A nagy formátumú lítium tasakos cellákat széles körben használják elektromos járművekben (EV), energiatároló rendszerekben (ESS), AGV robotokban, ipari berendezésekben és más nagy teljesítményű alkalmazásokban nagy energiasűrűségük, könnyű szerkezetük és rugalmas kialakításuk miatt.

A nagy tasakos cellák csatlakoztatása azonban gondos mérlegelést igényel a fülszerkezet, a gyűjtősín kialakítása, a hegesztési technológia és az érintkezési ellenállás tekintetében. A megbízható elektromos csatlakozás közvetlenül befolyásolja az akkumulátor teljesítményét, a hőkezelést és a hosszú távú biztonságot.

Lítium tasakos cellák beszállítójaként a Misen POWER nagy kapacitású lítium-ion tasakcellákat kínál testreszabott akkumulátor-alkalmazásokhoz. A tasakcella fülek csatlakoztatásának megértése segít a mérnököknek megbízhatóbb akkumulátormodulok és -csomagok tervezésében.

1. Miért fontos a nagy formátumú tasakos cellacsatlakozás kialakítása?

A hengeres cellákkal ellentétben a lítium tasakos cellák alumínium laminált csomagolást használnak külső fém fülekkel az elektromos csatlakozáshoz.

A fülek összekötő hidat képeznek a belső elektródák és a külső áramkörök között. Nagyáramú működés során a fülnek és a gyűjtősín csatlakozásnak jelentős áramot kell kezelnie, miközben alacsony elektromos ellenállást kell tartania.

A rossz csatlakozási kialakítás a következőket okozhatja:

• Nagyobb érintkezési ellenállás

• További hőtermelés

• Teljesítményvesztés

• Csökkentett akkumulátor-hatékonyság

• Lehetséges megbízhatósági problémák a hosszú távú működés során

A nagy kapacitású tasakcellák, például az 50Ah, 70Ah vagy 100Ah osztályú akkumulátorok esetében a csatlakozás minősége különösen fontossá válik, mivel a kisülési csúcsáramok elérhetik a több száz ampert.

2. Általános módszerek a lítium tasakos cellafülek csatlakoztatására

1. módszer: Mechanikus gyűjtősín-csatlakozás

A mechanikus csatlakozás csavarokat, bilincseket vagy speciálisan kialakított szerelvényeket használ a tasakcella fülek és a gyűjtősín összekapcsolására.

Ezt a módszert gyakran használják prototípus-fejlesztés, laboratóriumi tesztelés vagy kis mennyiségű akkumulátor projektek során.

Előnyök:

• Könnyű telepítés és karbantartás

• Nincs szükség hegesztőberendezésre

• Alkalmas prototípus akkumulátormodulokhoz

Korlátozások:

• Az érintkezési ellenállás nagyobb lehet, mint a hegesztett csatlakozásoké

• Pontos mechanikus nyomásszabályozást igényel

• A hosszú távú vibráció befolyásolhatja a csatlakozás stabilitását

2. módszer: Ultrahangos hegesztés

Az ultrahangos hegesztés az egyik leggyakrabban használt módszer a lítium tasakos cellák csatlakoztatására.

Nagyfrekvenciás vibrációs nyomás alkalmazásával szilárdtest kötést hoz létre, így alkalmas alumínium és réz fülek összekapcsolására az alapanyagok megolvasztása nélkül.

Előnyök:

• Alacsony elektromos ellenállás

• Erős mechanikai kötés

• Magas gyártási konzisztencia

• Alkalmas automatizált akkumulátorgyártáshoz

3. módszer: Lézeres hegesztés

A lézeres hegesztés nagy pontosságot biztosít, és gyakran használják a fejlett akkumulátormodul-gyártásban.

Mivel a lézeres hegesztési paraméterek közvetlenül befolyásolják a hegesztés minőségét, a gyártóknak szükségük van az energiakibocsátás, a pozicionálás és a folyamat konzisztenciájának pontos szabályozására.

3. Érintkezési ellenállás a tasakos cellák csatlakozásaiban

Az érintkezési ellenállás az egyik legfontosabb tényező a nagy formátumú tasak akkumulátorok tervezésében.

Amikor áram folyik át egy csatlakozási ponton, az elektromos ellenállás hőt termel:

P = I⊃2;R

Ez azt jelenti, hogy még az ellenállás kismértékű növekedése is további hőt termelhet, amikor az akkumulátor nagy áram alatt működik.

