຕົວທີ່ມີກະແສສູງເລື້ອຍໆ, ແລະຂະບວນການ lamination ຊ່ວຍຍືດອາຍຸ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງການໂຕ້ຕອບ: ໂຄງປະກອບການ lamination ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼົ່ນລົງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກການງໍຂອງຊິ້ນສ່ວນເສົາ, 

ແລະຊີວິດວົງຈອນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 10%-20% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການ winding.

5. ປັບຕົວກັບການອອກແບບແບດເຕີຣີທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຮູບຮ່າງພິເສດ

ເນື່ອງຈາກແບດເຕີຣີພັດທະນາໄປສູ່ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປັບແຕ່ງ, ຂະບວນການ lamination ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

ຂະບວນການ winding: ຫມໍ້ໄຟຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. 

ຂະບວນການ Lamination: ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບແບດເຕີລີ່ໃບ, ແບດເຕີຣີທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດແລະການອອກແບບອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

6. ສິ່ງທ້າທາຍຂອງຂະບວນການ lamination

ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການ lamination ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງ, ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງ: 

ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ: lamination ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດແມ່ນຊ້າກວ່າ winding.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ: ເຄື່ອງ lamination ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນ winding, ແລະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນການຕັດ laser ແລະເຄື່ອງ lamination ຄວາມໄວສູງ.

 ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຂະບວນການ lamination ແມ່ນການປັບປຸງ,  ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໃນຫມໍ້ໄຟອັດຕາສູງຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຕື່ມອີກໃນອະນາຄົດ.

ສະຫຼຸບ: ເຫດຜົນຫຼັກສໍາລັບແບດເຕີຣີທີ່ມີອັດຕາສູງທີ່ຈະເລືອກເອົາຂະບວນການ lamination ແມ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດຮອບວຽນຍາວ. 

ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດຍັງເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ຂະບວນການ lamination ຈະກາຍເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫມໍ້ໄຟທີ່ມີອັດຕາສູງ.

 ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ຍານ​ພາ​ຫະ​ນະ​ໄຟ​ຟ້າ​,  ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່​ສູງ​ສຸດ​ແລະ​ຂົງ​ເຂດ​ອື່ນໆ​.