Sel kantung litium format besar digunakan secara meluas dalam kenderaan elektrik (EV), sistem storan tenaga (ESS), robot AGV, peralatan industri dan aplikasi berkuasa tinggi lain kerana ketumpatan tenaga yang tinggi, struktur ringan dan reka bentuk yang fleksibel.

Walau bagaimanapun, penyambungan sel kantung besar memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap struktur tab, reka bentuk busbar, teknologi kimpalan dan rintangan sentuhan. Sambungan elektrik yang boleh dipercayai secara langsung mempengaruhi prestasi bateri, pengurusan haba dan keselamatan jangka panjang.

Sebagai pembekal sel kantung litium, MISEN POWER menyediakan sel kantung litium-ion berkapasiti tinggi untuk aplikasi bateri yang disesuaikan. Memahami cara tab sel kantung disambungkan membantu jurutera mereka bentuk modul dan pek bateri yang lebih dipercayai.

1. Mengapa Reka Bentuk Sambungan Sel Pouch Format Besar Adalah Penting

Tidak seperti sel silinder, sel kantung litium menggunakan pembungkusan berlamina aluminium dengan tab logam luaran untuk sambungan elektrik.

Tab adalah jambatan sambungan antara elektrod dalaman dan litar luaran. Semasa operasi arus tinggi, sambungan tab dan bar bas mesti mengendalikan arus yang ketara sambil mengekalkan rintangan elektrik yang rendah.

Reka bentuk sambungan yang lemah boleh menyebabkan:

• Rintangan sentuhan yang lebih tinggi

• Penjanaan haba tambahan

• Kehilangan kuasa

• Kecekapan bateri berkurangan

• Isu kebolehpercayaan yang berpotensi semasa operasi jangka panjang

Untuk sel kantung berkapasiti besar seperti bateri kelas 50Ah, 70Ah atau 100Ah, kualiti sambungan menjadi sangat penting kerana arus nyahcas puncak boleh mencapai ratusan amp.

2. Kaedah Biasa untuk Menyambung Tab Sel Kantung Litium

Kaedah 1: Sambungan Busbar Mekanikal

Sambungan mekanikal menggunakan bolt, pengapit atau lekapan yang direka khas untuk menyambungkan tab sel kantung dengan bar bas.

Kaedah ini sering digunakan semasa pembangunan prototaip, ujian makmal atau projek bateri volum rendah.

Kelebihan:

• Pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah

• Tiada peralatan kimpalan diperlukan

• Sesuai untuk modul bateri prototaip

Had:

• Rintangan sentuhan mungkin lebih tinggi daripada sambungan yang dikimpal

• Memerlukan kawalan tekanan mekanikal yang tepat

• Getaran jangka panjang boleh menjejaskan kestabilan sambungan

Kaedah 2: Kimpalan Ultrasonik

Kimpalan ultrasonik adalah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan untuk sambungan tab sel kantung litium.

Ia mencipta ikatan keadaan pepejal dengan menggunakan tekanan getaran frekuensi tinggi, menjadikannya sesuai untuk menyambungkan tab aluminium dan tembaga tanpa mencairkan bahan asas.

Kelebihan:

• Rintangan elektrik yang rendah

• Ikatan mekanikal yang kuat

• Konsistensi pengeluaran yang tinggi

• Sesuai untuk pembuatan bateri automatik

Kaedah 3: Kimpalan Laser

Kimpalan laser memberikan ketepatan tinggi dan biasanya digunakan dalam pembuatan modul bateri termaju.

Oleh kerana parameter kimpalan laser secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan, pengilang memerlukan kawalan tepat output tenaga, kedudukan dan konsistensi proses.

3. Rintangan Sentuhan dalam Sambungan Sel Kantung

Rintangan sentuhan adalah salah satu faktor terpenting dalam reka bentuk bateri kantung format besar.

Apabila arus mengalir melalui titik sambungan, rintangan elektrik menghasilkan haba:

P = I⊃2;R

Ini bermakna walaupun peningkatan kecil dalam rintangan boleh mencipta haba tambahan apabila bateri beroperasi di bawah arus tinggi.

Faktor utama yang mempengaruhi rintangan sentuhan termasuk:

• Kaedah sambungan

• Bahan tab

• Bahan busbar

• Pengoksidaan permukaan

• Kualiti kimpalan

• Tekanan mekanikal

4. Memilih Bahan Busbar yang Tepat untuk Sel Kantung

Bahan Busbar	Kelebihan Utama	Aplikasi Biasa
Tembaga	Kekonduksian elektrik yang sangat baik	Sistem bateri arus tinggi
aluminium	Ringan dan kos efektif	Aplikasi sensitif berat
Kuprum bersalut nikel	Kekonduksian yang baik dan rintangan kakisan	Modul bateri tahan lama

5. Pertimbangan Reka Bentuk Penting untuk Modul Bateri Pouch Besar

1. Elakkan Tekanan Berlebihan pada Tab

Tab sel kantung agak nipis berbanding dengan terminal sel silinder. Lenturan, tarikan atau tekanan mekanikal yang berlebihan boleh merosakkan kawasan pengedap.

2. Pertimbangkan Pembesaran Sel Semasa Berbasikal

Sel kantung format besar secara semula jadi mengalami perubahan ketebalan semasa mengecas dan menyahcas.

Struktur modul bateri harus membenarkan pengembangan terkawal untuk mengurangkan tekanan mekanikal dan mengekalkan sambungan elektrik yang stabil.

3. Optimumkan Pengurusan Terma

Reka bentuk sambungan yang baik harus meminimumkan rintangan sambil mempertimbangkan pelesapan haba.

Untuk aplikasi berkuasa tinggi, reka bentuk haba dan reka bentuk sambungan elektrik hendaklah dinilai bersama.

6. Penyelesaian Sel Kantung Litium Format Besar daripada MISEN POWER

MISEN POWER membekalkan sel kantung litium untuk aplikasi EV, ESS, robotik dan bateri industri.

Penyelesaian sel kantung kami termasuk sel kantung NMC bertenaga tinggi, sel kantung LFP dan penyelesaian bateri tersuai mengikut keperluan projek.

• Produk sel kantung litium format besar

• Penyelesaian sel kantung NCM berprestasi tinggi

• Penyelesaian sel kantung LFP untuk aplikasi penyimpanan tenaga

Pasukan kejuruteraan kami boleh menyokong pelanggan dengan pemilihan sel, penilaian teknikal dan penyelesaian bateri tersuai untuk aplikasi yang berbeza.

7. Bagaimana untuk Memilih Kaedah Sambungan Sel Pouch yang Betul?

Kaedah sambungan yang betul bergantung pada aplikasi bateri, keperluan semasa, jumlah pengeluaran dan reka bentuk mekanikal.

Permohonan	Kaedah Sambungan Disyorkan
Pek bateri prototaip	Sambungan busbar mekanikal
Pengeluaran bateri EV volum tinggi	Kimpalan ultrasonik atau kimpalan laser
Sistem ESS arus tinggi	Sambungan kimpalan rintangan rendah
Bateri tersuai industri	Reka bentuk sambungan tersuai

Soalan Lazim

Bolehkah tab sel kantung disambungkan dengan pematerian?

Pematerian tradisional biasanya tidak disyorkan untuk sel kantung litium yang besar kerana haba yang berlebihan boleh merosakkan struktur pengedap dan menjejaskan kebolehpercayaan sel.

Mengapakah rintangan sentuhan penting dalam modul bateri?

Rintangan sentuhan yang lebih tinggi menghasilkan haba tambahan semasa aliran arus. Untuk sistem bateri berkuasa tinggi, mengurangkan rintangan meningkatkan kecekapan dan prestasi terma.

Kaedah kimpalan manakah yang lebih baik untuk sel kantung?

Kimpalan ultrasonik dan kimpalan laser biasanya digunakan dalam pembuatan bateri industri. Kaedah terbaik bergantung pada struktur sel, keperluan pengeluaran dan reka bentuk modul.

Kesimpulan

Sambungan antara sel kantung litium format besar dan bar bas secara langsung mempengaruhi prestasi bateri, keselamatan dan hayat perkhidmatan.

Untuk aplikasi berkuasa tinggi, penyelesaian kimpalan rintangan rendah digabungkan dengan reka bentuk terma dan mekanikal yang betul memberikan kebolehpercayaan yang lebih baik.

Memilih pembekal sel kantung yang betul dan teknologi sambungan adalah penting untuk membina sistem bateri litium yang cekap dan tahan lama.

Hubungi MISEN POWER untuk Penyelesaian Sel Kantung Format Besar

Mencari sel kantung litium berkapasiti tinggi untuk aplikasi EV, ESS atau industri?

MISEN POWER boleh menyediakan sokongan teknikal untuk pemilihan sel kantung, reka bentuk modul bateri dan penyelesaian bateri litium tersuai.

Hubungi Pasukan Kejuruteraan Kami