Az érintkezési ellenállást befolyásoló fő tényezők a következők:

• Csatlakozási mód

• Tabulátor anyaga

• Gyűjtősín anyaga

• Felületi oxidáció

• Hegesztési minőség

• Mechanikus nyomás

4. A megfelelő gyűjtősín anyagának kiválasztása tasakcellákhoz

Gyűjtősín anyaga	Fő előnyei	Tipikus alkalmazások
Réz	Kiváló elektromos vezetőképesség	Nagyáramú akkumulátor rendszerek
Alumínium	Könnyű és költséghatékony	Súlyérzékeny alkalmazások
Nikkelezett réz	Jó vezetőképesség és korrózióállóság	Hosszú élettartamú akkumulátor modulok

5. Fontos tervezési szempontok a nagy zacskós akkumulátormodulokhoz

1. Kerülje a lapokra nehezedő túlzott stresszt

A tasak cella fülei viszonylag vékonyak a hengeres cellavégekhez képest. A túlzott hajlítás, húzás vagy mechanikai nyomás károsíthatja a tömítési területet.

2. Fontolja meg a cella bővülését kerékpározás közben

A nagy formátumú tasakcellák vastagsága természetesen változik a töltés és a kisütés során.

Az akkumulátormodul szerkezetének lehetővé kell tennie a szabályozott tágulást a mechanikai igénybevétel csökkentése és a stabil elektromos kapcsolatok fenntartása érdekében.

3. Optimalizálja a hőkezelést

A jó csatlakozási kialakításnak minimálisra kell csökkentenie az ellenállást, miközben figyelembe kell vennie a hőelvezetést is.

Nagy teljesítményű alkalmazásoknál a hőtechnikai tervezést és az elektromos csatlakozási tervezést együtt kell értékelni.

6. A MISEN POWER nagyformátumú lítium tasakos cellás oldatai

A Misen POWER lítium tasakos cellákat szállít elektromos járművekhez, ESS-ekhez, robotikához és ipari akkumulátor-alkalmazásokhoz.

Tasakcellás megoldásaink közé tartoznak a nagy energiájú NMC tasakcellák, LFP tasakcellák és testreszabott akkumulátormegoldások a projekt követelményeinek megfelelően.

• Nagy formátumú lítium tasakos cellás termékek

• Nagy teljesítményű NCM tasak cellás megoldás

• LFP tasakcellás megoldás energiatároló alkalmazásokhoz

Mérnöki csapatunk cellaválasztással, műszaki értékeléssel és testreszabott akkumulátor-megoldásokkal tudja támogatni ügyfeleit a különböző alkalmazásokhoz.

7. Hogyan válasszuk ki a megfelelő tasakcellás csatlakozási módot?

A helyes csatlakozási mód az akkumulátor alkalmazásától, az áramigénytől, a gyártási mennyiségtől és a mechanikai kialakítástól függ.

Alkalmazás	javasolt csatlakozási módja
Prototípus akkumulátorcsomag	Mechanikus gyűjtősín csatlakozás
Nagy mennyiségű elektromos autó akkumulátor gyártás	Ultrahangos hegesztés vagy lézerhegesztés
Nagyáramú ESS rendszer	Kis ellenállású hegesztett csatlakozás
Ipari testreszabott akkumulátor	Egyedi csatlakozási kialakítás

Gyakran Ismételt Kérdések

Összeköthetők forrasztással a tasakcella fülek?

A hagyományos forrasztás általában nem ajánlott nagy lítium tasakos cellákhoz, mert a túlzott hő károsíthatja a tömítő szerkezetet és befolyásolhatja a cella megbízhatóságát.

Miért fontos az érintkezési ellenállás az akkumulátormodulokban?

A nagyobb érintkezési ellenállás további hőt hoz létre az áram áramlása során. A nagy teljesítményű akkumulátorrendszereknél az ellenállás csökkentése javítja a hatékonyságot és a hőteljesítményt.

Melyik hegesztési módszer jobb tasakcellákhoz?

Az ultrahangos hegesztést és a lézeres hegesztést általában az ipari akkumulátorgyártásban használják. A legjobb módszer a cella szerkezetétől, a gyártási követelményektől és a modul kialakításától függ.

Következtetés

A nagy formátumú lítium tasakcellák és a gyűjtősínek közötti kapcsolat közvetlenül befolyásolja az akkumulátor teljesítményét, biztonságát és élettartamát.

A nagy teljesítményű alkalmazásoknál az alacsony ellenállású hegesztési megoldások megfelelő hő- és mechanikai kialakítással kombinálva nagyobb megbízhatóságot biztosítanak.

A megfelelő tasakcellás szállító és csatlakozási technológia kiválasztása elengedhetetlen a hatékony és tartós lítium akkumulátoros rendszerek felépítéséhez.

Lépjen kapcsolatba a Misen POWER-lel a nagyformátumú tasakos cellás megoldásokért

Nagy kapacitású lítium tasakos cellákat keres EV, ESS vagy ipari alkalmazásokhoz?

A MINEN POWER technikai támogatást tud nyújtani a tasakcellák kiválasztásához, az akkumulátormodulok tervezéséhez és a testreszabott lítium akkumulátor-megoldásokhoz.

Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal