Ang malalaking format na mga cell ng lithium pouch ay malawakang ginagamit sa mga de-koryenteng sasakyan (EV), mga sistema ng pag-iimbak ng enerhiya (ESS), mga robot ng AGV, kagamitang pang-industriya at iba pang mga high-power na application dahil sa kanilang mataas na density ng enerhiya, magaan na istraktura at nababaluktot na disenyo.

Gayunpaman, ang pagkonekta ng malalaking pouch cell ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang sa istraktura ng tab, disenyo ng busbar, teknolohiya ng welding at contact resistance. Ang isang maaasahang koneksyon sa kuryente ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng baterya, pamamahala ng thermal at pangmatagalang kaligtasan.

Bilang supplier ng lithium pouch cell, ang MISEN POWER ay nagbibigay ng high-capacity lithium-ion pouch cell para sa mga customized na application ng baterya. Ang pag-unawa kung paano konektado ang mga pouch cell tab ay nakakatulong sa mga inhinyero na magdisenyo ng mas maaasahang mga module at pack ng baterya.

1. Bakit Mahalaga ang Large Format Pouch Cell Connection Design

Hindi tulad ng mga cylindrical na cell, ang mga cell ng lithium pouch ay gumagamit ng aluminum laminated na packaging na may mga panlabas na tab na metal para sa koneksyon sa kuryente.

Ang mga tab ay ang tulay ng koneksyon sa pagitan ng mga panloob na electrodes at mga panlabas na circuit. Sa panahon ng high-current na operasyon, ang tab at busbar na koneksyon ay dapat humawak ng makabuluhang kasalukuyang habang pinapanatili ang mababang electrical resistance.

Ang hindi magandang disenyo ng koneksyon ay maaaring maging sanhi ng:

• Mas mataas na paglaban sa pakikipag-ugnay

• Karagdagang pagbuo ng init

• Pagkawala ng kuryente

• Nabawasan ang kahusayan ng baterya

• Mga posibleng isyu sa pagiging maaasahan sa pangmatagalang operasyon

Para sa malalaking kapasidad na pouch cell gaya ng 50Ah, 70Ah o 100Ah class na mga baterya, ang kalidad ng koneksyon ay nagiging lalong mahalaga dahil ang peak discharge currents ay maaaring umabot sa daan-daang amp.

2. Mga Karaniwang Paraan para sa Pagkonekta ng Mga Lithium Pouch Cell Tab

Paraan 1: Koneksyon ng Mechanical Busbar

Ang mekanikal na koneksyon ay gumagamit ng mga bolts, clamp o espesyal na idinisenyong mga fixture upang ikonekta ang mga pouch cell tab sa mga busbar.

Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit sa panahon ng pag-develop ng prototype, pagsubok sa laboratoryo o mga proyekto ng baterya na mababa ang dami.

Mga kalamangan:

• Madaling pag-install at pagpapanatili

• Walang kinakailangang kagamitan sa hinang

• Angkop para sa prototype na mga module ng baterya

Mga Limitasyon:

• Maaaring mas mataas ang contact resistance kaysa sa mga welded na koneksyon

• Nangangailangan ng tumpak na kontrol sa presyon ng makina

• Ang pangmatagalang vibration ay maaaring makaapekto sa katatagan ng koneksyon

Paraan 2: Ultrasonic Welding

Ang ultrasonic welding ay isa sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa koneksyon sa tab ng cell ng lithium pouch.

Lumilikha ito ng solid-state bond sa pamamagitan ng paglalapat ng high-frequency vibration pressure, na ginagawa itong angkop para sa pagkonekta ng mga tab na aluminyo at tanso nang hindi natutunaw ang mga base na materyales.

Mga kalamangan:

• Mababang paglaban sa kuryente

• Malakas na mekanikal na pagbubuklod

• Mataas na pagkakapare-pareho ng produksyon

• Angkop para sa awtomatikong paggawa ng baterya

Paraan 3: Laser Welding

Ang laser welding ay nagbibigay ng mataas na katumpakan at karaniwang ginagamit sa advanced na paggawa ng module ng baterya.

Dahil ang mga parameter ng laser welding ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng weld, ang mga tagagawa ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa output ng enerhiya, pagpoposisyon at pagkakapare-pareho ng proseso.

3. Contact Resistance sa Pouch Cell Connections

Ang contact resistance ay isa sa pinakamahalagang salik sa malaking format na disenyo ng baterya ng pouch.

Kapag ang kasalukuyang dumadaloy sa isang punto ng koneksyon, ang resistensya ng kuryente ay bumubuo ng init:

P = I⊃2;R

Nangangahulugan ito na kahit isang maliit na pagtaas sa resistensya ay maaaring lumikha ng karagdagang init kapag ang baterya ay nagpapatakbo sa ilalim ng mataas na kasalukuyang.

Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa paglaban sa pakikipag-ugnay ay kinabibilangan ng:

• Paraan ng koneksyon

• Materyal ng tab

• Materyal ng busbar

• Oksihenasyon sa ibabaw

• Kalidad ng hinang

• Mechanical pressure

4. Pagpili ng Tamang Busbar Material para sa Pouch Cells

Busbar Material	Pangunahing Bentahe	Mga Karaniwang Aplikasyon
tanso	Napakahusay na conductivity ng kuryente	Mataas na kasalukuyang mga sistema ng baterya
aluminyo	Magaan at matipid sa gastos	Mga application na sensitibo sa timbang
Nikel-plated Copper	Magandang conductivity at corrosion resistance	Mahabang buhay na mga module ng baterya

5. Mahahalagang Pagsasaalang-alang sa Disenyo para sa Malaking Pouch Battery Module

1. Iwasan ang Labis na Stress sa Mga Tab

Ang mga tab ng pouch cell ay medyo manipis kumpara sa mga cylindrical cell terminal. Ang sobrang baluktot, paghila o mekanikal na presyon ay maaaring makapinsala sa sealing area.

2. Isaalang-alang ang Pagpapalawak ng Cell Habang Nagbibisikleta

Ang malalaking format na pouch cell ay natural na nakakaranas ng mga pagbabago sa kapal habang nagcha-charge at naglalabas.

Dapat payagan ng mga istruktura ng module ng baterya ang kontroladong pagpapalawak upang mabawasan ang mekanikal na stress at mapanatili ang matatag na mga koneksyon sa kuryente.

3. I-optimize ang Thermal Management

Ang isang mahusay na disenyo ng koneksyon ay dapat mabawasan ang paglaban habang isinasaalang-alang din ang pagwawaldas ng init.

Para sa mga high-power na application, ang thermal design at electrical connection na disenyo ay dapat na sama-samang suriin.

6. Malaking Format Lithium Pouch Cell Solutions mula sa MISEN POWER

Ang MISEN POWER ay nagsu-supply ng mga cell ng lithium pouch para sa EV, ESS, robotics at mga pang-industriyang aplikasyon ng baterya.

Kasama sa aming mga solusyon sa pouch cell ang high-energy NMC pouch cell, LFP pouch cell at mga customized na solusyon sa baterya ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.

• Malaking format na mga produktong lithium pouch cell

• Mataas na pagganap ng NCM pouch cell solution

• LFP pouch cell solution para sa mga application ng pag-iimbak ng enerhiya

Ang aming koponan sa engineering ay maaaring suportahan ang mga customer sa pagpili ng cell, teknikal na pagsusuri at na-customize na mga solusyon sa baterya para sa iba't ibang mga application.

7. Paano Pumili ng Tamang Paraan ng Koneksyon ng Pouch Cell?

Ang tamang paraan ng koneksyon ay depende sa application ng baterya, kasalukuyang kinakailangan, dami ng produksyon at mekanikal na disenyo.

ng Application	Inirerekomendang Paraan ng Koneksyon
Prototype na pack ng baterya	Koneksyon ng mekanikal na busbar
Mataas na dami ng produksyon ng baterya ng EV	Ultrasonic welding o laser welding
High-current na ESS system	Mababang paglaban sa welded na koneksyon
Pang-industriya na customized na baterya	Customized na disenyo ng koneksyon

Mga Madalas Itanong

Maaari bang ikonekta ang mga pouch cell tab sa pamamagitan ng paghihinang?

Karaniwang hindi inirerekomenda ang tradisyonal na paghihinang para sa malalaking lithium pouch cell dahil ang sobrang init ay maaaring makapinsala sa sealing structure at makakaapekto sa pagiging maaasahan ng cell.

Bakit mahalaga ang contact resistance sa mga module ng baterya?

Ang mas mataas na resistensya sa pakikipag-ugnay ay lumilikha ng karagdagang init sa panahon ng kasalukuyang daloy. Para sa mga high-power na sistema ng baterya, ang pagbabawas ng resistensya ay nagpapabuti sa kahusayan at thermal performance.

Aling paraan ng welding ang mas mainam para sa mga pouch cell?

Ang ultrasonic welding at laser welding ay karaniwang ginagamit sa pang-industriya na paggawa ng baterya. Ang pinakamahusay na paraan ay nakasalalay sa istraktura ng cell, mga kinakailangan sa produksyon at disenyo ng module.

Konklusyon

Ang koneksyon sa pagitan ng malalaking format na lithium pouch cell at busbar ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng baterya, kaligtasan at buhay ng serbisyo.

Para sa mga high-power na application, ang mga low-resistance welding solution na sinamahan ng tamang thermal at mekanikal na disenyo ay nagbibigay ng mas mahusay na pagiging maaasahan.

Ang pagpili ng tamang supplier ng pouch cell at teknolohiya ng koneksyon ay mahalaga para sa pagbuo ng mahusay at matibay na mga sistema ng baterya ng lithium.

Makipag-ugnayan sa MISEN POWER para sa Large Format Pouch Cell Solutions

Naghahanap ng high-capacity lithium pouch cell para sa EV, ESS o mga pang-industriyang application?

Ang MISEN POWER ay maaaring magbigay ng teknikal na suporta para sa pagpili ng pouch cell, disenyo ng module ng baterya at mga customized na solusyon sa baterya ng lithium.

Makipag-ugnayan sa Aming Engineering Team