리튬 파우치 전지를 충분히 오랫동안 사용하면 패턴을 발견할 수 있습니다.
대부분의 구매자는 동일한 접근 방식으로 시작합니다.
그들은 BOM을 보냅니다.
전압이 일치합니다.
용량이 늘어납니다.
그들은 원래의 팩 디자인을 복사합니다.
서류상으로는 모든 것이 정확해 보입니다.
3개월 후 이메일은 다음과 같이 시작됩니다.
'배터리가 부풀어 오릅니다.'
'런타임이 예상보다 짧습니다.'
'장치 전원이 켜지지 않습니다.'
'고객이 불만족스러워합니다.'
우리는 특히 교체 배터리 프로젝트와 맞춤형 파우치 셀 팩에서 이러한 현상이 여러 번 나타나는 것을 보았습니다.
문제는 간단합니다.
파우치 셀 선택은 매개변수 복사에 관한 것이 아닙니다. 이러한 매개변수가 실제 애플리케이션에서 어떻게 상호작용하는지 이해하는 것입니다.
다음은 리튬 파우치 셀 소싱에서 볼 수 있는 가장 일반적인 5가지 실수와 숙련된 구매자가 다르게 수행하는 사항입니다.
파우치 셀의 가장 큰 장점 중 하나는 형태의 유연성입니다.
그것은 또한 그들의 가장 큰 함정이기도 하다.
표준화된 치수의 원통형 셀(18650, 21700)과 달리 모든 파우치 셀은 사실상 맞춤형입니다. 두께나 탭 위치가 1~2mm만 다르면 조립이 완전히 중단될 수 있습니다.
우리는 한때 다음과 같은 의료 기기 프로젝트를 지원했습니다.
세포체 크기가 완벽하게 일치함
용량 일치
전압 일치
그러나 탭 간격은 2mm만큼 어긋났습니다.
고객의 플라스틱 하우징에는 고정된 터미널 포스트가 있었습니다. 탭을 구부리면 루트 근처의 절연 손상이 발생했습니다. 해당 배치를 재작업해야 했습니다.
화물 손실은 우리 주머니에서 나왔습니다.
길이×가로×두께 뿐만이 아닙니다.
항상 다음 사항을 확인해야 합니다.
셀 본체 크기(가스 포켓 영역 포함)
탭 재질(알루미늄/니켈/니켈 도금 구리)
탭 간격(±0.5mm 중요)
탭 길이
상단 씰 너비
파우치 셀의 경우 데이터시트보다 도면이 더 중요합니다.
용량이 높을수록 쉽게 판매됩니다.
그러나 파우치 셀 화학은 항상 다음 사이의 절충안입니다.
에너지 밀도
전력 성능
고용량 파우치 셀은 더 두꺼운 전극을 사용합니다. 그러면 내부 저항이 증가합니다.
귀하의 신청서에 다음 사항이 포함된 경우:
모터
진공 시스템
UAV 추진
로봇공학
그러면 헤드라인 mAh보다 전류 소모가 더 중요합니다.
용량이 '동일해 보이기' 때문에 구매자가 두 개의 병렬 셀을 하나의 대형 단일 파우치 셀로 교체하는 경우가 종종 있습니다.
놓치는 것:
병렬 셀은 전류를 공유합니다.
하나의 대형 셀은 단독으로 운반해야 합니다.
결과:
전압 강하.
예기치 않은 종료.
열 축적.
노화가 가속화됩니다.
용량을 선택하기 전에 다음을 확인하세요.
연속 작동 전류
피크 전류 및 지속 시간
듀티 사이클(연속 vs 간헐)
공급업체가 용량뿐만 아니라 부하 프로필을 기반으로 파우치 셀 구성을 권장하도록 하십시오.
모든 리튬 파우치 셀은 사이클링 중에 팽창합니다.
그것은 정상입니다.
중요한 것은 얼마나 되는지입니다.
붓기는 다음에 따라 달라집니다.
음극 화학(고-니켈 NMC가 LFP보다 더 많이 팽창함)
형성 품질
잔여 수분
충전 동작
열적 조건
단단한 껍질 세포가 이것을 숨깁니다.
파우치 셀이 즉시 표시됩니다.
인클로저 설계가 확장 마진을 0으로 두었기 때문에 팩이 실패하는 것을 보았습니다.
부종이 단단한 하우징에 압박을 가하기 시작하면 다음과 같이 하십시오.
BMS 보드 균열
인클로저 변형
전기 연결이 느슨해짐
최대 주기 팽창 지정(일반적으로 10% 이하)
팩 디자인에 두께 여유를 두세요
고속 시스템에는 폼 또는 가벼운 압축 구조를 사용하십시오.
기계적 여유는 전기 설계의 일부입니다.
파우치 셀에는 보호 회로가 포함되어 있지 않습니다.
모든 것은 BMS에 달려 있습니다.
많은 교체 배터리 프로젝트가 조용히 실패하는 부분이 바로 여기에 있습니다.
다양한 파우치 셀은 공칭 전압(3.7V)을 공유할 수 있지만 충전 차단은 서로 다릅니다.
4.20V
4.35V
때로는 더 높은
4.20V BMS로 4.35V 파우치 셀을 충전하는 경우:
정격 용량에 도달하지 못합니다.
반대로:
과충전 위험.
간과된 또 다른 문제: 탭 야금.
포지티브 탭은 알루미늄입니다.
네거티브 탭은 니켈 또는 구리 기반일 수 있습니다.
잘못된 용접 공정 = 약한 접합.
우리는 화학적 원인이 아니라 BMS와 파우치 탭 간의 용접 방법 불일치로 인한 실패를 봅니다.
충전 차단 전압
방전 컷오프 전압
탭 소재 호환성
용접공정(레이저/초음파/저항)
BMS는 파우치 셀과 일치해야 하며 그 반대의 경우는 안 됩니다.
파우치 셀은 안전을 위해 부분 SOC로 배송됩니다.
그러나 파우치 셀은 원통형 셀보다 자체 방전율이 약간 더 높습니다.
전압 점검 없이 너무 오랫동안 보관한 경우:
셀은 2.5V 아래로 떨어질 수 있습니다.
그 시점에서 구리 용해가 내부적으로 시작됩니다. 손상은 영구적입니다.
운송 중에는 탭 펑크라는 또 다른 위험이 따릅니다.
적절한 분리기가 없으면 진동으로 인해 노출된 탭이 인접한 파우치 봉투를 뚫을 수 있습니다.
내부 단락은 그렇게 시작된다.
정기적으로 보관 전압을 모니터링하세요.
3.0V 이하일 경우 재충전
창고 습도 조절
탭을 분리하기 위해 계층화된 포장을 사용합니다.
물류는 배터리 품질의 일부입니다.
리튬 파우치 셀은 적절하게 적용하면 탁월합니다.
그들은 다음을 제공합니다:
더 높은 에너지 밀도
유연한 기하학
경량 디자인
그러나 원통형이나 각기둥형 셀보다 덜 관대합니다.
B2B 프로젝트에서 대부분의 실패는 나쁜 화학에서 비롯되지 않습니다.
출처는 다음과 같습니다:
차원적 가정
일치하지 않는 배출 프로필
간과된 붓기
BMS 비호환성
저장소 바로가기
파우치 셀 공급업체로서 우리의 역할은 단순히 셀을 배송하는 것만이 아닙니다.
생산이 시작되기 전에 고객이 이러한 실수를 피할 수 있도록 돕기 위한 것입니다.
현재 파우치 셀 배터리 프로젝트, 특히 교체 팩이나 맞춤형 어셈블리를 평가 중이라면 언제든지 문의해 주세요.
일부 문제는 해결하는 데 몇 달이 걸립니다.
다른 사람들은 조기에 올바른 질문만 하면 됩니다.
